При изменении перепада на сужающем устройстве от 0 до максимума сигнал телеметрии T(t) меняется от 0 до 100%. При соответствии параметров газа, а также жидкостей расчетным расход связан с соответствующим сигналом соотношением
Q (0 = Qtmx VT (0 , м3/ч; G (0 = Gmax УТ (0 , кг/ч. (21)
Преобразование информации из процентов в мегапаскали
При изменении давления от 0 до максимального значения сигнал телеметрии P(t) изменяется от 0 до 100%.
Давление
в МПа связано с соответствующим сигналом (в %)
соотношением \
I
P(t) = PmaJ(t), (22)
где Ртах. — максимальное значение шкалы датчика.
Преобразование информации из процентов в градусы Цельсия
При изменении температуры от 0mm до Этах сигнал телеметрии меняется от 0 до 100%. Температура (в °С) связана с соответствующим сигналом T(t) соотношением
е (0 - emIn + (emax -emin)r (t). (23)
Усреднение информации
на небольшом временном интервале
При расчете значений контролируемых параметров сглаживание информации осуществляется по методу экспоненциального сглаживания по формуле
пс (0 = «с (t ~ ДО + -j£ [я (0 - «с (* - А/)], (24)
где nc(t)—сглаженное значение измеряемой величины в момент t\ nc(t — Д/) —сглаженное значение измеряемой величины в момент (/—At); n(t)—мгновенное значение измеряемой величины в момент t.
Чтобы ускорить обработку информации, объединим алго84
ритмы преобразования и сглаживания информации. Для работы алгоритма необходимы следующие данные.
Адрес ячейки памяти, с которой начинается выбор показаний датчиков.
Число записанные показаний.
При работе алгоритма используются счетчик числа датчиков / и счетчик числа типа датчиков i.
Преобразование и сглаживание информации осуществляются по следующему алгоритму.
1. В счетчик / заносится 1.
2. Из памяти выбираются показания первого датчика.
3. Определяется код типа датчика Fn.
4. В счетчик / заносится 0.
5. К счетчику i прибавляется 1.
6. Проверяется условие i^z4. Если условие выполняется,
переходят к п. 7, если нет, то — к п. 15.
7. Код, характеризующий
тип датчика, сравнивается с i-м
кодом таблицы, содержащей
характеристики датчиков F{. Если
Fn =
Fi, переходят к п. 8,
если нет, — к п. 5.
8. Проверяется условие i=\. Если условие выполняется,
переходят к п. 11, если нет, — к п. 9.
9. Проверяется условие 1=2. Если
условие выполняется, пе
реходят к п. 12, если нет, — к п. 10.
10. Проверяется условие i=3. Если условие выполняется,
переходят к п. 13, если нет, — к п. 11.
11. Преобразование показаний датчика по
формулам (21),
переход к п. 14.
12. Преобразование показаний датчика по
формуле (22), пе
реход к п. 14.
13. Преобразование показаний датчика по
формуле (23),
переход к п. 14.
14. Сглаживание информации по формуле (24),
запись пока
заний в память ЭВМ, переход к п. 15.
15. К счетчику / прибавляется 1, переход к п. 16.
16. Проверяется условие j^Dh, где Dk — число датчиков на
УКПГ. Если условие выполняется, переходят к п. 2, если нет, —
к п. 17.
17. Конец алгоритма.
Передача управления на алгоритм
представления информации.
циклический опрос датчиков
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
Алгоритм циклического опроса заключается в поочередном подключении датчиков технологических параметров, приведенных выше, к ЭВМ и записи их показаний в оперативную память. Для работы алгоритма циклического опроса необходимы следующие данные.
«5
Номер датчика, с которого начинается опрос М°.
Номер линии, с которой начинается опрос L°.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.