199
но-счетного частотомера 23, регулирующего параметры. Измеренные сигналы в виде кодов поступают на дешифраторы 25, 26, куда одновременно подаются синхроимпульсы с печатающего механизма 31. На дешифраторах выделяются цифровые импульсы. По окончании измерения частотомер выдает импульс запуска регистрирующего устройства, который через ключи 28, 29 обеспечивает разрешение на прохождение цифровых импульсов с дешифраторов на печатающий механизм.
Комплекс в режиме измерения скважинных параметров в координатах «время» работает аналогично. В качестве счетчика времени используется генератор меток времени 14.
При измерении устьевых параметров сигналы с устьевых датчиков 13 поступают непосредственно на вход электронного коммутатора 20. В остальном принцип работы аналогичен изложенному.
Для работы комплекса в режиме регистрации в координатах глубины скважины используется формирователь импульса магнитной метки 27. Этот импульс через ключ магнитной метки 30 поступает на печатающий механизм 31. Результаты скважинных и устьевых замеров, зарегистрированные в цифровом коде, передаются в пункт сбора и подготовки информации 34. Полученные данные вводятся в ЭВМ 35 для принятия управляющей системой 36 логического решения с целью воздействия на управляющий объект. Подразделы 34, 35, 36 — составная часть единой системы управления ГДП, через которую осуществляется выработка управляющих решений.
Устьевая аппаратура «Испытатель» предназначена для измерения температуры и давления перед сужающим устройством и преобразования их в унифицированные частотные электрические сигналы для передачи информации по кабелю в измерительные, регистрирующие или вычислительные устройства. Эти данные используются для расчета дебита газа на устье скважины с применением ЭВМ. Используется принцип диафраг-менного измерителя критического течения (ДИКТ).
Аппаратура состоит из датчика дебита с набором диафрагм, преобразователей давления и температуры, блока питания и комплекта кабелей.
Конструктивно датчики дебита представляют собой толстостенную трубу, имеющую резьбу на обоих концах. На один конец наворачивается фланец для соединения с устьевой арматурой скважины, на другом конце предусмотрена накидная гайка для крепления сменных сужающих устройств (диафрагм). В средней части установлен вентиль для сброса газа в атмосферу перед сменой диафрагм, имеющий раструб на повторной втулке для направления потока сбрасываемого газа.
Давление и температура газа перед диафрагмой измеряются потенциометрическим датчиком давления и чувствительным эле200
ментом термометра сопротивления, помещенным в защитный корпус.
В датчике предусмотрены штуцер для присоединения манометра и карман для установки ртутного термометра.
Датчик устанавливается на выкидной линии устьевой арматуры скважины. Если фланец выкидной линии поднят над поверхностью земли более чем на 2,5 м, то датчик может закрепляться на нем непосредственно. При низком расположении фланца для обеспечения работ между фланцем и датчиком должно быть установлено промежуточное колено.
Аппаратура «Испытатель» имеет модификации с датчиками, рассчитанными на присоединение к фонтанной арматуре диаметром 49; 61; 98 мм с набором диафрагм, диаметр отверстий которых изменяется от 1,6 до 75 мм.
Режимы испытания скважин изменяются заменой диафрагм, имеющих различные диаметры отверстий. Для этого закрывают задвижку на скважине, на которой установлен датчик, открывают продувочный вентиль на датчике и крепят диафрагму накидной гайкой.
Уплотнение измерительных диафрагм выполнено по типу «шип — паз» с резиновой прокладкой в пазу. Такое уплотнение не требует больших усилий затяжки, что облегчает смену диафрагмы в процессе испытания скважины.
Вторичная часть аппаратуры «Испытатель» (преобразователи давления, температуры и блок питания) выполняется в виде трех отдельных блоков с одинаковыми корпусами и монтируется внутри каротажной станции АКС/Л-7.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.