Кращі результати одержують при обробці заготовок зі сталі брусками з злектрокорунда, а при обробці заготовок з чавуна і кольорових металів -зерном з карбіду кремнію. У більшості випадків застосовують бруски на керамічному і бакелітовому зв'язуваннях. Застосування алмазних брусків збільшує не тільки продуктивність обробки, але і стійкість інструмента в 80-100 разів. Алмазні бруски працюють на тих же режимах, що й абразивні, але з великим тиском.
Величину і форму абразивних брусків визначають розміри і конфігурація оброблюваної заготовки. Для коротких відкритих ділянок деталі довжина брусків повинна бути рівній довжині оброблюваної чи поверхні небагато більше. При наявності уступів із двох сторін довжина брусків повинна бути трохи менше довжини оброблюваної поверхні. Найчастіше для суперфінішування беруть два бруски, а при обробці великих деталей — три чи чотири.
Звичайне суперфінішування не ліквідує погрішності форми, отримані на попередній обробці (волнистість, конусність, овальність і ін.), але удосконалення процесу дозволяє знімати збільшені шари металу, використовувати особливі режими різання.
Тема 10.6 Виготовлення різьб. Сутність цих процесів. Нарізання зовнішніх різьб різцем, круглими плашками, різьбонарізними головками. Фрезерування та шліфування різьб. Нарізання внутрішніх різьб мечиками.
Види різьб, їхнє призначення і класифікація
Різьби поділяють на циліндричні і конічні.
Основним видом циліндричної різьби є метрична різьба діаметром від 1 до 600 мм. По величині кроку різьби поділяють на різьби з великим і дрібним кроком. Відповідно вимогам до точності різьбового з'єднання, поля допусків болтів і гайок встановлені в трьох класах точності: точному, середньому і грубому (ДСТ 16093—70). Обмежено застосовують стандартні дюймові різьби по ОСТ НКГП 1260. Крім зазначених різьб використовують спеціальні циліндричні різьби: трубну, трапецієвидну, годинникову, упорну, круглу. Трубна різьба являє собою зменшену по кроку дюймову різьбу з закругленими западинами. Трапецієдальну різьбу застосовують у різьбових з'єднаннях, що передають рух (ходові і вантажні гвинти), іноді, в цих з'єднаннях використовують прямокутні різьби з квадратним профілем. Упорні різьби застосовують у різьбових з'єднаннях, які навантажені великим однобічним тиском (у гвинтових пресах, спеціальних натискних гвинтах і т. ін.). Годинникові різьби застосовують у точному приладобудуванні для різьбових з'єднань діаметром менше 1 мм. Круглі різьби використовують у з'єднаннях з підвищеними динамічними навантаженнями чи в умовах, що забруднюють різьби. Конічні різьби застосовують у трубних з'єднаннях, якщо необхідно забезпечити щільність з'єднання без спеціальних ущільнень. Найбільш розповсюдженим видом є трубна конічна різьба, профіль якої відповідає закругленому профілю трубної циліндричної різьби.
У залежності від призначення і характеру роботи різьбові з'єднання поділяють на нерухомі і кінематичні. До перших відносять звичайні різьбові з'єднання (болт — гайка), з'єднання труб і т. ін., а до других — ходові гвинти, мікрометричні пари, вантажні гвинти та ін.
Нарізання зовнішньої різьби
Зовнішні різьби нарізають плашками різних конструкцій, різьбонарізними голівками (із роздвижними плашками), різьбовими різцями, гребінками, дисковими і груповими різьбовими фрезами, одно- і багатонитковими шліфувальними кругами, а також накаткою.
Круглими плашкаминарізають різьби невисокої точності, тому що в цих плашок профіль різьбової нитки не шліфують. У деяких випадках застосовують плашки особливо високої точності виготовлення, у яких ріжучі кромки, притираючи, доводять до високої точності. Ними можна нарізати і калібровані точні різьби.
Мал.117 Мал.118
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.