Технологический регламент производства гранулята поликапроамида ПА6, страница 34

Ёмкость (поз.Т1) вертикальная цилиндрическая с коническим днищем и эллиптической крышкой. Имеет штуцеры для входа и выхода воды, для КИП. Изготовлена из нержавеющей стали.

Насосы (поз.Р3, Р7, Р8, Р4, Р5) применены стандартные центробежные различной объёмной подачи и напора. Имеют прямой привод от электродвигателя. Проточная часть насосов изготовлена из нержавеющей стали.

Роторный питатель (поз.Р9) предназначен для обеспечения равномерности выгрузки гранулята из экстрактора (поз.С1). Питатель (поз.Р9) – устройство, имеющее полый горизонтальный корпус закрытый торцевыми крышками. На корпусе имеются загрузочный патрубок для гранулята, патрубок выгрузки гранулята, штуцер входа воды. Внутри корпуса установлен ротор, имеющий четыре лопасти. Ротор закреплен на валу, на выходном конце которого установлена шарнирная муфта, соединяющая вал питателя с валом привода. В качестве привода применен стандартный мотор-редуктор. Питатель и привод установлены на единой раме. Проточная часть питателя выполнена из нержавеющей стали.

Принцип работы роторного питателя: гранулят ПКА с водой поступает из форэкстрактора в верхний патрубок питателя в пространство между лопастями ротора. При вращении ротора гранулят с водой лопастями переносится в нижнюю часть питателя, высыпается в выгружное окно корпуса питателя и через патрубок поступает в эжектор. Вода, которая подается в питатель, способствует более полному освобождению нижнего сектора питателя от гранулята. Направление вращения ротора питателя указано стрелкой на крышке устройства. Изменение частоты вращения ротора питателя, т.е. изменение производительности выгрузки гранулята осуществляется изменением частоты вращения электродвигателя мотор–редуктора.

4.18 Экстрагирование НМС в экстракторе фирмы DSM с форэкстрактором (4 линия)

Технологическая схема 3г.

Процесс экстрагирования НМС из ПКА проводится в системе, состоящей из форэкстрактора (ФЭНД) и экстрактора (ЭНД) непрерывного действия. Схема позволяет проводить процесс экстрагирования более глубоко с одновременным увеличением содержания НМС в экстракционной воде.

ПКА после грануляторов поступает в бункер приёма гранулята (поз.Т5). В бункере поддерживается постоянный уровень воды, которая предотвращает окисление полимера.

Гранулят, из бункера приёма гранулята (поз.Т5) непрерывно транспортируется в в сгуститель (поз.S1.1), установленный над крышкой форэкстрактора (поз.С1.1).

Транспортировка производится водой, циркулирующей в системе по контуру: бункер приёма гранулята (поз.Т5) - насос (поз.Р4) – сгуститель (поз.S1.1) – бункер приёма гранулята (поз.Т5), за счёт работы массонасосов (поз.Р4).

В сгустителе происходит разделение потока воды с гранулятом на влажный гранулят, который ссыпается в форэкстрактор (поз.С1.1) и транспортирующую воду, которая возвращается в бункер приёма гранулята (поз.Т5). Избыток воды из бункера приёма гранулята через перелив направляется в бак-сборник лактамных вод отделения ГТУ.

Уровень гранулята в форэкстракторе контролируется визуально по смотровым стеклам.

Гранулят из сгустителя (поз.S1.1) поступает в верхнюю часть форэкстрактора (поз.С1.1) и полностью заполняет его. Специальные вставки внутри форэкстрактора обеспечивают равномерное прохождение слоёв гранулята по корпусу аппарата.

Гранулят обрабатывается встречным потоком промывной воды, которая растворяет НМС, и отводится через перелив из верхней части форэкстрактора в бункер приёма гранулята.

В нижней части форэкстрактора предусмотрен подогрев экстракционной воды в циркуляционном контуре, включающем циркуляционные насосы (поз.Р8), подогреватель (поз.Н1) и систему трубопроводов. Циркуляция промывной воды происходит по замкнутому контуру: форэкстрактор (ФЭНД) (поз.С1.1) – насос (поз.Р8) – подогреватель (поз.Н1) – ФЭНД (поз.С1.1). В корпусе форэкстрактора поддерживается заданная температура воды за счет работы насоса (поз.Р8) и подачи греющего пара в подогреватель (поз.Н1). Пар в подогреватель подается из общецеховой системы по трубопроводу через регулирующий клапан, который управляется системой КИП, измеряющей, регистрирующей и регулирующей температуру воды после подогревателя. Для отвода парового конденсата служит соответствующий трубопровод.