Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 136

Рис.6.1. Классы сложностей стержней


Стержни класса III (рис.6.1, в), как правило, не имеют осо­бо тонких частей, опираются в форме на массивные знаки и обра­зуют в отливках необрабатываемые полости и отверстия, к шеро­ховатости которых предъявляют повышенные требования. К этому классу относят не сложные по очертаниям стержни для от­ливок корпусных деталей машин и станков. Стержни этого клас­са должны обладать средней прочностью и достаточной податли­востью.

Стержни класса IV (рис.6.1, г), как правило, обладают про­стой конфигурацией и образуют в отливках поверхности, подвер­гающиеся и не подвергающиеся механической обработке, к чис­тоте которых не предъявляют повышенных требований. Стержни этого класса должны иметь высокую прочность и хорошую по­датливость.

Стержни класса V (рис.6.1, д) — это стержни средних и крупных размеров, образующие в крупных отливках большие по­лости. Стержни этого класса должны обладать хорошей прочно­стью, газопроницаемостью и повышенной податливостью.

4. В зависимости от назначения стержни делятся на пять видов (рис.6.2): центровые, наружные, литниковые, подкладоч­ные и вспомогательные.

Центровой стержень (рис.6.2, а) применяют для образова­ния в отливках внутренних полостей, отверстий и углублений.

Наружный стержень 2 (рис.6.2, б) служит для оформления наружных выступающих поверхностей отливок. Применяют та­кие стержни в тех случаях, когда необходимо упростить конст рукцию модели и облегчить тем самым технологический процесс формовки.

Литниковые стержни (рис.6.2, в) оформляют некоторые элементы питающей системы отливок: литниковые 3 и выпорньк 4, фильтровальные сетки 5, питатели 6, прибыли 7 и др.

Подкладочные стержни 8, 9 (рис.6.2, г) предназначены для восприятия нагрузки основного крупного стержня 1, а также для упрочнения отдельных мест формы, испытывающих болыпо< гидростатическое давление металла.

а                                 б 2 1                         г

Рис.6.2. Виды стержней: 1 — центровой стержень; 2 — наружный стержень; 3 — литниковая чаша; 4 — выпорная чаша; 5 — фильтровая

сетка; 6 — стержень, выполняющий роль питателя; 7 — стержень, формирующий прибыль; 8 — подкладочный стержень; 9 — стержень для заделки выхода в вентиляционных каналах; 10 — стержень для образования легкоотделяемых прибылей


Вспомогательные стержни (рис.6.2, д) не оформляют внут­ренних или внешних очертаний отливки, а служат для заделки подъемов каркасов, вентиляционных каналов, образования лег- коотделяемых прибылей 10.

5. По серийности производство стержней может быть еди­ничным, мелкосерийным, серийным, крупносерийным и массо­вым.

К одиночному производству стержней относят стержни для отливок, изготовляемых по разовым заказам, т.е. по нескольку штук. В основном это отливки для ремонтных работ и для изго­товления опытных образцов станков, машин и механизмов.

Стержни мелкосерийного производства изготовляют не­большими партиями, причем возможно повторное изготовление этих стержней. Такие стержни используют для отливок тяжелого и энергетического машиностроения, станкостроения и т.п.

К серийному производству относят стержни, изготовляемые партиями по нескольку сотен штук, причем ежемесячно или ежеквартально изготовление этих стержней повторяется. Такие стержни применяют при изготовлении отливок для серийно вы­пускаемых станков, строительных и дорожных машин и т.п.