|
Наименование стадии процесса, места измерения параметров или отбора проб |
Контролируемый параметр |
Частота, способ контроля |
Нормы и технические показатели |
Требуемая точность измерения параметров |
Методы испытания и средства контроля |
Кто контролирует |
Отделение подготовки сырья |
||||||
|
Цистерна (поз.1 технологическая схема 1). |
Давление азота в поступающей цистерне |
Каждая цистерна без записи Визуально по манометру |
0,03 – 0,05 МПа (0,3 – 0,5 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/ см2) |
Манометр технический типа МТП-100, шкала 0 – 0,4 МПа (0 – 4 кгс/см2) |
Аппаратчик плавления |
|
Цистерна (поз.1 технологическая схема 1). |
Давление азота при передавливании капролактама |
Каждая партия без записи, Визуально по манометру |
Не более 0,2 МПа (2 кг/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/ см2) |
Манометр технический типа МТП-100, шкала 0 – 0,6 МПа (0 – 6 кгс/см2) |
Аппаратчик плавления |
|
Цистерна (поз.1 технологическая схема 1). |
Давление азота после разгрузки |
Каждая цистерна без записи Визуально по манометру |
0,03 – 0,066 МПа (0,3-0,66 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/ см2) |
Манометр технический типа МТП-100, шкала 0 – 0,6 МПа (0 – 6 кгс/см2) |
Аппаратчик плавления |
|
Лактамопровод от приемной станции в химцех (технологическая схема 1) |
Время продувки азотом |
Каждая цистерна без записи, контроль времени |
Не менее 25 мин. |
± 1 мин |
По часам с ценой деления 1 минута |
Аппаратчик плавления |
|
Лактамопровод с приемной станции в химцех (технологическая схема 1) |
Продувка азотом |
Каждая цистерна без записи Визуально по манометру |
Не более 0,2 МПа (2 кг/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/ см2) |
Манометр технический типа МТП-100, шкала 0 – 0,6 МПа (0 – 6 кгс/см2) |
Аппаратчик плавления |
|
Система обогрева внешнего лактамопровода (технологическая схема 10Б) |
Давление воды |
4 раза в смену с записью в журнале Визуально по манометру |
0,2 – 0,5 МПа (2 – 5 кг/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/ см2) |
Манометр технический типа МТП-100, шкала 0 – 0,6 МПа (0 – 6 кгс/см2) |
Аппаратчик плавления |
|
Система обогрева внешнего лактамопровода (технологическая схема 10Б) |
Температура воды |
4 раза в смену с записью в журнале Постоянно с записью на диаграмме Автоматическое регулирование |
Не менее +90°C |
± 2°C |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0 - 300°C Регулирующий клапан на подаче пара в подогреватель поз.2 |
Аппаратчик плавления Контролер ОТК |
|
Система обогрева внутреннего лактамопровода (технологическая схема 10а) |
Давление воды |
4 раза в смену с записью в журнале Визуально по манометру |
0,2 – 0,5 МПа (2 – 5 кг/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/ см2) |
Манометр технический типа МТП-100, шкала 0 – 0,6 МПа (0 – 6 кгс/см2) |
Аппаратчик плавления |
|
Система обогрева внутреннего лактамопровода (технологическая схема 10а) |
Температура воды |
4 раза в смену с записью в журнале Постоянно с записью на диаграмме |
Не менее +90°C |
± 2°C |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0 - 300°C |
Аппаратчик плавления Контролер ОТК |
|
Расширительные баки (поз.3 технологическая схема 10а, 10Б) систем обогрева внешнего и внутреннего лактамопроводов |
Уровень воды Повышение уровня Понижение уровня |
Визуально по сигнализации Сигнализация Сигнализация Автоматическое регулирование |
Не менее 100 мм от днища бака (НУ), не более 200 мм от крышки бака (ВУ) Световая по месту Уставка 200 мм от крышки расширительного бака Световая и звуковая в ЦПУ Световая по месту Уставка 100 мм от днища расширительного бака Световая и звуковая в ЦПУ |
± 20 мм |
Прибор типа ЕСП-50 Отсечной клапан на подаче воды в систему |
Аппаратчик плавления |
|
Трубопровод подачи азота в цистерну (технологическая схема 1) |
Давление азота |
1 раз в час с записью в журнале во время разгрузки цистерны |
Не более 0,2 МПа (2 кг/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/ см2) |
Манометр технический типа МТП-100, шкала 0 – 0,6 МПа (0 – 6 кгс/см2) |
Аппаратчик плавления |
|
Емкости хранения жидкого капролактама (поз.3 технологическая схема 1) |
Уровень |
4 раза в смену с записью в журнале |
15 – 90 % шкалы вторичного прибора |
± 2% |
Прибор типа УБ-П, ПВ-4, шкала 0 – 100% |
Аппаратчик плавления |
|
Емкости хранения жидкого капролактама (поз.3 технологическая схема 1) |
Объёмная подача азота |
4 раза в смену с записью в журнале Визуально по ротаметру |
30-100% шкалы ротаметра |
± 2% |
Ротаметр типа РМ-3, шкала 0 – 100% |
Аппаратчик плавления Контролер ОТК |
Полиамидирование в реакторах фирмы DSM №1 и 2 |
||||||
|
Емкость для капролактама (поз.Т1 технологическая схема 2а) |
Уровень (LC-20) Повышение уровня (LA-5) Понижение уровня (LA-6) |
1 раз в час без записи. Показания и регулирование по месту. Визуально по колонке Клингера Сигнализация Сигнализация |
500 мм от крышки емкости Световая Уставка 400 мм от крышки емкости Световая Уставка 600 мм от крышки емкости |
±50 мм |
Уровнемер типа “SIEMENS” Емкостной датчик En+Hous |
Аппаратчик полимеризации |
|
Емкость для капролактама - (поз.Т1 технологическая схема 2а) |
Уровень |
1 раз в час без записи. Визуально по колонке Клингера |
500 мм от крышки емкости |
±50 мм |
Колонка Клингера |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод подачи реакционной смеси в реактор полиамидирования (поз.R1 технологическая схема 2а) |
Количество регулятора молекулярной массы |
2 раза в смену с записью |
(0,004¸1,2)% от массы капролактама (бензойная кислота) |
± 0,001 % |
Аналитический контроль |
Аппаратчик полимеризации. Контролер ОТК |
|
Трубопровод подачи реакционной смеси в реактор полиамидирования (поз.R1 технологическая схема 2а) |
Количество активатора полиамидирования - воды |
2 раза в смену с записью |
0,5 – 2,5% |
± 0,1 % |
Аналитический контроль |
Аппаратчик полимеризации. Контролер ОТК |
|
Емкость для капролактама - (поз.Т1 технологическая схема 2а) |
Температура воды в рубашке обогрева – выход (ТR-03) |
Постоянно с записью на диаграмме. 1 раз в час без записи |
Не менее +86°C |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации |
|
Емкость для капролактама - (поз.Т1 технологическая схема 2а) |
Температура капролактама (ТR-04) |
Постоянно с записью на диаграмме. 1 раз в час без записи |
Не менее +86°C |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод капролактама. |
Температура воды в рубашке водяного обогрева (TR-28) |
Постоянно с записью на диаграмме. 1 раз в час без записи |
Не менее +86°C |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод подачи азота в емкость (поз.Т1 технологическая схема 2а) |
Количество подаваемого азота (FI-3) |
1 раз в час без записи Визуально по шкале ротаметра |
Не менее 10 дел. шкалы ротаметра |
± 1 дел. шкалы ротаметра |
Ротаметр типа РС шкала 0-100% |
Аппаратчик полимеризации |
|
Баки-мерники аддитивов (поз. Т3, Т4 технологическая схема 2а) |
Уровень (LR-12, LR-13) |
1 раз в час без записи Показания и регулирование по месту. |
100-500 мм |
± 1 деление линейки |
Визуально по мерным линейкам |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы 3-х плунжерные (поз. Р1, Р2 технологическая схема 2а) |
Частота вращения вала (SI-7, SI-8) |
Показания и регулирование по месту. По шкале тахометра 1 раз в час с записью. |
В соответствии с производительностью реактора |
± 0,1 мин-1 |
Тахометр типа ТС-4А |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы 3-х плунжерные (поз. Р1, Р2 технологическая схема 2а) |
Давление капролактама (PIZA-39, PIZA-40) Повышение давления |
1 раз в час без записи Показания по месту. Блокировка |
Не более 0,5 МПа (5 кгс/см2) Уставка 0,5 МПа (5 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Блок ISI770 Остановка насоса |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод подачи капролактама в реактор поз. R1 (технологическая схема 2а) |
Массовый расход капролактама (FIQ-32, FIQ-31) |
1 раз в 2 часа с записью Показания по месту. |
В соответствии с производительностью реактора |
± 1 кг/ч |
Расходомер типа RHEONIK RHM-08 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Дефлегматор поз. С1, С2 (технологическая схема 2а) |
Объёмный расход воды на орошение (FI-1, FI-2). |
1 раз в 2 часа с записью По шкале ротаметра |
5-20 дел.шкалы ротаметра |
± 2 дел.шкалы ротаметра |
Ротаметр типа РС шкала 0-100% |
Аппаратчик полимеризации |
|
Дефлегматор поз. С1, С2 (технологическая схема 2а) |
Температура паров на выходе (TR-13, TR-14) |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в 2 часа с записью Анализ диаграмм |
Не более +110 оС |
± 1ºC |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Дефлегматор поз. С1, С2 (технологическая схема 2а) |
Температура жидкости в дефлегматоре (TR5-1, TR5-2) |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в 2 часа с записью Анализ диаграмм |
Не более +150 оС |
± 1ºC |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Конденсатор поз. Н11, Н12 (технологическая схема 2а) |
