Рис. 5. Технологическая схема подготовки газа на Оренбургском газо-конденсатном месторождении лектора через задвижку 5 поступает в кожухотрубчатый теплообменник 6, где охлаждается встречным потоком осушенного газа до 20° С. Выделившаяся при охлаждении жидкость отделяется от газа в сепараторе первой ступени 7 и поступает в разделительную емкость 8.
После теплообменника 9 в газ с помощью форсунок 10, для предотвращения гидратообразования впрыскивается 80%-ный раствор ДЭГа. Путем дросселирования на регулируемом штуцере 11 температура газа понижается с —3 до —15° С, после чего происходит отделение выделившейся жидкости в сепараторе второй ступени 12. Осушенный и очищенный газ проходит по межтрубному пространству теплообменников 9 и 6, поступает на замерный пункт и далее направляется потребителю.
Насыщенный раствор ДЭГа из сепаратора 12 направляется на установку регенерации ДЭГа 13, где его концентрация восстанавливается до 80%.
Оренбургское газоконденсатное месторождение обустроено по децентрализованной схеме подготовки газа (рис. 5). Газ из скважины через задвижку /, на которой его давление снижается до 12МПа, направляется в сепаратор первой ступени 2, где от него отделяется капельная жидкость, поступающая в разделительную емкость 3. Здесь конденсат отделяется от пластовых вод и направляется на стабилизацию. Давление в разделительной емкости с помощью регулирующего ор-
21
гана поддерживается равным 7 МПа. Газ выветривания подается в общую линию перед сепаратором второй ступени. Для предотвращения Дидратообразования с помощью форсунок 4 впрыскивается 80%-ный раствор ДЭГа. После сепаратора 2 газ подается в теплообменник 5, где происходит его предварительное охлаждение потоком отсепарированного газа. Затем регулирующим органом 6 газ дросселируется, причем его температура понижается до —20° С. Конденсат и насыщенный раствор ДЭГа отделяются от газа в сепараторе второй ступени 7. Очищенный газ после замера под давлением 6,4 МПа подается потребителю. Концентрация раствора ДЭГа восстанавливается на установке регенерации ДЭГа. В зимнее время все технологические установки обогреваются с помощью нагретого в печи 8 раствора ДЭГа.
На Шебелинском газовом месторождении в схеме обустройства промысла используется процесс НТС (рис. 6). Газ поступает в сепаратор 1 для отделения воды и конденсата, вынесенных с забоя скважины, а затем в теплообменник 2, где в результате теплообмена с холодным потоком газа, поступающим в межтрубное пространство теплообменника из низкотемпературного сепаратора 3, приобретает температуру около -—15° С. В качестве ингибитора гидратообразования в поток газа перед теплообменником подается ДЭГ, который впрыскивается через форсунку 4 в поток газа насосом 14.
После теплообменников газ через штуцеры поступает в жа-люзийный сепаратор 3 с насадкой 11. В штуцерах газ дросселируется до 5,5—5,7 МПа. В сепараторе 3 отделяются водный раствор ДЭГа и конденсат, а холодный газ распределяется в теплообменники скважин. Конденсат и насыщенный ДЭГ после жалюзийного сепаратора поступают в разделитель 5, где под действием сил гравитации происходит разделение ДЭГа и конденсата. ДЭГ заполняет отсек 7, а конденсат собирается в отсеке 8. Отсеки 9 и 10 предназначены для разделения воды и конденсата, поступающих из жалюзийного сепаратора 1. Из отсека 9 вода сбрасывается в канализацию, а конденсат из отсека 10 — в конденсатопровод. ДЭГ через сборную емкость 6 подается на установку регенерации 12. Регенерированный ДЭГ поступает в промежуточную емкость 13, откуда насосом 14 подается в форсунки 4 для впрыска в поток газа.
Освоение и обустройство газовых и газоконденсатных месторождений Сибири и Крайнего Севера представляют большие трудности в связи с суровыми климатическими и сложными географическими условиями. Поэтому основные решения по технологическим процессам промысловой подготовки газа и обустройству месторождений будут безусловно иными. Проблема подготовки газа УКПГ связана с вопросом о предотвращении гидратообразования в скважине.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.