Технология получения изделий из неметаллических материалов, часть 2, страница 65

Т1 ³Тс + (5 ¸10° С)            (9.3)

При этом скорость v1 находится в довольно широких диапазонах, соответствующих высокоэластической деформации, — от 10 000 до 100 000 %/мин.

Для кристаллических полимеров (ПП) область II на рис. 9.6 простирается до области IV, т. е. вытяжка происходит в режиме образования шейки вплоть до температур, близких к плавлению полимера (Тпл). Для таких полимеров Т1 выбирается из расчета

Т1 £ Тпл — (10 ¸ 20° С)              (9.4)

Подпись:  
Рис. 9.7. Зависимость прочности (sр) от степени вытяжки:
а — продольной (l1); б — поперечной (l2) последовательной ориентации ПЭТФ-пленок; 1 —sр в продольном и 2 — в поперечном направлении вытяжки
Установив оптимальные значения Т1 и v1, необходимо выбрать значения l1, l2=l1. Чем выше степень вытяжки образца, тем больше ориентация цепей, тем выше его физико-механические характеристики. В зависимости от типа полимера, способа вытяжки и оборудования существуют предельно допустимые величины l1 выше которых образец разрушается. В табл. 9.2 представлены эти данные. Поскольку в случае одновременной двухосной ориентации деформирование происходит в обоих направлениях, то и уровень ориентации цепей достигается быстрее, т. е. при меньшей величине l1=l2 (в одну из сторон), чем при одноосной ориентации. Так, кривая 6 на рис. 9.5 располагается выше кривой 1 при условии равенства l1=l2. Рекомендуемые значения l1=l2 также показаны в табл. 9.2.

При поперечной вытяжке образца, имеющего определенную степень продольной ориентации (последовательный способ ориентации), выбор значений Т2 и v2 в значительной мере зависит от исходной величины l1. Чем выше l1, тем больше прочность образца (рис. 9.7, а) в этом направлении, но в поперечном она остается на низком уровне. При вытяжке образца в поперечном направлении sр возрастает по мере увеличения l2 (рис. 22.7, б). Варьируя l1 и l2, можно получать образцы с различными физико-механическими свойствами в разных направлениях.