Температура охлаждающей воды (TR-22, TR-23) |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в 2 часа с записью |
+70-90ºC |
± 1ºC |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2а) |
Уровень расплава |
Визуально по месту. 1 раз в 2 часа с записью |
5-15 дел. шкалы линейки |
± 1 дел. шкалы линейки |
Визуально |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2а) |
Уровень расплава (LR-11). Повышение уровня |
Постоянно с записью на диаграмме Анализ диаграмм 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация (LA-10) |
50-80% шкалы прибора Световая Уставка 350 мм от крышки реактора |
± 1% шкалы прибора |
Уровнемер типа ELLIOTT Automation 2340F Сигнализатор уровня Mobrey |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2а) |
Температура полимера в 1-й зоне (TR5-2, TR5-3) |
Постоянно с записью на диаграмме Анализ диаграмм 1 раз в час с записью в журнале |
+240-275°C |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2а) |
Температура полимера во 2-й зоне (TR5-4) |
Постоянно с записью на диаграмме Анализ диаграмм 1 раз в час с записью в журнале |
+250-280°C |
±1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2а) |
Температура полимера в 3-й зоне (TR5-5, TR5-7) |
Постоянно с записью на диаграмме Анализ диаграмм 1 раз в час с записью в журнале |
+230-280°C |
±1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2а) |
Давление (PIА-16) Повышение давления |
Показания по месту. 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация |
Не более 0,04 МПа (0,4 кгс/см2) Световая Уставка 0,04 МПа (0,4 кгс/см2) |
±0,001 МПа (±0,01 кгс/см2) |
Прибор типа ЭКМ WIKA шкала (-0,02-+0,08) МПа |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод подачи азота в реактор поз.R1 (технологическая схема 2а) |
Объемный расход азота (FI-7) |
1 раз в час без записи. Показания и по месту. 1 раз в час с записью в журнале |
10-80 дел. шкалы ротаметра |
±2 дел. шкалы ротаметра |
Ротаметр типа F&P 10A 3135N Шкала 0-100% |
Аппаратчик полимеризации Контролёр ОТК |
|
Трубопровод подачи азота в реактор поз.R1 (технологическая схема 2а) |
Давление азота (PZ-38) Повышение давления |
1 раз в час без записи Сигнализация Блокировка |
Не более 0,01 МПа (0,1 кг/см2) Световая Уставка 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
± 0,001 МПа (± 0,01 кг/см2) |
Сигнализатор давления Barksdale D2T-H18SS Манометр технический типа МТП-100 Отключение нагревателей поз.Н8 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосный блок поз. А1 (технологическая схема 2а) (4-я зона обогрева) |
Температура динила (TR-11) |
Постоянно с записью на диаграмме Анализ диаграмм 1 раз в час с записью в журнале |
+245-265°C |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосный блок поз. А1 (технологическая схема 2а) |
Давление полимера (PI-8, PI-9) |
Показания по месту. Запись в журнале 2 раза в смену. |
Не более 10 МПа (100 кгс/см2) |
± 0,1 МПа (1 кгс/см2) |
Прибор типа ISI-770 шкала 0-10 МПа |
Аппаратчик литья и рубки |
|
Насосный блок поз. А1 (технологическая схема 2а) |
Частота вращения вала привода наcоcа (SI-10, SI-11) |
Визуальный контроль Запись в журнале 2 раза в смену. |
Не более 30 мин–1 (Обороты насосов литьевых блоков устанавливаются письменным распоряжением начальника цеха) |
± 0.5 мин–1 |
По секундомеру |
Аппаратчик полимеризации Контролёр ОТК |
|
Насосы 3-х плунжерные поз. Р1, Р2, насосы литьевого блока поз. А1, привод испарителя поз.S3 (технологическая схема 2а) |
Работа привода Остановка привода (XA-8, XA-9, XA7-1, XA7-2) |
1 раз в час без записи Визуально Сигнализация |
Постоянная работа привода Световая |
- |
Визуально Блок Р/F-WE77 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2б), 1 зона обогрева |
Температура паров динила (TIC-1) Автоматическое регулирование |
Постоянные показания в ЦПУ 1 раз в час с записью в журнале |
+255-280°C |
± 1°C |
Прибор типа ИРТ-5920, шкала 0-300°C Включение и отключениенагревателей |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2б), 1 зона обогрева |
Температура паров динила (TR5-8) |
Постоянные показания в ЦПУ 1 раз в час с записью в журнале |
+255-280°C |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300°C |
Аппаратчик полимеризации Контролёр ОТК |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2б), 1 зона обогрева |
Температура паров динила на выходе (TR-37) |
Показания и регистрация в ЦПУ. Анализ диаграмм 1 раз в час с записью в журнале |
+245-270°C |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1(технологическая схема 2б), 2 зона обогрева |
Температура жидкого динила (TIC-2) Автоматическое регулирование Повышение температуры (TIZA-44) |
Постоянные показания в ЦПУ 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
+240-255°C (жидкостной режим) +255-280°C (паровой режим) Световая Уставка +280°C |
± 1°C |
Прибор типа ИРТ-5920 шкала 0-300°C Включение нагревателей Прибор типа ЭКТ шкала 0-300ºС Отключение нагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2б), 2 зона обогрева |
Температура жидкого динила (TR 5-9) |
Показания и регистрация в ЦПУ. 1 раз в час с записью в журнале |
+240-255°C (жидкостной режим) +255-275°C (паровой режим) |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации Контролёр ОТК |
|
Реактор поз. R1(технологическая схема 2б), 2 зона обогрева |
Температура динила после поз.Н6/31 (TR-35) |
Показания и регистрация в ЦПУ. 1 раз в час с записью в журнале |
240-255°C (жидкостной режим) 255-275°C (паровой режим) |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1(технологическая схема 2б), 3 зона обогрева |
Температура жидкого динила (TIC-2) Автоматическое регулирование Повышение температуры(TIZA-45) |
Постоянные показания в ЦПУ 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
+240-255°C (жидкостной режим) +255-280°C (паровой режим) Световая Уставка +280°C |
± 1°C |
Прибор типа ИРТ-5920 шкала 0-300°C Включение нагревателей Прибор типа ЭКТ шкала 0-300ºС Отключение нагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1(технологическая схема 2б), 3 зона обогрева |
Температура динила в 3-й зоне (TR 5-10) |
Показания и регистрация в ЦПУ. 1 раз в час с записью в журнале |
+240-255 оС (жидкостной режим) +255-275 оС (паровой режим) |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации Контролёр ОТК |
|
Реактор поз. R1(технологическая схема 2б), 3 зона обогрева |
Температура динила после поз.Н7/31 (TR-36) |
Показания и регистрация в ЦПУ. 1 раз в час с записью в журнале |
240-255 оС (жидкостной режим) 255-275 оС (паровой режим) |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1(технологическая схема 2б), 2 зона обогрева |
Уровень динила (LI-7) Понижение уровня |
Визуально по смотровому стеклу 2 раза в смену без записи Сигнализация Блокировка |
Не ниже указателя смотрового стекла Световая Уставка 250 мм от верха камеры уровнемера |
± 10 мм |
Колонка Клингера Сигнализатор уровня Magnetrol Отключение нагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2б), 3 зона обогрева |
Уровень динила (LI-8) Понижение уровня |
Визуально по смотровому стеклу 2 раза в смену без записи Сигнализация Блокировка |
Не ниже указателя смотрового стекла Световая Уставка 250 мм от верха камеры уровнемера |
± 10 мм |
Колонка Клингера Сигнализатор уровня Magnetrol Отключение нагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Наcоcный блок реактора поз. А1(технологическая схема 2б) |
Температура жидкого динила (TIC-4) Автоматическое регулирование Повышение температуры(TIZA-41) |
Постоянные показания в ЦПУ 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
+240-265°C Световая Уставка +290°C |
± 1°C |
Прибор типа ИРТ-5920 шкала 0-300°C Включение нагревателей Прибор типа ЭКТ шкала 0-300ºС Отключение нагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Наcоcный блок реактора поз. А1 (технологическая схема 2б) |
Температура динила (TR-11) |
Показания и регистрация в ЦПУ. 1 раз в час с записью в журнале |
+255÷265°C |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Наcоcный блок реактора поз. А1 (технологическая схема 2б) |
Уровень динила (LI-9) Понижение уровня (LZA-4) |
Визуально по смотровому стеклу 2 раза в смену без записи Сигнализация Блокировка |
Не ниже указателя смотрового стекла Световая Уставка500 мм от верха камеры уровнемера |
± 10 мм |
Колонка Клингера Сигнализатор уровня Magnetrol Отключение нагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод входа динила в спиралевидный теплообменник реактора поз.R1 (технологическая схема 2б) |
Температура динила (TR5-12) |
Показания и регистрация в ЦПУ. 1 раз в час с записью в журнале |
+225-240°C |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод входа динила в спиралевидный теплообменник реактора поз.R1 (технологическая схема 2б) |
Массовый расход динила (FIA-28) Понижение расхода |
Показания по месту. 2 раза в смену без записи Сигнализация |
Не менее 1800 кг/ч (20% шкалы расходомера) Световая |
± 90 кг/ч (± 1 % шкалы расходомера) |
