Технология получения изделий из неметаллических материалов, часть 2, страница 7

Подпрессовка проводится только при прессовании на быстроходных прессах. Подпрессовка для быстро отверждающихся материалов проводится не позднее чем через 10с после полного смыкания формы, а для медленно отверждающихся — через 10—30 с. Длительность подпрессовки, т. е. время, в течение которого пуансон находится в приподнятом состоянии, составляет 3—5 с для быстро отверждающихся и 5—10 с для медленно отверждающихся пресс-материалов. Высота подъема пуансона при подпрессовках — не более 30 мм, а число их обычно не превышает 3—4.

Если подпрессовка проводится после частичного отверждения материала, то выходящие из объема изделия газообразные продукты разрывают отвержденный поверхностный слой, нарушается монолитность поверхности изделия.

Без подпрессовок, как правило, формуются небольшие изделия с металлической арматурой или знаками. Если материал имеет низкую текучесть или склонен к плохой свариваемости потоков (как это характерно для аминопластов), то пуансон останавливают перед окончательным смыканием на несколько секунд на высоте 3—5 мм от матрицы для обеспечения лучшего прогрева материала. С ростом числа подпрессовок наблюдается снижение продолжительности отверждения на 30— 40%. При прессовании материалов на основе эпоксидных и полиэфирных смол подпрессовки не применяют, так как отверждение идет без выделения летучих продуктов. Выдержка проводится в сомкнутой пресс-форме под давлением. При этом происходит процесс отверждения, приводящий к формированию трехмерной структуры. После отверждения изделие извлекается из формы без охлаждения. На стадии отверждения давление необходимо лишь для исключения раскрытия пресс-формы под действием выделяющихся газообразных продуктов и может быть снижено до 8—9 МПа. Однако из-за конструктивных особенностей гидропресса давление сохраняется на уровне давления в момент смыкания формы.

Температура пресс-формы имеет важное значение для отверждения материала в оформляющей полости. При выборе температуры формы следует учитывать следующие факторы: скорость отверждения пресс-материала; тип и размеры изделия.

Для быстро отверждающихся пресс-материалов и большом времени смыкания формы следует выбирать низкую температуру формы, а для медленно отверждающихся материалов и малом времени смыкания формы температура формы должна быть повышенной. При малой толщине стенки изделия рекомендуется сочетать высокую температуру пресс-формы с высоким давлением прессования; при большой толщине стенки — низкую температуру пресс-формы с невысоким давлением.