Сложностью описания процессов движения многофазных смесей в продуктивном пласте.
Ограниченностью видов управляющих воздействий на процесс, проходящий в пласте.
Саморегулируемостью системы пласт — скважины — газосборная сеть в период бесштуцерной эксплуатации.
Зависимостью режима технологических процессов подготовки газа от режима работы пласта и скважин.
Нестационарностью технологических процессов подготовки газа, вызываемой аварийными режимами, температурными условиями и т. д.
Инерционностью технологических процессов, обусловливаемой транспортным запаздыванием в звеньях управления.
Основная цель автоматизированного управления ГДП — улучшение технико-экономических показателей благодаря следующим мероприятиям.
Определению оптимальных режимов работы скважин с учетом ограничивающих условий и выполнения оптимальной стратегии разработки месторождения.
41
Составлению оптимального плана проведения операций по интенсификации притока газа к скважинам.
Получению товарного газа, удовлетворяющего требованиям ОСТ 51.40—74.
Повышению надежности эксплуатации объектов подготовки газа.
Уменьшению затрат на подготовку газа.
Повышению производительности труда.
Получению товарного газа, удовлетворяющего требованиям ОСТ 51. 40—74, достигается за счет:
1) поддержания
технологических процессов подготовки газа
на
оптимальных режимах;
2) автоматизированного
контроля за показателями качества
подготовки
газа;
3) эффективного
использования газопромыслового оборудо
вания.
Повышение надежности эксплуатации объектов подготовки газа достигается в результате:
1) представления ОПС УКПГ
или ПДС производственного
объединения
объективной и своевременной информации о тех
нологических
процессах подготовки газа;
2) автоматизированного
обнаружения и прогнозирования
аварийных
и предаварийных ситуаций;
3) проведения
диагностического анализа аварийных ситуа
ций с
использованием накопленной в ЭВМ информации, а так
же
анализа состояния работоспособности средств КИП и А;
4) автоматизированного
контроля за работой технологиче
ских
объектов.
Уменьшение затрат на подготовку газа достигается:
1) оптимизацией
технологических процессов подготовки
газа;
2) предотвращением явлений гидратообразования;
3) снижением коррозии газопромыслового оборудования.
Производительность труда повышается в результате увеличения количества добываемого продукта при установленных мощностях установок и увеличения межремонтного времени работы оборудования.
Автоматизированное управление ГДП, позволяющее улучшить технико-экономические показатели добычи природного газа, представляет собой конкретное воплощение нового метода управления, в основе которого лежат современные достижения науки и практики управления сложными объектами. Отличительная особенность этого метода — принятие оптимальных решений на основе экономико-математического моделирования объектов ГДП [6, 46].
Для того чтобы выработать оптимальное решение и провести соответствующие мероприятия, необходимо знать, к каким последствиям могут привести различные варианты решений, ины42
ми словами, знать реакцию управляемой системы на различные мероприятия, причем это знание должно иметь конкретный, количественный характер.
Проверку управляющих воздействий непосредственно на управляемом объекте для специфических условий добычи природного газа, как правило, осуществить невозможно. Для этого служат экономико-математические модели. От того, насколько модели отвечают реальной действительности зависит степень соответствия разработанных на моделях управляющих воздействий этой действительности и в конечном счете эффективность функционирования всей системы управления ГДП. Это диктует необходимость разработки достаточно сложных экономико-математических моделей, учитывающих вое особенности и ограничения технико-экономического, технологического и геолого-промыслового характера, имеющиеся в технологии добычи природного газа.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.