Технология получения изделий из неметаллических материалов, часть 2, страница 52

Для уплотнения высоконаполненных композиций применение вибрации является необходимым, так как при этом не только облегчается выход воздуха, но и достигается наиболее плотная укладка частиц наполнителя. Источниками механических колебаний средней частоты (40—60 Гц), способствующих уплотнению, являются механические или электродинамические вибраторы, создающие колебания за счет вращения несбалансированных противовесов или за счет колебательного перемещения сердечника в электромагнитной катушке. Существуют также гидравлические вибрационные устройства. Амплитуда вибрации 0,1—0,5 мм. Возможно формование изделий за счет применения вибраторов, закрепленных прямо на литьевых формах или установленных на специальных площадках.

Применение вибрации для уплотнения заливочных композиций наиболее эффективно при переработке полимербетонов. Вибрация облегчает взаимное перемещение грубодисперсных частиц наполнителей, обычно неправильной формы, в смеси. Возрастание плотности композиции проходит в две стадии. Первая стадия связана с разрушением исходного случайного каркаса частиц в высоконаполненной смеси и с переукладкой частиц в более выгодные положения. Вторая, более медленная, стадия связана со сближением частиц и с выходом воздушныхвключений из уплотняемой смеси. Темп уплотнения высоконаполненных композиций определяется интенсивностью виброколебаний и концентрацией жидкой фазы в смеси.

Технология и оборудование для отверждения. Проведение процесса отверждения также требует тщательного соблюдения температурных (температура форм и камеры) и временно х (время прогрева и выдержки) параметров. Для большинства термореактивных смол и мономеров саморазогрев при отверждении настолько значителен, что приводит к термическому разложению получаемых полимерных продуктов. Например, полимеризацию метилметакрилата даже при разбавлении его собственным полимером обычно проводят при интенсивном охлаждении форм водой. Наиболее целесообразным способом разработки рационального режима отверждения композиций является его математическое моделирование на базе системы дифференциальных уравнений теплопередачи, решаемых совместно с уравнениями, описывающими скорость выделения тепла мономером или олигомером. Математическое моделирование позволяет рассчитать наиболее мягкие режимы отверждения изделий (с учетом внешнего нагрева или охлаждения), не приводящие к ухудшению их эксплуатационных свойств.