Технология промазки за исключением ряда особенностей схожа с технологией формования пленки из раствора на подложке. Это касается как физико-химических основ пленкообразования, так и содержания основных стадий процесса, включающих: приготовление раствора (суспензии); подготовку раствора (суспензии) к формованию; нанесение пленки на основу; сушку (желатинизацию) пленки; резку и намотку материала.
Приготовление растворов полимеров и подготовка их к формованию подробно описаны ранее. Для приготовления пластизолей на основе порошкообразного эмульсионного ПВХ в качестве дисперсионной среды используется основной пластификатор (различные диалкилфта-латы) в количестве 30—35% (мас.). Большое влияние на реологические свойства и жизнеспособность пластизолей оказывает вязкость пласти-фикатора и размер зерен ПВХ, который у эмульсионного полимера изменяется от нескольких целых до нескольких десятков микрометров. Обычно пасты хранят в течение нескольких часов, если температура воздуха не превышает 23—25° С. Повышение температуры в процессе смешения может привести к набуханию частиц ПВХ в пластификаторе что вызывает комкование, повышение вязкости пасты, делая ее непригодной для нанесения. Приготовленные растворы и пасты подвергают деаэрации и фильтрации.
Нанесение пленки на основу может осуществляться при помощи ножевых или валковых раклей.
Ракля служит для равномерного распределения композиции на поверхности основы. Обычно ракля устанавливается стационарно, вертикально или под углом к поверхности основы. Ножевые ракли устанавливаются на твердых (рис. 6.6, а) или мягких (рис. 6.6 б) столах (прорезиненные или стальные транспортерные ленты) и над валами (рис. 6.6, в). На мягких столах получают более толстые покрытия. Утечка материала через края ленты предотвращается применением ограничительных пластин (шпателей).
На толщину наносимого покрытия оказывает влияние множество факторов (величина зазора, угол наклона ракли, ширина гребня, скорость нанесения покрытия, твердость подложки, вязкость наносимой массы и т. д.
На практике положение ракли устанавливается путем подбора после получения первых порций покрытия. Для компенсации прогиба ракли устанавливаются на подвижных регулируемых корпусах.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.