Прибор типа SAMSON MEDIA 3-ND25 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод выхода динила из спиралевидного теплообменника реактора поз.R1 (технологическая схема 2б) |
Температура динила (TR5-11) |
Показания и регистрация в ЦПУ 1 раз в час с записью в журнале |
+230-245°C |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель динила поз. Н9 (технологическая схема 2б) |
Температура динила (TIC-29). Автоматическое регулирование Повышение температуры (TIZA-31) |
Показания и регулирование по месту. 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
+225-240°C Световая Уставка +260°C |
± 1°C |
Прибор типа FOXBORO шкала 150-300ºС Включение и отключение нагревателей Прибор типа ЭКТ, шкала 100-300°C Отключение нагревателей |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель динила поз. Н9 (технологическая схема 2б) |
Температура динила (TR-24) |
Показания и регистрация в ЦПУ 1 раз в час с записью в журнале |
+225-240°C |
± 1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель динила поз. Н8 (технологическая схема 2б) |
Температура динила (TIC-1). Автоматическое регулирование Повышение температуры (TIZA-33) |
Постоянные показания в ЦПУ 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
+255-275°C Световая Уставка +290°C |
± 1°C |
Прибор типа ИРТ-5920 шкала 0-300°C Включение нагревателей Прибор типа ЭКТ, шкала 100-300°C Отключение нагревателей. |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель динила поз. Н8 (технологическая схема 2б) |
Давление (PIZA-1) Повышение давления |
1 раз в час без записи Показания по месту Сигнализация Блокировка |
Не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) Световая Уставка 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Прибор типа ЭКМ Шкала -1..+3 bar Отключение нагревателей. |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель динила поз. Н8 (технологическая схема 2б) |
Уровень (LI5, LI-6) Понижение уровня (LZA-1) |
1 раз в час без записи Визуально Сигнализация Блокировка |
Не ниже указателя смотрового стекла Световая Уставка не ниже 500 мм от верха камеры уровнемера |
± 10 мм |
Визуально по колонке Клингера Сигнализатор уровня MAGNETROL Отключение нагревателей |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы циркуляционные поз. Р3, Р4 (технологическая схема 2б) |
Температура динила (TIS-60, TIS-62) Повышение температуры |
Показания по месту 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
Не более +110°C Световая Уставка +110°C |
± 1°C |
Прибор типа ИРТ-5920 шкала 0-300°C Отключение насоса. |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы циркуляционные поз. Р3, Р4 (технологическая схема 2б) |
Давление нагнетания (PIS-61, PIS-63) Понижение давления |
Показания по месту 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
Не менее 0,5 МПа (5 кгс/см2) Световая Уставка 0,5 МПа (5 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа ЭКМ-160-1 шкала 0-1МПа Отключение насоса |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы циркуляционные поз. Р3, Р4 (технологическая схема 2б) |
Давление на всасывании (PIS-62) Понижение давления |
Показания по месту 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
Не менее 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) Световая Уставка 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа ЭКМ-160-1 шкала 0-1МПа Отключение насоса |
Аппаратчик полимеризации |
|
Расширительный бак поз. Т6 (технологическая схема 2б) |
Уровень динила (LS-64) Понижение уровня |
1 раз в час без записи Визуально Сигнализация Блокировка. |
Не ниже указателя смотрового стекла Уставка 600 мм от крышки расширительного бака |
± 10 мм |
Визуально по колонке Клингера Сигнализатор уровня типа РОС-501 Блокировка пуска насосов поз. Р3, Р4 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы циркуляционные поз. Р3, Р4 (технологическая схема 2б) |
Работа насоса Остановка привода (ХА3-1, ХА3-2) |
1 раз в час без записи Визуально Сигнализация |
Постоянная работа привода Световая |
- |
Блок Р/F-WE-770 |
Аппаратчик полимеризации |
Установка двухстадийного полиамидирования |
||||||
Форполимеризатор |
||||||
|
Фильтр поз.S1 (технологическая схема 2в) |
Давление капролактама (Р100) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Подача капролактама", без записи. |
Не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа Сапфир – 22Р – 2150, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Емкость для капролактама - поз. Т1(технологическая схема 2в) |
Уровень (LA100-1, LA100-2) Автоматическое регулирование Повышение уровня Понижение уровня |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Подача капролактама", без записи. Сигнализация Сигнализация |
20 - 80% Световая и звуковая Уставка 90% Световая и звуковая Уставка 10% |
± 10 мм |
Уровнемер "Honeywell", контроллер НС900, клапан регулирующий |
Аппаратчик полимеризации |
|
Емкость для капролактама - поз. Т1(технологическая схема 2в) |
Температура воды в рубашке обогрева (Т100-1, Т100-2) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Подача капролактама", без записи. |
Не менее +85°С |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод подачи реакционной смеси в реактор полиамидирования (поз.R1 технологическая схема 2в) |
Количество регулятора молекулярной массы |
2 раза в смену с записью |
(0,004¸1,2)% от массы капролактама (бензойная кислота) |
± 0,001 % |
Аналитический контроль |
Аппаратчик полимеризации. Контролер ОТК |
|
Трубопровод подачи реакционной смеси в реактор полиамидирования (поз.R1 технологическая схема 2в) |
Количество активатора полиамидирования - воды |
2 раза в смену с записью |
0,5 ¸ 1,5% |
± 0,1 % |
Аналитический контроль |
Аппаратчик полимеризации. Контролер ОТК |
|
Трубопровод подачи азота в емкость поз.Т1 (технологическая схема 2в) |
Количество подаваемого азота (F100) |
1 раз в час без записи Визуально по ротаметру |
30-80% по шкале ротаметра |
± 1 дел. шкалы ротаметра |
Ротаметр типа DК-46 шкала 0-100% |
Аппаратчик полимеризации |
|
Баки-мерники аддитивов поз. Т3 (технологическая схема 2в) |
Уровень аддитивов (L106-1) |
Показания и регулирование по месту. 1 раз в час без записи |
100-500 мм |
± 1 деление линейки |
Визуально по мерным линейкам |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы 4-х плунжерные поз. Р1, Р2 (технологическая схема 2в) |
Частота вращения вала насоса (N101, N102) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Подача капролактама", без записи. |
В соответствии с производительностью форполимеризатора. |
± 0,1 мин-1 |
Тахометр типа ТС-4А, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод подачи капролактама в форполимеризатор (ФП) поз. R1 (технологическая схема 2в) |
Массовый расход капролактама (F100-1) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Подача капролактама", без записи. Показания по месту на массовом расходомере. Запись показаний счетчика 2 раза в смену |
В соответствии с производительностью форполимеризатора. |
± 1 кг/ч |
Массовый расходомер типа MASS-1, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Емкость поз.Т19 (технологическая схема 2в) |
Массовый расход 80% капролактамно-олигомерного раствора |
1 раз в час без записи. Визуально по смотровому стеклу |
Не более 10% от массы капролактама |
± 5 кг/ч |
По отметкам на смотровом стекле |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод подачи капролактама в форполимеризатор (ФП) поз. R1 (технологическая схема 2в) |
Давление реакционной смеси (РАS115) Понижение давления Повышение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Подача капролактама", без записи. Сигнализация Сигнализация Блокировка |
0.4 - 4 МПа (4.0 – 40 кгс/см2) Световая и звуковая. Уставка 0.4 МПа (4.0 кгс/см2) Световая и звуковая, Уставка 4.0 МПа (40кгс/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150, контроллер НС900 Отключение четырехплунжерных насосов |
Аппаратчик полимеризации |
|
Подогреватель поз. Н17 (технологическая схема 2в) |
Температура реакционной смеси на входе (Т127) |
Постоянный контроль и регулирование АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Подача капролактама", без записи. |
Не более +100 °С |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900, клапан регулирующий |
Аппаратчик полимеризации |
|
Подогреватель поз. Н17 (технологическая схема 2в) |
Температура реакционной смеси на выходе (Т101) |
Постоянный контроль и регулирование АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Подача капролактама", без записи. |
Не более +160 °С |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900, клапан регулирующий |
Аппаратчик полимеризации |
|
Подогреватель поз. Н17 (технологическая схема 2в) |
Давление пара на входе (Р101) |
Постоянный контроль и регулирование АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Подача капролактама", без записи. |
Не более 0,6 МПа (6.0 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод входа реакционной смеси в подогреватель поз. Н17 (технологическая схема 2в) |
Температура воды в рубашке обогрева на выходе (Т103) |
