Термофиксация является заключительной стадией для кристаллизующихся полимеров. Цель термофиксации — по возможности максимально снизить усадку изделий, эксплуатируемых при повышенных температурах. Термофиксация осуществляется при повышенных значениях Ттф определенное время, причем образец должен находиться в зажимах, т. е. в несвободном состоянии. Если образец освобожден от зажимов, то при термофиксации произойдет его усадка, а ориентация цепей исчезнет. При термофиксации происходит кристаллизация цепей при сохранении их ориентированного состояния.
Для некристаллизующихся полимеров после ориентации производится лишь охлаждение с целью «замораживания» ориентированного состояния цепей. При повторном нагреве таких образцов в свободном состоянии происходит усадка, сопровождаемая разориентацией цепей. При правильном выборе Т и v, благоприятствующих ориентации цепей полимера, и при достаточной величине степени вытяжки изделия из таких полимеров имеют значительный уровень механических характеристик, намного превышающий таковой для изотропного образца. В табл. 9.1 показаны механические характеристики отдельных образцов в зависимости от способа их получения в ориентированном состоянии. Из этих данных видно, что реальная прочность широко распространенных изделий далека от предельных, расчетных величин, т. е. имеется колоссальный ресурс прочности, заложенный природой в сам полимер, который мы еще далеко не полно используем.
ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ ОРИЕНТАЦИИ НА СВОЙСТВА ИЗДЕЛИЙ
Основными технологическими параметрами ориентации полимеров являются Т, v, l1, l2 (на любой из стадий вытяжки).
Так, l1 при продольной вытяжке определяется как
l1= V1/V2= lк/l0 = e/100 + 1, (9.1)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.