Технологический регламент производства гранулята поликапроамида ПА6, страница 61

Деминерализованная вода используется для пополнения систем подпитки экстракторов непрерывного действия и в других технологических целях. Получение деминерализованной воды основано на явлении обратного осмоса -  проникновения молекул воды через синтетическую композитную полупроницаемую мембрану под избыточным давлением. Полупроницаемая мембрана пропускает молекулы воды и не пропускает молекулы и ионы растворенных в воде веществ. В результате на мембране, со стороны подачи неочищенной воды, концентрация растворенных веществ возрастает, эта вода после проведения процесса сбрасывается. С другой стороны мембраны, в результате проникновения молекул воды и незначительного количества ионов растворенных веществ, находится очищенная вода, которая может использоваться в технологических целях.

Воду, очищенную на  установке обратного осмоса, для повышения степени очистки от ионов растворенных веществ пропускают через ионообменные фильтры. На катионообменном фильтре происходит процесс обмена катионов натрия, магния, калия, кальция, железа, меди на катионы водорода. На анионообменном фильтре хлорид, сульфат, карбонат и нитрат ионы обмениваются на гидроксил-ионы.

 Для получения деминерализованной воды на установке типа РОНА 3 используется химочищенная вода. Насосом  (поз.1) вода подается в мембранные модули (поз.2), где проходит процесс обратного осмоса. Полученная очищенная вода сливается в бак (поз.3) и используется на технологические нужды. Неочищенная вода с повышенным содержанием растворенных веществ сбрасывается, в технологических целях не используется. Производительность установки по очищенной воде не более 5 м3/ч.

Вода из бака (поз.3) насосом (поз.4) может подаваться последовательно в катионообменные фильтры  (поз.5), в анионообменные фильтры (поз.6) и в фильтры со смешанной смолой (поз.7). Вода после ионообменных фильтров сливается в баки (поз.8).

Мембранные модули (поз.2) вертикальные аппараты из нержавеющей стали, со съемными крышками. Внутри на каркасе закреплены рулонные обратноосмотические элементы – мембраны. Модули имеют штуцеры входа и выхода воды.

Вертикальный многоступенчатый центробежный насос (поз.1) с рабочей подачей 5 м3/час, рабочим напором 160 м водяного столба оснащен электродвигателем мощностью 4,0 квт. Корпус и проточная часть насоса изготовлены из нержавеющей стали.

Сетевой насос (поз.4) типа MQ-3-45 стандартный центробежный, изготовлен из нержавеющей стали.

Корпуса фильтров  (поз.5, 6, 7) представляют собой вертикальные емкости изготовленные из высокопрочного стеклопластика, внутренний объем заполнен ионообменной смолой. Имеются штуцеры для входа и выхода воды.

Система рабочих трубопроводов выполнена из полипропилена.


5 Материальный баланс.

5.1 Описание технологических потоков

Поликапроамид в химическом цехе производится на нескольких технологических установках и выпускается для внутренних потребностей предприятия и для  продажи на рынке. Для производства ПКА существуют следующие технологические потоки:

–  немодифицированный ПКА для выпуска полиамидных текстильных нитей, первичного полиамида;

–  немодифицированный ПКА для выпуска полиамидных нитей для технических изделий, первичного полиамида.

5.2 Материальный баланс на 1 тонну немодифицированного ПКА.

Материальный баланс технологического потока - реактор DSM  – ЭНД-DSM - СНД-20:

Таблица 5.1

Приход на операцию

Расход на операцию

Состав

кг/т

% масс.

Состав

кг/т

% масс.

Капролактам

1106,3

100

Транспортировка:

потери безвозвратные

0,2

0,018

Бензойная кислота

0,2

0,016

Полимеризация:

-  потери безвозвратные

-  отходы возвратные смолистые

0,1

4,4

0,005

0,4

Экстракция:

-  отходы возвратные жидкие

-  отходы возвратные смолистые

100,3

0,2

9,1

0,02

Сушка:

-  потери безвозвратные

-  отходы возвратные смолистые

0,4

0,5

0,04

0,05

Потери в окружающую среду

0,4

0,04