Постоянный контроль и регулирование АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Подача капролактама", без записи. |
Не менее +86°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Подогреватель поз. Н5 (технологическая схема 2в) |
Температура реакционной смеси (ТA102) Понижение температуры Повышение температуры |
Постоянный контроль и регулирование АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Подача капролактама", без записи. Сигнализация Сигнализация |
Не более +260 °С Световая и звуковая Уставка +200°С Световая и звуковая Уставка +260°С |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101 контроллер НС900, клапан регулирующий |
Аппаратчик полимеризации |
|
Форполимеризатор (ФП) поз.R1.1 (технологическая схема 2в) |
Уровень расплава (LСА102) Понижение уровня Повышение уровня |
Постоянный контроль и регулирование АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окна "Подача капролактама", "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Сигнализация Блокировка |
5 – 30% Световая и звуковая Уставка 600 мм от крышки аппарата. Световая и звуковая Уставка 300 мм от крышки аппарата. |
± 2% |
Радиолокационный уровнемер "KROHNE" ВМ70, контроллер НС900 Отключение четырехплунжерных насосов. |
Аппаратчик полимеризации |
|
Форполимеризатор (ФП) поз.R1.1 (технологическая схема 2в) |
Температура расплава (Т118) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. |
Не более +260 °С |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101 контроллер НС900, клапан регулирующий |
Аппаратчик полимеризации |
|
Форполимеризатор (ФП) поз.R1.1 (технологическая схема 2в) |
Температура расплава (ТА119) Понижение температуры Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Сигнализация |
+200 - 275 °С Световая и звуковая Уставка +200°C Световая и звуковая Уставка +260°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Форполимеризатор (ФП) поз.R1.1 (технологическая схема 2в) |
Температура паров под крышкой ФП поз.R1.1 (ТА117) Понижение температуры Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Сигнализация |
Не более +260°C Световая и звуковая Уставка +180°C Световая и звуковая Уставка +250°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Форполимеризатор (ФП) поз.R1.1 (технологическая схема 2в) |
Давление паров под крышкой ФП (РА109) Повышении давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация |
Не более 0,35 МПа (3,5 кгс/см2) Световая и звуковая. Уставка 0,35 МПа (3,5 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа Сапфир -22Р-2150, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод подачи азота в форполимеризатор поз.R1.1 (технологическая схема 2в) |
Количество подаваемого азота (FА105) Повышение количества азота Понижение количества азота |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор" без записи. Сигнализация Сигнализация |
1- 10 м3/ч Световая и звуковая Уставка 10 м3/ч Световая и звуковая Уставка 1 м3/ч |
± 0,1 м3/ч |
Ротаметр типа Н250/М9, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод подачи азота в форполимеризатор поз.R1.1(технологическая схема 2в) |
Давление азота (РА106) Повышении давления |
Постоянный контроль и регулирование АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация |
Не более 0.35 МПа (3,5 кгс/см2) Световая и звуковая. Уставка 0.35 МПа (3,5 кгс/см2). |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150 Контроллер НС900 клапан регулирую-щий |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод подачи азота в форполимеризатор поз.R1.1 (технологическая схема 2в) |
Температура азота (ТА115) Понижение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация |
Не менее +250°C Световая и звуковая Уставка +250°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Дефлегматор поз. С1, С2 (технологическая схема 2в) |
Расход воды на орошение (F104, F301) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. |
Не более 0,03 м3/ч (30 л/ч) |
± 0,001м3/ч |
Ротаметр типа Н250/М9 , контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Дефлегматор поз. С1, С2 (технологическая схема 2в) |
Давление паров на входе (Р109-1, Р109-2) |
Постоянный контроль и регулирование АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. |
Не более 0.04 МПа (0,4 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150, контроллер НС900, клапан регулирую-щий |
Аппаратчик полимеризации |
|
Дефлегматор поз. С1, С2 (технологическая схема 2в) |
Температура жидкости (Т114-1, Т114-2) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. |
Не более +150°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Конденсатор поз. Н11, Н12, Н21, Н22 (технологическая схема 2в) |
Температура охлаждающей воды (Т112, Т113, Т320, Т321) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. |
Не менее +60°С |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
Реактор №3 |
||||||
|
Реактор поз.R1 (технологическая схема 2в) |
Уровень расплава (L401) Понижение уровня Повышение уровня |
Визуально по месту. Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор2", без записи. Сигнализация Сигнализация Блокировка |
5-30 дел.шкалы линейки 15 ¸ 45% Световая и звуковая Уставка 800 мм от крышки реактора. Световая и звуковая Уставка 350 мм от крышки аппарата. |
± 1 дел.шкалы линейки ± 1% |
Радиолокационный уровнемер “KROHNE” ВМ70, контроллер НС900, клапан регулирую-щий Закрытие клапана на расплавопроводе от форполимеризатора. |
Аппаратчик полимеризации Контролёр ОТК |
|
Реактор поз.R1 (технологическая схема 2в), 2 зона |
Температура расплава в верхней части реактора поз.R1 (ТА405-1) Понижение температуры Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор2", без записи. Сигнализация Сигнализация |
230-265°C Световая и звуковая Уставка +230°C Световая и звуковая Уставка +265°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз.R1 (технологическая схема 2в), 2 зона |
Температура расплава до охладителя (Т405-2) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор2", без записи. |
Не более +280°С |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз.R1 (технологическая схема 2в), 3 зона |
Температура расплава после охладителя (Т405-4) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор2", без записи. |
Не более +265°С |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз.R1 (технологическая схема 2в), 3 зона |
Температура полимера (Т405-5) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор 2", без записи. |
Не более +250°С |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод подачи азота в реактор поз.R1 (технологическая схема 2в) |
Количество подаваемого азота (FА401) Повышение расхода Понижение расхода |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор ", без записи. Сигнализация Сигнализация |
0,5 - 10 м3/ч Световая и звуковая Уставка 10 м3/ч Световая и звуковая Уставка 0,5 м3/ч |
± 0,1 м3/ч |
Ротаметр типа Н250/М9, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Трубопровод подачи азота в реактор поз.R1 (технологическая схема 2в) |
Давление азота (РА402) Повышение давления Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор2", без записи. Сигнализация Сигнализация |
0,01 - 0.04 МПа (0,1 – 0,4 кгс/см2) Световая и звуковая Уставка 0,04 МПа (0,4кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,01 МПа (0,1кг/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типаСапфир-22Р-2150, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод подачи азота в реактор поз.R1 (технологическая схема 2в) |
Температура азота (ТА402) Понижение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор2", без записи. Сигнализация |
Не менее +240°C Световая и звуковая Уставка +240°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
ШВУ поз.Р15 (технологическая схема 2в) |
Давление полимера Повышение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор 2", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не более 1,5 МПа (15 кгс/см2) Световая и звуковая Уставка 1,5 МПа (15 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Датчик типа DYNISCO-100 контроллер НС900 Остановка привода ШВУ |
Аппаратчик полимеризации |
|
ШВУ поз.Р15 (технологическая схема 2в) |
Частота вращения вала привода Автоматическое регулирование |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор 2", без записи. |
4,5 -20 мин-1. |
± 0,5 мин-1 |
Преобразователь частоты типа OMRON, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
ШВУ поз. Р16 (технологическая схема 2в) |
Давление полимера (РА403) Повышение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор 2", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не более 10 МПа (100 кгс/см2) Световая и звуковая Уставка 10 МПа (100 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Датчик типа DYNISCO-100 контроллер НС900 Остановка привода ШВУ |
Аппаратчик полимеризации |
|
ШВУ поз. Р16 (технологическая схема 2в) |
Частота вращения вала привода (N303) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор 2", без записи. |
Не более 30 гц Устанавливается в соответствии с производительностью – не более 30 т/сутки. |
± 0,1 гц |
