Теория и технология литейного производства: Учебное пособие, страница 153


Таблица 6.3


Режим сушки форм из песчано-гл инистых смесей

Размер опок в свету, м

Температура сушки, °С

Продолжитель­ность сушки, ч

От 0,5x0,6 до 1,2x1,8

400

6-8

От 1,2x1,9 до 3,0x2,0

400

8-12

От 3,5x2,0 до 5,5x3,0

450

16-24

От 5,0x3,5 до 5,5x4,0

450

24-36

Свыше 5,5x4,0

450

36-48

Рис.6.28. Переносное сушило, работающее на газообразном топливе

Разработка быстросохну­щих смесей, в состав которых вводят связующие марки СП, СБ, СДБ или жидкое стекло, дала возможность не только сократить продолжительность цикла сушки средних и круп­ных форм, но и позволила в ряде случаев отказаться от применения стационарных камерных сушил. У форм, изготовленных из таких сме­сей, можно осуществлять только поверхностную под­сушку с помощью переносных сушил, работающих на твер­дом или газообразном топли­ве. К недостаткам переносных сушил, работающих на твер­дом топливе, относится выде­ление в атмосферу цеха зна­чительного количества ды­
мовых газов. Наиболее рациональным видом топлива для пере­носных печей является природный газ. При этом возможно уменьшить габаритные размеры установки и упростить обслужи­вание печи. Схема сушила, работающего на газообразном топли­ве, приведена на рис.6.28.

На коробе распределительной камеры 6 смонтирован газо­вый смеситель 5, в котором расположена топка 1. Горючие газы поступают в горелку 3 по гибкому шлангу 4, а воздух нагнетает­ся в топку вентилятором 9 по трубопроводу через сопло 2. Сжи­гание газовой смеси происходит в топке, и горячие газы через смеситель поступают в распределительную камеру и из нее в по­лость формы 8. Охлажденные газы выходят из формы через зазо­ры между опокой и распределительной камерой. Температура оп­ределяется термопарой 7.