Пленка, пройдя через валки системы регулирования скорости, захватывается по краям клуппными зажимами и направляется в камеру имидизации. Летучие удаляются и конденсируются, скапливаясь в сборнике. Температура в камере имидизаии увеличивается от входа к выходу со 100 до 350° С. Полиимидная пленка охлаждается воздухом, режется, наматывается в рулоны 9 и упаковывается.
В зависимости от назначения ПМ-пленка поступает на склад готовой продукции или подвергается дополнительной обработке: нанесению двухстороннего или одностороннего термосвариваемого покрытия.
ПОЛУЧЕНИЕ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ПРОМАЗКИ
Промазка является способом нанесения полимерных покрытий на непрерывную гибкую основу в виде растворов, жидких дисперсий или паст (пластизолей).
Следует различать основу, остающуюся в конструкции готового изделия (искусственные кожи, технические ткани, пленки с отделочными слоями и другие) при прямом способе формования, и подложку, служащую опорой промежуточного типа, на которой формуется пленка с последующим ее отделением и перенесением на основу при переносном способе формования. В качестве основы и подложки обычно используют различные ткани, специальные сорта бумаги, нетканые материалы. В ряде случаев основой может служить полимерная пленка, как при изготовлении кинофотопленок с лаковым покрытием.
Наиболее часто в качестве пленкообразующих полимеров
используют эмульсионный ПВХ (в виде паст), а также эфиры целлюлозы, ПУ, поливиниловый
спирт и его производные, ХСПЭ, резиновые смеси (в виде клеевых растворов) и
ПВА, а также латексы (водные суспензии каучуков).
Вследствие низкой вязкости рабочих растворов и суспензий возможно нанесение тонких покрытий на большую поверхность с минимальными энергозатратами и высокой производительностью. При этом обеспечиваются частичная пропитка основы связующим и в результате лучшее сцепление с материалом основы. Степень пропитки (проникновение пропиточного состава в глубь основы) изменяется в определенных пределах: от заполнения межнитяных пространств до внедрения внутрь волокон. С увеличением глубины пропитки при прочих равных условиях повышается жесткость готового изделия, так как ограничивается подвижность волокнистых структур, возрастает прочность сцепления пленочного покрытия с основой.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.