Преобразователь частоты типа OMRON, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
ШВУ поз.Р16 (технологическая схема 2в) |
Работа привода Остановка привода |
Визуальный контроль Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор 2", без записи. Сигнализация |
Постоянная работа привода Световая и звуковая |
- |
Визуально Контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
Реактор №4 |
||||||
|
Реактор поз.R1 (технологическая схема 2г) |
Уровень расплава (LАS301) Понижение уровня Повышение уровня |
Визуально по месту. Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Сигнализация Блокировка |
5-30 дел.шкалы линейки 15 ¸ 45% Световая и звуковая Уставка 800 мм от крышки реактора. Световая и звуковая Уставка 350 мм от крышки аппарата. |
± 1 дел.шкалы линейки ± 1% |
Радиолокационный уровнемер “KROHNE” ВМ70, контроллер НС900, клапан регулирую-щий Закрытие клапана на расплавопроводе от форполимеризатора. |
Аппаратчик полимеризации Контролёр ОТК |
|
Реактор поз.R1 (технологическая схема 2г), 1 зона |
Температура расплава в верхней части реактора поз.R1 (ТА305-1) Понижение температуры Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор", без записи. Сигнализация Сигнализация |
230-265°C Световая и звуковая Уставка +230°C Световая и звуковая Уставка +265°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз.R1 (технологическая схема 2г), 2 зона |
Температура расплава до охладителя (Т305-3) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор ", без записи. |
Не более +280°С |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз.R1 (технологическая схема 2г), 3 зона |
Температура расплава после охладителя (Т305-4) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор ", без записи. |
Не более +250°С |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз.R1 (технологическая схема 2г), 3 зона |
Температура полимера (Т305-5) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор ", без записи. |
Не более +250°С |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод подачи азота в реактор поз.R1 (технологическая схема 2г) |
Количество подаваемого азота (FА302) Повышение расхода Понижение расхода |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор ", без записи. Сигнализация Сигнализация |
0,5 - 10 м3/ч Световая и звуковая Уставка 10 м3/ч Световая и звуковая Уставка 0,5 м3/ч |
± 0,1 м3/ч |
Ротаметр типа Н250/М9, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Трубопровод подачи азота в реактор поз.R1 (технологическая схема 2г) |
Давление азота (РА302) Повышение давления Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор ", без записи. Сигнализация Сигнализация |
0,01 - 0.04 МПа (0,1 – 0,4 кгс/см2) Световая и звуковая Уставка 0,04 МПа (0,4кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,01 МПа (0,1кг/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типаСапфир-22Р-2150, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод подачи азота в реактор поз.R1 (технологическая схема 2г) |
Температура азота (ТА302) Понижение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор ", без записи. Сигнализация |
Не менее +240°C Световая и звуковая Уставка +240°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
ШВУ поз. А1 (технологическая схема 2л) |
Давление полимера (РА303) Повышение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не более 10 МПа (100 кгс/см2) Световая и звуковая Уставка 10 МПа (100 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Датчик типа DYNISCO-100 контроллер НС900 Остановка привода ШВУ |
Аппаратчик полимеризации |
|
ШВУ поз. А1 (технологическая схема 2л) |
Частота вращения вала привода (N303) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно " Реактор 2", без записи. |
Не более 30 гц Устанавливается в соответствии с производительностью – не более 30 т/сутки. |
± 0,1 гц |
Преобразователь частоты типа OMRON, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Насосы 4-х плунжерные поз.Р1, Р2 (технологическая схема 2в), насосы поз.Р1.1 (технологическая схема 2в), ШВУ поз.А1 (технологическая схема 2л), вальцы тянущие поз. V1, V2 (технологическая схема 2л) |
Работа привода Остановка привода (ХА8, ХА9, ХА7-1, ХА7-2, ХА1, ХА2) |
Визуальный контроль Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окна "Подача капролактама", "Реактор", " Реактор 2", без записи. Сигнализация |
Постоянная работа привода Световая и звуковая |
- |
Визуально Контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
Обогрев форполимеризатора, реакторов №3 и 4 |
||||||
|
Электроподогреватели динила поз.Н13, Н14 (технологическая схема 2д) |
Давление динила Повышение давления (PSA117, PSA118) Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Блокировка Сигнализация |
0.4-0.65 МПа (4,0 – 6,5 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0.65 МПа (6,5 кгс/см2) Световая и звуковая Уставка 0.4МПа (4,0 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-Ех-2150, контроллер НС900 Отключение нагревателей поз.Н13, Н14 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватели динила поз.Н13, Н14 (технологическая схема 2д) |
Расход азота на электропакеты электроподогревателей. (F102, F103) |
1 раз в час без записи |
Не менее 10% |
±5% |
Ротаметр типа DК-46 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватели поз.Н13, Н14 (технологическая схема 2д) |
Температура динила (ТАS104, ТАS108) Понижение температуры Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Сигнализация Блокировка |
+230-280°C Световая и звуковая Уставка +230°C Световая и звуковая Уставка +280°C |
± 1°C |
ТСП Метран-256, контроллер НС900 Регулируется включением /отключением электронагревателей Отключение электронагревателей поз.Н13, Н14 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватели поз.Н13, Н14 (технологическая схема 2д) |
Проток теплоносителя Отсутствие протока |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Блокировка |
Наличие протока |
±5 м3/ч |
Реле протока KRONE типа DW 183, контроллер НС900 Отключение электронагревателей поз.Н13, Н14 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Форполимеризатор поз.R1.1 (технологическая схема 2д, 2е), рубашка обогрева, змеевиковые теплообменники |
Давление динила (РА110, РА111, РА112, РА113) Повышение давления Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Сигнализация |
0.4-0.65 МПа (4,0 – 6,5 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0.65 МПа (6,5 кгс/см2) Световая и звуковая Уставка 0.4МПа (4,0 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-Ех-2150, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Форполимеризатор поз.R1.1 (технологическая схема 2д, 2е), рубашка обогрева, змеевиковые теплообменники |
Температура динила (Т121, Т123) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. |
+230-280°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101 контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы циркуляционные поз. Р2, Р3, Р5 (технологическая схема 2д) |
Температура подшипников (ТАS106, ТАS107, ТАS110, ТАS111) Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не более +100°C Световая и звуковая Уставка +100°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСП Метран-256, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы циркуляционные поз. Р2, Р3 (технологическая схема 2д) |
Давление на всасе (РАS103, РАS106) Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не менее 0,05 МПа (0,5 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,05МПа (0,5 кг/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы циркуляционные поз. Р2, Р3 (технологическая схема 2д) |
Давление нагнетания (РАS104, РАS107) Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не менее 0,55 МПа (5,5 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,55 МПа (5,5 кг/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-Ех-2150 контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Расширительный бак поз. Т14, Т15 (технологическая схема 2д) |
Уровень динила (LSA104, LSA103) Понижение уровня |
Визуально по колонке Кюблера Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не ниже указателя Не менее 20% Световая и звуковая Уставка 20% |
± 20 мм ± 2% |
Колонка Кюблера типа ВNA KSR, контроллер НС900 Отключение насосов поз.Р5, Р6, Р7, Р8 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Расширительный бак поз. Т7, Т8 (технологическая схема 2д) |
Уровень динила (LA308, LА309) Понижение уровня |
Визуально по колонке Кюблера Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация |
Не ниже указателя Не менее 20% Световая и звуковая Уставка 20% |
± 20 мм ± 2% |
Колонка Кюблера типа ВNA KSR, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2д, 2е), кожухотрубный подогреватель 1 зоны, вход |
Температура паров динила (ТА304) Понижение температуры |
Постоянный контроль и регулирование АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация |
Не ниже +260°C Световая и звуковая Уставка+260°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации, Контролер ОТК |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2д, 2е), кожухотрубный подогреватель 1 зоны, выход |
