Технология получения изделий из неметаллических материалов, часть 2, страница 21

Для снижения содержания воздушных включений необходимо повышать давление в зазоре каландра, что не всегда возможно из-за увеличения распорных усилий. Для повышения производительности каландра и качества пленок в межвалковый зазор со стороны зоны циркуляции вводят клиновые устройства. Их применение позволяет снизить количество воздушных включений, повысить стабильность толщины и качество поверхности полотна.

При каландровании может наблюдаться прилипание полотна полимера к поверхности валка. Прилипание устраняют как хромированием и полировкой поверхности валков, так и введением в перерабатываемую композицию смазок. В качестве смазок применяют стеариновую кислоту или воск. Смазки придают каландрованной поверхности глянец.

6. ФОРМОВАНИЕ НА ПОДЛОЖКЕ

При получении ряда изделий используются комбинированные материалы, представляющие собой сочетание основы (ткань, бумага, нити, войлок) с полимером. К таким материалам относятся искусственная кожа, нетканые рулонные материалы, линолеум, заготовки для получения гетинакса, декоративных бумажных слоистых пластиков, текстолита, стеклопластиков, дублированные пленки и т. д.

Для их получения применяют пропитку основы полимерными растворами или расплавами, промазку основы пастами, содержащими полимер, дублирование двух и более пленочных материалов, а также отливку на подложку полимерной пленки из раствора. В этом последнем случае сформованная пленка эксплуатируется самостоятельно, без подложки.

ПРОПИТКА

Пропитка (импрегнирование) представляет собой процесс заполнения пор и капилляров основы (наполнителя) жидким связующим. Пропитка является промежуточной стадией при получении стеклопластиков, слоистых пластиков, пресс-порошков, волокнитов, кордных нитей и тканей, а также искусственных кож и нетканых волокнистых материалов.

Связующее при пропитке используется в виде растворов и дисперсий олигомеров или полимеров, низковязких расплавов, а также жидких мономеров, полимеризующихся на последующих стадиях процессаполучения изделий. В состав пропитывающих растворов вводятся отвердители, инициаторы, ускорители отверждения термореактивных олигомеров, а для улучшения смачиваемости основы пропитывающим раствором добавляют ПАВ.

Пропитываемый наполнитель может быть как непрерывным, так и дисперсным (древесная мука, шпон, рубленое волокно, хлопковые очесы).