Отклонение давления газа р или концентрации конденсата Су в газе на выходе из технологической линии от заданного уровня (p^N 2: Cy>./V3) определяется изменением давления в сепараторе С-1 или С-2 (р \^N 6; p2^N7). Эти две причины в свою очередь зависят от нескольких факторов, каждый из которых связан с определенными управляющими воздействиями. Отклонение давления pl^N6 от своей нормы определяется изменением уровня капельной жидкости в емкости £=1, что объясняется неисправностью работы регулятора уровня (клапан 2). При неисправности регулятора требуется перейти на ручное управление клапаном. Аналогично анализируются причины недопустимого изменения давления в С-2.
При изменении расхода газа на выходе из технологической линии требуется прежде всего проверить исправность работы регулятора расхода, воздействующего на клапан 11, или определить положение регулирующего пневматического клапана (7)> установленного на линии, подачи газа в теплообменник 7-1. Работа клапанов контролируется с пульта управления в операторной.
Для работы алгоритма анализа причин нарушений УНТС необходимы следующие данные.
Номер датчика, с которого начинается опрос на УНТС, М°,
Номер линии, с которой начинается сбор информации, ZA
Число технологических линий по УНТС D.
При работе алгоритма используются следующие счетчики.
Счетчик действительных номеров технологических линий УНТС L.
Счетчик числа технологических линий УНТС /.
Счетчик действительных номеров датчиков М.
Счетчик числа датчиков i.
Анализ причин нарушений на УНТС осуществляется по следующему алгоритму.
1. В счетчик М записывается значение М°,
в счетчик L—/Л
в счетчик i—1, в счетчик /—1.
2. Опрос датчика по данному адресу.
3. Проверяется условие i=\. Если условие выполняется, пе
реходят к п. 7, если, нет, — к п. 4.
4. Проверяется условие 1=2. Если
условие выполняется»
переходят к п. 14, если нет, — к п. 5.
5. Проверяется условие i = 3. Если условие выполняется,
переходят к п. 16, если нет, — к п. 6.
6. Проверяется условие £ = 4. Если
условие выполняется,,
переходят к п. 18, если нет, — к п. 22.
92
I
7. Формируются
действительный и относительный номера
датчика. Для этого к
счетчикам М и i прибавляются
единицы.
8. Проверяется условие t>N\. Если условие выполняется,
переходят к п. 9, если нет, — к п. 2.
9. Проверяется условие tl>N5. Если условие выполняется,
лереходят к п. 10, если нет, — к п. 11.
10. Проверяется
исправность работы регулятора температу
ры. При устранении
неисправности возврат к п. 2.
11. Проверяется условие pl^N6. Если условие выполняется,
переходят к п. 12, если нет, — к п. 13.
12. Проверяется исправность работы регулятора уровня в
.емкости Е-\. Если причина
неисправности устранена, переходят
к п. 2.
13. Проверяется
исправность работы регулятора уровня в се
параторе С-2. При
устранении неисправности возврат к п. 2.
14. Формирование номеров датчика M = M+l; i=i+\.
15. Проверка условия p^N2. Если, условие выполняется,
лереходят к п. 11, если нет, — к п. 2.
16. Формирование номеров датчика М — М+1; i=i+l.
17. Проверяется условие Cy>'N 3. Если условие выполняется,
лереходят к п. 9, если нет, — к п. 2.
18. Формирование номеров датчика M = M+l; i=i-\-\.
19. Проверяется условие Qr^A^. Если условие выполняется,
переходят к п. 20, если нет, — к п. 2.
20. Проверяется
исправность работы регулятора расхода.
При устранении неисправности
переход к п. 21.
21. Проверяется работа
клапана на входе газа в ТА. При
устранении неисправности
работы клапана возврат к п. 2.
22. В счетчик i снова заносится 1, переход к п. 23.
23. К счетчику / прибавляется 1, переход к п. 24.
24. Проверяется условие j>D. Если условие не выполняется,
переходят к п. 2, если да, — к п. 25.
25. Конец алгоритма.
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ КОНДЕНСАТА
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.