Температура динила (ТА314) Понижение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация |
Не ниже +240°C Световая и звуковая Уставка+240ºC |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2д, 2е), кожухотрубный подогреватель 1 зоны |
Температура динила (ТCS315.1) Понижение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация |
Не ниже +240°C Световая и звуковая Уставка+240ºC |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2д, 2е), кожухотрубный подогреватель 1 зоны |
Температура динила (ТCS315.2) Автоматическое регулирование Понижение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация |
Не ниже +240°C Световая и звуковая Уставка+240ºC |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 Включение/отключение нагревателей поз.Н8 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2д, 2е), 2 зона |
Температура жидкого динила (ТАS306) Понижение температуры Повышение температуры |
Постоянный контроль и регулирование АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Сигнализация Блокировка |
+230÷270ºС Световая и звуковая Уставка +230ºC Световая и звуковая Уставка +270ºС |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 Отключение нагревателей |
Аппаратчик полимеризации, Контролер ОТК |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2д, 2е), 3 зона |
Температура жидкого динила (ТAS307) Понижение температуры Повышение температуры |
Постоянный контроль и регулирование АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Сигнализация Блокировка |
+230÷270ºС Световая и звуковая Уставка +230ºC Световая и звуковая Уставка +270ºС |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 Отключение нагревателей |
Аппаратчик полимеризации, Контролер ОТК |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2д, 2е), 2 зона |
Температура динила (Т309) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. |
245÷255ºС |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101 контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации, Контролер ОТК |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2д, 2е), 3 зона |
Температура динила (Т310) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. |
255÷265ºС |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101 контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации, Контролер ОТК |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2д, 2е), 2 зона |
Температура динила на выходе из электроподогревателя (ТA324) Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не менее +230°C Световая и звуковая Уставка+230°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 Отключение электронагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2д, 2е), 3 зона |
Температура динила на выходе из электроподогревателя (ТA325) Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не менее + 230°C Световая и звуковая Уставка+230°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 Отключение электронагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2д, 2е), 2 зона |
Уровень динила (LAS302) Понижение уровня |
Визуальный контроль1 раз в час Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не ниже указателя на колонке Не менее 40% Световая и звуковая Уставка 40% |
± 10 мм ± 2% |
Колонка Кюблера, контроллер НС900 Отключение электронагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Реактор поз. R1 (технологическая схема 2д, 2е), 3 зона |
Уровень динила (LAS303) Понижение уровня |
Визуальный контроль1 раз в час Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не ниже указателя на колонке Не менее 40% Световая и звуковая Уставка 40% |
± 10 мм ± 2% |
Колонка Кюблера, контроллер НС900 Отключение электронагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель поз. Н9 (технологическая схема 2д, 2е) |
Температура динила (ТAS436) Повышение температуры |
Постоянный контроль и регулирование АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не более +260°C Световая и звуковая Уставка +260°C |
± 1°C |
ТСП Метран-256, контроллер НС900 Клапан регулирую-щий трехходовой Отключение электронагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель поз. Н9 (технологическая схема 2д, 2е) |
Проток теплоносителя Отсутствие протока |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Блокировка |
Наличие протока |
±1 м3/ч |
Реле протока KRONE типа DW 182, контроллер НС900 Отключение электронагревателей поз.Н9 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель поз. Н9 (технологическая схема 2д, 2е) |
Массовый расход динила (FAS403) Понижение массового расхода |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не менее 570 кг/ч Световая и звуковая Уставка 570 кг/ч |
± 10 кг/ч |
Расходомер типа SAMSON, контроллер НС900 Отключение нагревателей |
Аппаратчик полимеризации |
|
Расширительный бак поз. Т6 (технологическая схема 2д, 2е) |
Уровень динила (LSA-407) Понижение уровня |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" Сигнализация Блокировка |
Не ниже указателя смотрового стекла Уставка 600 мм от крышки расширительного бака |
± 10 мм |
Визуально по колонке Клингера Сигнализатор уровня типа РОС-501 Блокировка пуска насосов поз. Р3, Р4 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы циркуляционные поз. Р4 (технологическая схема 2д, 2е) |
Давление на всасе (РАS419) Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не менее 0,05 МПа (0,5 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,05МПа (0,5 кг/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы циркуляционные поз. Р4 (технологическая схема 2д, 2е) |
Давление на нагнетании (РАS420) Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не менее 0,5 МПа (5 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,5МПа (5 кг/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель поз. Н8 (технологическая схема 2д, 2е) |
Температура динила (ТАS418) Повышение температуры |
Постоянный контроль и регулирование АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Блокировка |
+260 - 280°C Световая и звуковая Уставка +280°C |
± 1°C |
ТСП Метран-256 Гр. Рt100 контроллер НС900 Регулируется отключением электронагревателей Отключение электронагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель поз. Н8 (технологическая схема 2д, 2е) |
Уровень динила (LAS405) Понижение уровня |
Визуальный контроль1 раз в час Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не ниже указателя на колонке Не менее 40% Световая и звуковая Уставка 40% |
± 10 мм ± 2% |
Колонка Кюблера, контроллер НС900 Отключение электронагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель поз. Н8 (технологическая схема 2д, 2е) |
Давление динила (РАS418) Повышение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) Световая Уставка 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кг/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150, контроллер НС900 Отключение электронагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель поз. Н26 (технологическая схема 2д) |
Температура динила на выходе из электроподогревателя Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не более +280°C Световая и звуковая Уставка+280°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101 контроллер НС900 Отключение электронагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель поз. Н26 (технологическая схема 2д) |
Давление динила в электроподогревателе Повышение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не более +280°C Световая и звуковая Уставка+280°C |
± 0,01 МПа (± 0,1 кг/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150, контроллер НС900 Отключение электронагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Бак расширительный (поз.Т17) (технологическая схема 2д) |
Уровень динила Понижение уровня |
Визуальный контроль 1 раз в час Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация |
Не ниже указателя на колонке Не менее 40% Световая и звуковая Уставка 40% |
± 10 мм ± 2% |
Колонка Кюблера, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы циркуляционные поз. Р5 (технологическая схема 2д) |
Давление на всасе (РАS404) Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не менее 0,05 МПа (0,5 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,05МПа (0,5 кг/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы циркуляционные поз. Р5 (технологическая схема 2д) |
Давление на нагнетании (РАS405) Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не менее 0,5 МПа (5 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,5МПа (5 кг/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель поз. Н10 (технологическая схема 2л) |
Температура динила на выходе из электроподогревателя Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не более +280°C Световая и звуковая Уставка+280°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101 контроллер НС900 Отключение электронагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Электроподогреватель поз. Н10 (технологическая схема 2л) |
