Технологический регламент производства гранулята поликапроамида ПА6, страница 66

1 Общая характеристика химического цеха. 3

2 Характеристика производимой продукции. 4

3 Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов. 7

4 Описание технологического процесса и схемы.. 12

4.1 Технологический процесс полиамидирования. 12

Параметры, влияющие на процесс полиамидирования. 13

4.2 Технологический процесс экстрагирования. 14

4.3 Технологический процесс сушки. 14

4.4 Влияние окислительных процессов. 15

4.5 Полиамидирование в реакторе фирмы DSM... 15

4.6 Двухстадийное полиамидирование с применением форполимеризатора. 15

4.7 Полиамидирование в линии каскадного полиамидирования (ЛКП) 15

4.8 Приём капролактама в цех. 16

4.9 Полиамидирование в реакторе фирмы DSM... 16

4.10 Двухстадийное полиамидирование капролактама. 21

Полиамидирование под избыточным давлением. 21

Обогрев форполимеризатора теплоносителем.. 22

Поликонденсация в реакторе №3. 23

Обогрев реактора №3 теплоносителем.. 24

Поликонденсация в реакторе №4. 25

Обогрев реактора №4 теплоносителем.. 25

Аппаратурное оформление установки двухстадийного полиамидирования. 26

4.11 Полиамидирование в ЛКП-20 №19к при переработке КОК.. 27

Поликонденсация поликапроамида. 28

4.12 Обогрев горячей водой лактамопроводов, емкостей и аппаратов. 30

4.13 Формование стренг и гранулирование. 31

4.14 Гранулирование. 34

4.15 Водоподготовка. 35

4.16 Экстрагирование НМС в ЭНД – 20. 37

4.17 Экстрагирование НМС в экстракторах фирмы DSM... 41

4.18 Экстрагирование НМС в экстракторе фирмы DSM с форэкстрактором (4 линия) 42

4.19 Экстрагирование НМС в экстракторе фирмы DSM с форэкстрактором (3 линия) 44

4.20 Сушка гранулята ПКА в СНД-6. 46

4.21 Сушка гранулята ПКА в СНД – 20. 47

4.22 Сушка гранулята ПКА в СНД-30. 49

4.23 Сушка гранулята в модернизированной СНД – 20 №03. 52

4.24 Сушка гранулята в СНД-30 модернизированной №02. 54

4.25 Пневмотранспортная установка (ПТУ) 57

4.26 Гидротранспортная установка (ГТУ) 58

4.27 Выпаривание капролактамсодержащей воды.. 60

4.28 Доупаривание концентрата капролактамсодержащей воды.. 62

4.29 Отделение нагрева ВОТ.. 63

4.30 Приготовление раствора капролактам-вода-кислота (аддитивы) 66

4.31 Приготовление дистиллированной воды.. 66

4.32 Упаковка и складирование ПКА гранулята. 67

4.33 Обжиг деталей аппаратов в электропечах. 67

4.34 Химическая промывка аппаратов полиамидирования. 68

4.35 Получение деминерализованной воды.. 68

5 Материальный баланс. 70

5.1 Описание технологических потоков. 70

5.2 Материальный баланс на 1 тонну немодифицированного ПКА. 70

6 Нормы расхода вспомогательных видов сырья, материалов и энергоресурсов на 1 тонну немодифицированного ПКА.. 71

7. Контроль производства и управление технологическим процессом.. 72

Отделение подготовки сырья. 72

Полиамидирование в реакторах фирмы DSM №1 и 2. 74

Установка двухстадийного полиамидирования. 85

Форполимеризатор. 85

Реактор №3. 93

Реактор №4. 97

Обогрев форполимеризатора, реакторов №3 и 4. 101

Полиамидирование в ЛКП-20 №19к. 116

Формование стренг и гранулирование. 121

Гранулирование. 122

Водоподготовка. 123

Экстрагирование  НМС в ЭНД-20. 124

Экстрагирование  НМС в ЭНД фирмы DSM... 125

Экстрагирование  НМС в ЭНД фирмы DSM с применением форэкстрактора. 126

Сушка  гранулята ПКА в СНД-6, СНД-20. 135

Сушка гранулята ПКА  в СНД №03. 138

Сушка гранулята ПКА  в СНД №02. 140

Сушка гранулята ПКА  в СНД №08. 145

Сбор капролактамсодержащих вод. 152

Выпаривание капролактамсодержащих вод. 152

Перегонка 80% раствора капролактамсодежащих вод. 156

Отделение электроподогревателей. 159

Приготовление раствора капролактам-вода-кислота (аддитивы) 164

Пневмотранспотировка гранулята. 164

Упаковка и складирование ПКА гранулята. 165

7.1 Перечень параметров, управление которыми в ручном режиме запрещается. 166

7.2 Средства автоматики, используемые по плану ликвидации аварийных ситуаций. 166

7.3 Периодичность испытаний запорной, регулирующей арматуры, исполнительных механизмов, участвующих в схемах контроля, управления и ПАЗ технологических процессов. 166

7.4 Аналитический контроль. 167

8. Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации. 179