Организация управления газодобывающим предприятием (Книга для специалистов, занимающихся эксплуатацией и проектированием объектов добычи и подготовки газа и конденсата, а также для работников ИВЦ газодобывающих предприятий), страница 105

С увеличением числа контролируемых точек оператору труд­но, а подчас просто невозможно быстро выбрать необходимую и наиболее существенную информацию, особенно при нарушени­ях нормального режима, когда нужно оперативно вмешаться в ход процесса и устранить неполадки. В результате информация, определяющая характер нарушения, часто оказывается утерян­ной. Следовательно, одно из основных качеств информации — ее полнота требует такой аппаратуры, которая обеспечивала бы экономичное представление в одном месте большого числа дан­ных о процессе и возможность выделить из них наиболее суще­ственные.

14 За_к. 1437                                                                                                                            209

Второе важное качество информации — быстрота ее обработ­ки. Если данные используются для корректировки процесса, то ценность их в значительной степени зависит от своевременного поступления. Скорость сбора информации определяется харак­тером технологического процесса. При нормальном отлаженном процессе, когда изменения медленны, скорость опроса техно­логических датчиков может быть невелика. При аварийных ситуациях необходим максимальный сбор данных о технологи­ческих процессах, частота опроса точек значительно увеличи­вается.

Для съема показаний и обработки диаграмм многих показы­вающих и самопишущих приборов нужен большой штат обслу­живающего персонала. Если учесть возможные ошибки опера­торов при считывании показаний, обработке с целью масшта­бирования результатов и приведении их к единицам измеряемых величин, следует признать, что наиболее удобная форма пред­ставления информации — цифровая. Она легко поддается коди­рованию, а в закодированном виде данные о процессе могут по­ступать в ЭВМ для дальнейшей обработки.

Усилия, направленные на автоматизацию контроля и управ­ления технологическими процессами, привели к созданию систем централизованного контроля и управления (СЦКУ).

Назначение СЦКУ состоит в том, чтобы максимально об­легчить диспетчеру контроль за важнейшими технологическими параметрами процессов добычи и подготовки газа. СЦКУ по­зволяют подключить большое число датчиков, измерять их вы­ходные величины, выдавать сигналы об отклонениях параметров от установленных пределов. Они могут также регулировать параметры, запоминать и группировать данные, интегрировать, подсчитывать средние значения и технологические показатели и т. д.

Применение СЦКУ позволяет получить своевременную и пол­ную информацию о процессе и избавляет от необходимости мон­тировать громоздкие щиты управления с многочисленными при­борами, резко сокращает производственные площади под обо­рудование средств автоматики и для обслуживающего персона­ла. Достигаемый экономический эффект в короткие сроки по­крывает стоимость аппаратуры контроля и управления.

СИСТЕМЫ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ «СВЕЧА»

Система централизованного контроля и управления «Свеча» имеет две модификации — «Свеча-1» и «Свеча-2» [27].

Функционально системы идентичны и выполняют следующие функции.

Дистанционное управление запорными органами с сигнали­зацией положения.

210

От пневмата чески, х dp.rji4u.Ko8 измерения

' 1111