Технология получения изделий из неметаллических материалов, часть 2, страница 41

Подпись:  
Рис. 7.7. Схема установки для получения изделий методом намотки:
1 — оправка; 2 — станина с патроном;
3 — привод; 4 — пропитанный армирующий материал; 5 — каретка; 6 — задняя передвижная опора
Ровинг от бобин, установленных вертикально на шпулярнике, через специальную гребенку направляется в пропиточную ванну со связующим, откуда, пройдя отжимные валки, направляется к дорну, на который нанесен разделительный (антиадгезионный) слой (например, кремнийорганическая смазка КВ-3 с последующей обмоткой целлофаном). Угол намотки задается условиями нагружения изготавливаемого изделия. Во время намотки каретка с пропиточной ванночкой движется вдоль оси вращающегося дорна по направляющим. Изменение направления движения ванночки производится при помощи реверсивного устройства после окончания намотки одного слоя.

Для намотки применяют различные виды оправок: металлические, складывающиеся, выплавляемые, надувные, растворимые. При серийном производстве применяют металлические оправки, которые бывают неразъемными, складывающимися и разъемными. Для изготовления крупногабаритных изделий применяют разъемные металлические оправки, число секций в которых определяется конструкцией изделия. Для изготовления замкнутых изделий применяют складывающиеся металлические оправки в сочетании с растворимыми, выплавляемыми или разрушаемыми.

После окончания намотки снимают излишек связующего, и заготовка подается в камеру отверждения. Камера обогревается горячим воздухом. Продолжительность отверждения зависит от толщины стенок труб и регулируется путем изменения скорости прохождения заготовок через камеру. Рекомендуется для достижения наилучших результатов загружать одновременно в камеру трубы одного диаметра. Для равномерного распределения связующего по окружности трубы дорны вращаются с помощью накатанных вращающихся роликов.

После выхода из камеры труба с дорном охлаждается до 60—70° С, после чего трубу с дорна стаскивают на специальном станке, состоящем из приемного стола с передвижными опорами для труб с дорнами, упорной плиты с набором втулок и механизма вытяжки дорнов. Продолжительность снятия одной трубы 3—5 мин. Принцип съема заключается в том, что трубу с дорном пропускают через втулку с диаметром, соответствующим внутреннему диаметру трубы и, следовательно, препятствующим движению трубы вслед за дорном. В случае необходимости трубы поступают на участок механической обработки изделий.