Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 161

Рис.6.38. Схема организации машинного изготовления мелких сырых стержней

1

__________ !\

-ЗОС

В цехах, где применяют сырые стержни (без сушки), стержневые машины устанавливают в непосредственной близости от участка сборки форм. Так, например, на машине 1 (рис.6.38) изготавливают нижнюю полуформу и устанавливают ее на кон­вейер 2. В это же время на машине 3 изготавливают стержни,

В отличие от процессов ручного изготовления стержней машинные процессы отличаются меньшим числом ручных опера­ций, пониженной трудоемкостью и значительно более высокой производительностью труда. Машинное изготовление стержней также требует высокой организации труда. Необходимо, чтобы машины работали с достаточной загрузкой и не простаивали из-за выполнения вспомогательных операций по подготовке ящиков, извлечению стержней и т.д.

которые устанавливают на стол 4 или в нижнюю полуформу, дви­гающуюся по конвейеру 2. На машине 5 изготавливают верхнюю полуформу, которой накрывают переместившуюся на конвейере 2 нижнюю полуформу с установленным в ней стержнем.

Машинное изготовление крупных стержней осуществляется с помощью виброуплотнения 1, прессования и др. методами фор­мовки (рис.6.39). После чего стержни кантуются, выкладываются на сушильную плиту 2, окрашиваются 3 и проходят сушку в проходных сушильных печах 4. После этого стержень 6 транс­портируется на складирование и последующую сборку формы, а

Рис.6.39. Схема организации машинного изготовления крупных стержней, подвергаемых тепловой сушке


сушильная плита 7 — на позицию кантовки 2.

В настоящее время наиболее широкое применение для изго­товления стержней в серийном и массовом производстве получи­ли химически отверждающиеся смеси на основе различных смо­ляных и жидкостекольных связующих материалов. Изготовление стержней из таких смесей, как правило, осуществляется с помо­щью пескодувных или пескострельных машин, входящих в со­ставы комплексно-механизированных и автоматизированных стержневых линий, о которых более подробно сказано в гл.7.

6.9. техника безопасности при изготовлении стержней

До начала работы необходимо воспользоваться спецодеж­дой, осмотреть рабочее место, убрать все ненужные предметы, подготовить необходимые для работы инструменты и приспособ­ления. Проверить надежность закрепления стержневого ящика на поворотном и перекидном столе стержневой машины.

На холостом ходу проверить правильность работы механиз­мов стержневой машины, исправность питателя бункера со стержневой смесью.

Во время работы необходимо следить, чтобы вески были прочно закреплены в каркасах, а в крупных стержнях было не менее двух весок, чтобы при перемещении стержень не сорвался с чалочных крюков.

Не брать руками цепи и плиту вблизи мест их соединения, так как возможно защемление рук при подъеме стержневой пли­ты со стержнем.

Пользоваться специальными, прошедшими испытание крючками допустимой грузоподъемности. Не вести отделку и ис­правление крупных стержней, когда они находятся в подвижном состоянии.