Уровень раствора в емкости фильеры также оказывает влияние на толщину слоя раствора, поэтому он поддерживается постоянным.
Отливочная часть машины формования должна обеспечивать равномерный прием раствора полимера и выполняется в виде вращающегося барабана или непрерывной металлической движущейся ленты. Отливочный (сушильный) барабан шириной 1,2—2,6 м и диаметром 1,5—5,4 м имеет гладкую поверхность (9-й класс чистоты), обогревается горячей водой или паром.
Отливочная часть машины ленточного типа состоит из двух барабанов, на которые натянута бесконечная медная лента шириной 0,7— 1,4 м и длиной 28—86 м. Оба барабана заключены в герметичный кожух, образующий вдоль бесконечной ленты сушильные каналы. Отсасываемая вблизи фильеры парогазовая смесь, содержащая максимальное количество паров растворителя, поступает в конденсатор, где конденсируется и направляется в специальный сборник. Для облегчения съема сформованной самонесущей (т. е. формоустойчивой) пленки с подложки на ее поверхность наносят тонкое твердое антиадгезионное покрытие, например отверждающийся раствор кремнийорганических соединений.
Сушка пленки. Сушка пленки начинается одновременно с формованием слоя раствора в отливочной машине. Удаление растворителя из нее производится до момента приобретения пленкой формоустойчи-вости. При этом в основном происходит удаление свободного растворителя. Для удаления остаточного растворителя самонесущая пленка снимается с подложки и поступает в камеру досушки. Пленку сушат продуванием нагретого газа. Камера досушки представляет собой шкаф, разделенный перегородками на несколько зон с самостоятельной подачей и отсосом парогазовой смеси. Очищенный и подогретый воздух подается противотоком движению пленки. Обогащенный парами растворителя воздух подается на рекуперацию. Расход воздуха поддерживается на уровне, обеспечивающем оптимальную с точки зрения скорости испарения растворителя концентрацию его паров в зонах сушилки. Остаточное содержание растворителя в пленке — от нескольких десятых до нескольких процентов.
Прием, резка и намотка пленки. Пленка проходит через вал, оборудованный приспособлением для обрезки кромок, после чего поступает на намоточный станок, на котором режется вдоль полотна и наматывается на бобины кусками заданной длины, разбраковывается, упаковывается, маркируется и направляется на склад. Обратимые отходы измельчаются, растворяются и по возможности используются снова.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.