Технология получения изделий из неметаллических материалов, часть 2, страница 58

Для получения одноосно-ориентированных стержней, прутков, а в последнее время и труб применяется способ гидростатической или плунжерной экструзии. Изделия имеют ограниченную длину и поперечные размеры.

В обогреваемый цилиндр с прямоточной конической круглого или фигурного профиля головкой загружается заготовка. После прогрева заготовки плунжер начинает ее продавливать в профильную головку, где и происходит уменьшение ее диаметра, растяжение и как следствие этого — ориентация макромолекул.

В современной технологии ориентационной вытяжки полимеров существуют разновидности и комбинированные способы процессов, представленных выше.

ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И АССОРТИМЕНТ ИЗДЕЛИЙ

Принципиально нет препятствий для ориентационной вытяжки любого термопластичного полимера. Различия заключаются в возможности термопласта выдерживать необходимую величину деформации без разрушения. Так, жесткоцепные полимеры имеют ограниченную величину предельной степени одноосной вытяжки l1, гибкоцепные могут быть деформированы до очень больших значений l1.

Наиболее широко для получения ориентированных изделий применяют ПЭ высокой, низкой и средней плотности, ПП, ПС, ПК, ПВДХ, ПВХ (жесткий и пластифицированный), ПЭТФ, ПММА, ПА-6, -12; ПИ. В последнее время ориентационной вытяжке подвергаются еще и смеси полимеров, а также полимеры с минеральным или комплексным наполнителем.

Основными видами изделий, получаемых способом ориентационной вытяжки, являются: пленки толщиной от 1 до 200мкм, а также листы толщиной от 0,5 до 20 мм; ленты, прутки, плоские волокна.

ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНАСТКА

Заготовка для последующей ориентации получается с помощью экструдеров, каландров, поливочных машин и др. Основными требованиями к этим агрегатам являются обеспечение максимальной однородности расплава и однородность структуры пленок, листов, лент, а также минимальная их разнотолщинность по длине и ширине.

Поскольку ориентированные пленки занимают в настоящее время большой объем в общем производстве, рассмотрим более детально агрегаты рис. 9.1.

Приемный барабан 8 является охлаждаемым, чистота его поверхности определяет рельеф (гладкость) поверхности пленок. Поверхность барабана хромирована, полирована до зеркального блеска. Барабан вращается от индивидуального привода постоянного тока, имеет бесступенчатое регулирование скорости. Охлаждение осуществляется либо холодной водой, либо хладоагентом. Скорость вращения барабана не должна колебаться в процессе работы. Для получения толстых пленок из кристаллизующихся полимеров применяются дополнительные обдувочные вентиляторы, которые охлаждают другую сторону поверхности пленки.