Виды брака. Готовая пленка должна соответствовать техническим условиям по толщине, ширине, длине полотна, разнотолщинности, прочности и относительному удлинению при разрыве, а также в зависимости от назначения (электрическая, оптическая) и по другим характеристикам.
К основным видам брака при производстве пленок из растворов полимеров относятся: наличие включений, связанное с плохой фильтрацией раствора или попаданием загрязнений на отливочную машину; наличие пузырей при недостаточной деаэрации раствора; наплывы на пленке, обусловленные низкой вязкостью раствора или большой скоростью вращения барабана; разнотолщинность выше допустимой нормы в поперечном направлении при плохо выставленной фильере; продольные полосы на пленке, связанные с попаданием загрязнений между фильерой и поверхностью барабана или ленты отливочной машины; поперечные полосы на пленке из-за неравномерного движения барабана или ленты отливочной машины; затрудненное снятие пленки с барабана или ленты отливочной машины и потеря глянца при высоких температурах поверхности или срабатывании антиадгезион-ного полимерного покрытия; коробление пленки (потеря плоскостности), обусловленное повышенными температурами в сушильной камере или низкой температурой барабана; появление складок при наматывании пленки в рулон из-за ее сильного натяжения в узле намотки.
Примеры конкретных производств пленок поливом из
раствора на подложку.
Наибольшее по объему практическое использование данный метод получил при промышленном производстве пленок из полимеров, не переходящих без разложения в вязкотекучее состояние: триацетатных и полиамидных (рис. 6.5).
Производство триацетатной пленки. ТАЦ-пленка нашла широкое применение при изготовлении полимерной основы кинофотоматериалов, магнитных лент и дисков, а также как электроизоляционная. На рис. 6.5, а представлена технологическая схема производства ТАЦ-пленки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.