При намотке труб необходимо строгое соблюдение норм технологического режима. Повышенная влажность ровинга обусловливает его недостаточную пропитку, появление местных отслоений и вздутий на поверхности труб. Хорошему качеству пропитки препятствуют повышенная вязкость связующего и неравномерное распределение замасливателя в ровинге. Нарушение режима отверждения и рецептуры связующего приводит к деформации трубы во время снятия с дорна, к расслоениям и вздутиям.
Основные стадии технологического процесса намотки
Основными стадиями процесса намотки являются пропитка армирующего наполнителя, собственно намотка и получение заготовки (полуфабриката изделия) и последующее отверждение полученной заготовки.
Пропитка армирующего наполнителя связующим является одним из наиболее ответственных этапов. При неполной пропитке образуются поры и снижаются физико-механические свойства композиционного материала. Пористость может возникать также на последующих стадиях технологического процесса. Так, одной из причин появления пустот является захват воздуха армирующим материалом при прохождении его через пропиточную ванну. Кроме того, причиной порообразования может служить адсорбированная на волокнах влага. Полнота пропитки определяется как капиллярными, так и гидростатическими силами, зависящими от глубины погружения армирующего материала в связующее. Скорость пропитки зависит от: 1) вязкости связующего; 2) его смачивающей способности по отношению к данному типу волокон; 3) силы натяжения армирующего материала; 4) условий фильтрации (перераспределения) связующего в намотанном слое композиционного материала. Фильтрация может происходить в процессе как намотки, так и отверждения полученной заготовки.
Собственно процесс намотки армирующего материала определяется схемой армирования, натяжением армирующего материала и способом совмещения смежных витков при намотке.
Намотку можно осуществлять тремя способами: внахлест, встык и с зазором. Очевидно, что при намотке встык количество пустот, мик-ронеоднородностей, различий по длине отдельных нитей в армирующем материале минимально. Эти дефекты влияют на механические характеристики композита, и в первую очередь на межслоевой сдвиг. Поэтому можно рекомендовать вести намотку с укладкой армирующего материала встык.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.