Давление динила в электроподогревателе Повышение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не более 0,4 МПа (4 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,4 МПа (4 кг/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кг/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150, контроллер НС900 Отключение электронагревателя |
Аппаратчик полимеризации |
|
Бак расширительный (поз.Т13) (технологическая схема 2л) |
Уровень динила Понижение уровня |
Визуальный контроль 1 раз в час Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи. Сигнализация |
Не ниже указателя на колонке Не менее 40% Световая и звуковая Уставка 40% |
± 10 мм ± 2% |
Колонка Кюблера, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы циркуляционные поз. Р10 (технологическая схема 2л) |
Давление на всасе Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не менее 0,05 МПа (0,5 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,05МПа (0,5 кг/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосы циркуляционные поз. Р10 (технологическая схема 2л) |
Давление на нагнетании Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форполимеризатор", без записи. Сигнализация Блокировка |
Не менее 0,5 МПа (5 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,5МПа (5 кг/см2) |
± 0,01 МПа (± 0,1 кгс/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
Полиамидирование в ЛКП-20 №19к |
||||||
|
Бак-мешалка (поз.1 технологическая схема 2ж) |
Уровень капролактама (КОК) Повышение уровня Понижение уровня |
Каждая партия визуально по смотровому стеклу, постоянно с записью на диаграмме, с записью в журнале Сигнализация Сигнализация |
0,5 - 4,0 т (одна партия),80 - 10 % шкалы вторичного прибора Световая и звуковая Уставка 80 % Световая и звуковая Уставка 10 % |
± 0,005 т (± 1% шкалы прибора) |
Прибор типа ПИУП-14, ПВ4.ЗЭ шкала: 0-100 % |
Аппаратчик полимеризации |
|
Бак-мешалка (поз.1 технологическая схема 2ж) |
Количество активатора полиамидирования - воды |
2 раза в смену с записью. |
0,5 ¸ 3,0% |
±0,1% |
Аналитический контроль |
Аппаратчик полимеризации. |
|
Бак-мешалка (поз.1 технологическая схема 2ж) |
Массовая доля щелочных продуктов |
2 раза в смену с записью. |
Не более 10 ммоль/кг |
±1 ммоль/кг |
Аналитический контроль |
Аппаратчик полимеризации. |
|
Бак-мешалка (поз.1 технологическая схема 2ж) |
Массовая доля кислых продуктов |
2 раза в смену с записью. |
Не более 5 ммоль/кг |
±1 ммоль/кг |
Аналитический контроль |
Аппаратчик полимеризации. |
|
Бак-мешалка (поз.1 технологическая схема 2ж) |
Количество подаваемого азота |
1 раз в час без записи 2 раза в смену с записью. Визуально по ротаметру |
10 – 80 % шкалы ротаметра |
± 1 % шкалы ротаметра |
Ротаметр типа РМ-0.63 Г Шкала 0-100% |
Аппаратчик полимеризации. |
|
Бак-мешалка (поз.1 технологическая схема 2ж) |
Перемешивание реакционной смеси |
1 раз в час без записи. Визуально |
Постоянно |
- |
Визуально по сигнализации |
Аппаратчик полимеризации. |
|
Аппарат непрерывного полиамидирования АНП-10, (поз.4 технологическая схема 2ж), 1 зона, выход |
Температурадинила |
Постоянно с записью на диаграмме 4 раза в смену с записью в журнале. Анализ диаграммы |
+238 -260 °C |
± 2°C |
Прибор типа Технограф160-2, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Аппарат непрерывного полиамидирования АНП-10, (поз.4 технологическая схема 2ж), 2 зона, выход |
Температурадинила |
Постоянно с записью на диаграмме 4 раза в смену с записью в журнале. Анализ диаграммы |
+240-280 °C |
± 2°C |
Прибор типа Технограф160-2, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Аппарат непрерывного полиамидирования АНП-10, (поз.4 технологическая схема 2ж), 3 зона, выход |
Температурадинила |
Постоянно с записью на диаграмме 4 раза в смену с записью в журнале. Анализ диаграммы |
+240-280 °C |
± 2°C |
Прибор типа Технограф160-2, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Аппарат непрерывного полиамидирования АНП-10, (поз.4 технологическая схема 2ж), верхняя крышка, выход |
Температурадинила |
Постоянно с записью на диаграмме 4 раза в смену с записью в журнале. |
+240-280 °C |
± 2°C |
Прибор типа Технограф160-2, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик полимеризации |
|
Аппарат непрерывного полиамидирования АНП-10, (поз.4 технологическая схема 2ж), вход общий |
Температурадинила |
Постоянно с записью на диаграмме 4 раза в смену с записью в журнале. |
+240-280 °C |
± 2°C |
Прибор типа Технограф160-2, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик полимеризации |
|
Аппарат непрерывного полиамидирования АНП-10, (поз.4 технологическая схема 2ж), 1 зона |
Температура расплава |
Постоянно с записью на диаграмме 4 раза в смену с записью в журнале. |
+ 230-255°C |
± 2°C |
Прибор типа Технограф160-2, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик полимеризации |
|
Аппарат непрерывного полиамидирования АНП-10, (поз.4 технологическая схема 2ж), 2 зона |
Температура расплава |
Постоянно с записью на диаграмме 4 раза в смену с записью в журнале. |
+ 240-280 °C |
± 2°C |
Прибор типа Технограф160-2, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик полимеризации |
|
Аппарат непрерывного полиамидирования АНП-10, (поз.4 технологическая схема 2ж), 3 зона |
Температура расплава |
Постоянно с записью на диаграмме 4 раза в смену с записью в журнале. |
+ 240-280 °C |
± 2°C |
Прибор типа Технограф160-2, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик полимеризации |
|
Аппарат непрерывного полиамидирования АНП-10, (поз.4 технологическая схема 2ж), выход из аппарата |
Температура расплава |
Постоянно с записью на диаграмме 4 раза в смену с записью в журнале. |
+ 240-280 °C |
± 2°C |
Прибор типа Технограф160-2, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик полимеризации |
|
Аппарат непрерывного полиамидирования АНП-10, (поз.4 технологическая схема 2ж), дефлегматор |
Температура паров |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале. |
+60 - 110°С |
± 2°C |
Прибор типа Технограф160-2, шкала 0-300ºC, прибор типа ТРМ01 Шкала 0-300°C |
Аппаратчик полимеризации |
|
Аппарат непрерывного полиамидирования АНП-10, (поз.4 технологическая схема 2ж), центральная труба АНП |
Уровень расплава Автоматическое регулирование Повышение уровня Блокировка Понижение уровня |
Постоянно с записью на диаграмме 2 раза в смену с записью в журнале. Сигнализация Сигнализация |
20 ¸60 % по шкале Световая и звуковая Уставка-800мм от крышки АНП Световая и звуковая уставка -1500 мм от крышки АНП |
± 2% шкалы прибора |
Прибор типа ПИУП, ПВ-10-2Э шкала 0-100% Регулируется клапаном дозатора поз.3 Закрытие клапана на дозаторе поз.3, остановка насосов поз.2 |
Аппаратчик полимеризации Контролёр ОТК |
|
Аппарат непрерывного полиамидирования АНП-10, (поз.4 технологическая схема 2ж), 1 зона |
Уровень расплава Повышение уровня |
1 раз в смену с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
- Световая и звуковая Уставка 200 мм от крышки АНП |
± 10 мм |
Прибор типа ПИУП, ПВ-10-2Э шкала 0-100% Закрытие клапана на дозаторе поз.3, остановка насосов поз.2 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Аппарат непрерывного полиамидирования АНП-10, (поз.4 технологическая схема 2ж), 1, 2, 3 зоны |
Количество подаваемого азота Визуально по ротаметру |
1 раз в час без записи, 2 раза в смену с записью в журнале. Визуально по шкале ротаметра, барботаж в гидрозатворе |
10 – 90 % шкалы ротаметра |
± 1 % шкалы ротаметра |
Ротаметр типа РМ-0,63Г, шкала 0 – 100 % |
Аппаратчик полимеризации |
|
Блок напорный высокого давления (БНВД), (поз. 8 технологическая схема 2ж) |
Частота вращения выходного вала привода (производительность установки ЛКП-20 № 19к) |
1 раз в час без записи, визуально |
7¸30 об/мин. |
± 0,1 об/мин. |
Визуально по секундомеру |
Аппаратчик полимеризации |
|
Трубопровод выхода расплава из БНВД (поз.8 технологическая схема 2ж) |
Давление расплава Повышение давления |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в 2 часа с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
Не более 6,0 МПа (60 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 6,0 МПа (60 кг/см2) |
± 0,1 МПа (1 кг/см2) |
Прибор типа МИДА-ДИ-12П, Технограф 160-2, шкала 0 – 25 кг/см2 Отключение привода БНВД |
Аппаратчик полимеризации. |
|
Поликонденсаторы I и II ступени (ПК), (поз.10, 15 технологическая схема 2ж), трубопровод выхода динила |
Температура динила |
Постоянно с записью на диаграмме прибора 1 раз в час с записью Анализ диаграмм |
+260 - 275°С |
± 1°C |
Прибор типа Технограф 160-2 Шкала 0-300ºC |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Струйные аппараты I и II ступени (ПК), (поз.9, 14 технологическая схема 2ж),трубопровод выхода динила |
Температура динила |
Постоянно с записью на диаграмме прибора 1 раз в час с записью Анализ диаграмм |
+250¸280 °С |
± 1°C |
Прибор типа Технограф 160-2 Шкала 0-300ºC |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Поликонденсаторы I и II ступени (ПК), (поз.10, 15 технологическая схема 2ж) |
