Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 143


стенки (вкладыши) ящика с возможными углублениями или вы­ступами отнимаются от стенок стержня.

При серийном изготовлении мелких стержней, как правило, используют многогнездные стержневые ящики.

В зависимости от серийности производства отливок выби­рают материал, из которого изготавливают стержневые ящики. При изготовлении небольшого количества стержней используют деревянные ящики, при крупносерийном и массовом производст­ве — металлические ящики, в серийном производстве начинают находить широкое применение пластмассовые ящики.

Деревянные стержневые ящики изготовляют из сосны, липы, ольхи и других пород древесины. По прочности из­готовления деревянные ящики делят на три класса. Ящики I класса прочности выдерживают наибольшее число съемов, их применяют в условиях серийного производства отливок, изготов­ляют из пород древесины высокого сорта с низкой влажностью. Углы и кромки ящиков выполняют из твердых пород дерева, тонкие части — из алюминия. Крепление отъемных частей осу­ществляют металлическими шипами типа «ласточкин хвост». За­кругления углов (галтели) оформляют врезными вставками.

Ящики II класса прочности используют в условиях мелко­серийного производства. В их конструкции не применяют метал­лических элементов, галтели выполняют без врезки на клеевом соединении.

Ящики III класса прочности применяют при изготовлении единичных отливок. Отъемные части таких ящиков крепят шпильками, а галтели изготовляют из замазки.

Рис.6.12. Алюминиевый вытряхной стержневой ящик: 1 — жакет (корпус); 2 — деревянные вкладыши; 3 — стальная броня (накладка)

торых со стороны уплотнения смеси стальную броню (накладку) 3.

Металлические сте­ржневые ящики из­готавливают из алюми­ниевых сплавов, чугуна и стали. Стальные и чугун­ные ящики, обладающие большой прочностью и износостойкостью, при­меняют для изготовления мелких стержней в усло­виях массового производ­ства отливок. При изго­товлении сложных кру­пногабаритных стержней широкое распространение получили вытряхные алюминиевые ящики (рис.6.12), для повыше­ния износостойкости ко- к корпусу жестко крепят

Пластмассовые стержневые ящики (рис.6.13) изготавливают из самотвердеющих композиций на основе эпоксидных и акрило­вых смол, а также на основе фе- нолоформальдегидных смол и пе- нополистирола. Главными их преимуществами являются незна­чительная прилипаемость смеси, высокая коррозийная стойкость и хорошая обрабатываемость. Кон­струкции пластмассовых ящиков аналогичны деревянным: выт­ряхные (рис.6.13, а), разъемные (рис.6.13, б) и неразъемные (рис.6.13, в). Установлены два класса прочности для пластмас­совых ящиков: I класс — для крупносерийного и серийного про­изводства, II класс — для мелкосерийного и единичного произ­водства.

Разъемные пластмассовые стержневые ящики скрепляют болтовыми или клиновыми стяжками, скобами и другими метал­лическими элементами. Центрирование половин ящика произво­дят металлическими штырями и втулками.

Быстроизнашиваемые части ящика, заостренные кромки, плоскости разъемов и плоскость, со стороны которой производят уплотнение смеси, окантовывают стальными пластинами толщи­ной 3-6 мм. Эти пластины закрепляют, как правило, винтовыми соединениями.

Стержневые ящики для изготовления стержней на машинах можно разделить на две основные группы: для машинной фор­мовки стержней с поворотно-протяжным устройством (главным образом на встряхивающих машинах) и для пескодувных и пес- костре льных машин.