Температура расплава |
Постоянно с записью на диаграмме прибора 4 раза в смену с записью Анализ диаграмм |
+240¸280°C |
± 2°C |
Прибор типа Технограф 160-2 Шкала 0-300ºC |
Аппаратчик полимеризации |
|
Конденсатор (поз.11, 16 технологическая схема 2ж), |
Температура паров |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале |
+80 - 95 °С |
± 1°C |
Прибор типа Технограф 160-2 Шкала 0-300ºC |
Аппаратчик полимеризации |
|
Поликонденсаторы I и II ступени (ПК), (поз.10, 15 технологическая схема 2ж), трубопровод подачи азота |
Давление азота |
1 раз в час с записью в журнале |
0,02 – 0,03МПа 0,2-0,3 (кгс/см2)
|
± 0,001МПа (0,01 кг/см2) |
ПВ10. 1Э Шкала 0-100 % |
Аппаратчик полимеризации. |
|
Струйный аппарат I ступени, (поз.9 технологическая схема 2ж), фильера |
Давление расплава |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в 2 часа с записью в журнале |
Не более 1,5 МПа (15 кг/см2) |
± 0,1 МПа (1 кг/см2) |
Прибор типа Технограф 160-2, шкала 0-25 кг/см2 МИДА-ДИ-12П |
Аппаратчик полимеризации |
|
Шестеренное выгружное устройство (ШВУ) 1 ступени (поз.13 технологическая схема 2ж) |
Обороты привода |
1 раз в час без записи Визуально |
15 -70 об/мин |
± 0,1 об/мин |
Визуально по секундомеру |
Аппаратчик полимеризации |
|
Шестеренное выгружное устройство (ШВУ) 2 ступени (поз.18 технологическая схема 2ж) |
Обороты привода (производительность установки непрерывного полиамидирования №19) |
1 раз в час без записи Визуально |
15 -70 об/мин (Обороты устанавливаются письменным распоряжением начальника цеха) |
± 0,1 об/мин |
Визуально по секундомеру |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Шестеренное выгружное устройство (ШВУ) (поз.13, 18 технологическая схема 2ж), расплавопровод |
Давление расплава Повышение давления плава |
Постоянно с записью на диаграмме 4 раза в смену с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
Не более 9 МПа (90 кгс/см2) Световая и звуковая Уставка- 9 МПа (90 кгс/см2) |
± 0,1 МПа (1 кг/см2) |
Прибор типа Технограф 160-2, шкала 0 - 100 кг/см2 , МИДА-ДИ-12П Отключение привода ШВУ |
Аппаратчик полимеризации |
|
Фильтр ФС-6, (поз.3, (технологическая схема 2ж) расплавопровод |
Давление расплава |
Постоянно с записью на диаграмме 4 раза в смену с записью в журнале |
Не более 9 МПа (90 кгс/см2) |
± 0,1 МПа (1 кг/см2) |
Прибор типа Технограф 160-2, шкала 0 - 100 кг/см2 МИДА-ДИ-12П |
Аппаратчик полимеризации |
|
Насосоы поз.2, приводы ШВУ поз.13, 18, привод бак-мешалки поз.1, приводы мешалок ПК поз.10, 15, приводы БНВД поз.8 (технологическая схема 2ж) |
Работа привода Остановка привода |
1 раз в час без записи Визуально Сигнализация |
Постоянная работа привода Световая и звуковая |
- |
УАС-24 Визуально |
Аппаратчик полимеризации |
Формование стренг и гранулирование |
||||||
|
Литьевые ванны АНП №19к (поз.6 технологическая схема 2м) |
Температура воды |
1 раз в час с помощью термометра 2 раза в течение смены с помощью термометра с записью в журнале |
Не более +40 °С |
± 2°C |
Стеклянный термометр с ценой деления 1°C, шкала 0-50ºC Ручное регулирование подачи воды |
Аппаратчик литья и рубки Контролёр ОТК |
|
Литьевые ванны поз. Т10, Т11 (технологическая схема 2к) |
Температура воды (TIC-54, TIC-55) |
Показания и регулирование по месту. Запись в журнал 1 раз в час |
+20 - 40 °С |
± 2°C |
Прибор типа YOKOGAWA шкала 0-100ºС Ручное регулирование подачи воды |
Аппаратчик литья и рубки Контролёр ОТК |
|
Литьевые ванны поз. Т10, Т11 (технологическая схема 2л) |
Температура воды (ТС316-1, ТС316-2) |
Показания и регулирование по месту. Запись в журнал 1 раз в час Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" окно " Реактор 2" |
+20 - 40 °С |
± 2°C |
Прибор типа YOKOGAWA шкала 0-100ºС Ручное регулирование подачи воды |
Аппаратчик литья и рубки Контролёр ОТК |
|
Резательные машины АНП №19к, реакторов № 1, 2, грануляторы реактора №4 |
Линейные размеры гранулята |
2 раза в смену без записи. Мерительный инструмент |
Диаметр 2,0 ¸ 3,5 мм Длина 2,5 ¸ 4,0 мм |
± 0,1 мм |
Измерение линейкой, штангенциркулем |
Аппаратчик литья и рубки Контролёр ОТК |
Гранулирование |
||||||
|
Трубопровод подачи воды в подводный гранулятор поз.В1 (технологическая схема 2н) |
Температура воды |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи |
+25 ¸ 60 °С |
± 2°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Трубопровод подачи воды в подводный гранулятор поз.В1 (технологическая схема 2н) |
Объемная подача воды |
1 раз в час на дисплее панели управления гранулятора с записью в технологическом журнале блокировка? |
18¸50 м3/ч |
±0,1 м3/ч |
Расходомер системы подводного гранулятора |
Аппаратчик полимеризации |
|
Подводный гранулятор поз.В1 (технологическая схема 2н) |
Температура фильеры |
1 раз в час на дисплее панели управления гранулятора с записью в технологическом журнале |
+250 ¸ 285°C |
± 2°C |
Контрольно-измерительная система подводного гранулятора |
Аппаратчик полимеризации |
|
Подводный гранулятор поз.В1 (технологическая схема 2н) |
Температура расплава на пусковом клапане |
1 раз в час на дисплее панели управления гранулятора с записью в технологическом журнале |
+250 ¸ 285°C (в режиме пуска не более +320°C) |
± 2°C |
Контрольно-измерительная система подводного гранулятора |
Аппаратчик полимеризации |
|
Подводный гранулятор поз.В1 (технологическая схема 2н) |
Линейные размеры гранул |
1 раз в смену без записи. Измерение штангенциркулем |
1,5 ¸ 4,0 мм |
± 0, 1 мм |
Штангенциркуль |
Аппаратчик полимеризации Контролер ОТК |
|
Трубопровод подачи расплава к гранулятору поз.В1 (технологическая схема 2н) |
Температура расплава |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Реактор", без записи |
+250 ¸ 270°C |
± 1°C |
Датчик типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик полимеризации |
|
Подводный гранулятор поз.В1 (технологическая схема 2н) |
Давление технологического воздуха |
1 раз в час без записи. |
Не менее 0,6 МПа (6 кг/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Встроенный манометр |
Аппаратчик полимеризации |
Водоподготовка |
||||||
|
Насос поз.Р19, роторный питатель поз. Р18, насос поз. Р20 (технологическая схема 2н) |
Работа насоса, роторного питателя Остановка насоса, роторного питателя |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Экстрактор ", без записи. Сигнализация |
Остановка привода Световая и звуковая |
- |
Контроллер НС900 |
Аппаратчик полиамидирования |
|
Емкость поз.Т4 (технологическая схема 2н) |
Уровень воды Автоматическое регулирование Понижение уровня |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Экстрактор ", без записи. Сигнализация |
20 – 80% Световая и звуковая, уставка 20% |
±5% |
Уровнемер типа Soliphant T FTM260, контроллер НС900 Клапан регулирующий на трубопроводе деминерализованной воды |
Аппаратчик полиамидирования |
Экстрагирование НМС в ЭНД-20 |
||||||
|
Бункеры для гранулята после ЛКП-20 (поз.11 технологическая схема 2м) |
Уровень воды и гранулята. |
1 раз в час, визуально |
Слой умягченной воды до перелива |
- |
Визуально |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Экстрактор непрерывного действия (ЭНД-20) (поз. 2 технологическая схема 3а, 3Б, 3д) |
Температура воды в контуре циркуляции Автоматическое регулирование Превышение температуры |
Постоянно с записью на диаграмме Анализ диаграмм Сигнализация |
Не более +115°C Световая и звуковая Уставка- +115°C |
± 2°C |
Регистрирующий прибор КСМ-3 Шкала 0 ¸ 200°C Регулирующий клапан на трубопроводе пара |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Экстрактор непрерывного действия (ЭНД-20) (поз. 2 технологическая схема 3а, 3Б, 3д) Трубопровод входа воды на подпитку |
Объёмная подача воды |
Визуально по ротаметру |
Устанавливается письменным распоряжением начальника цеха |
± 0,1 м3/ч |
Ротаметр типа РМ-3а |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Фильтр на трубопроводе химически очищенной воды (поз. 25 технологическая схема 3б) |
Замена фильтрматериала |
1 раз в неделю. Визуально |
1 слой шифона или аналогичной ткани |
- |
Визуально |
Аппаратчик Контролер ОТК |
|
Насосы (поз.4, 6 технологическая схема 3а, поз.3, 6, 8 технологическая схема 3б), распределитель контура пульсации (поз. 7 технологическая схема3д) |
Работа насоса, привода распределителя Остановка насосов, привода распределителя |
1 раз в час, визуально Сигнализация |
Работа привода Световая и звуковая на ЦПУ |
- |
Визуально |
Аппаратчик экстрагирования |
Экстрагирование НМС в ЭНД фирмы DSM |
||||||
|
Бункер для крошки (поз.Т2 технологическая схема 3в) |
Уровень воды и гранулята. |
1 раз в час, визуально |
Вода до перелива |
Не нормируется |
Визуально |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Теплообменник (поз. Н1 технологическая схема 3в) |
Температура (TR1-7) |
Показания и регистрация в ЦПУ |
+80-115°C |
±1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Экстрактор (поз. С1 технологическая схема 3в) |
Температура верхней части (TIС-12) |
Показания по месту |
+60-90 °C |
±2°C |
Прибор типаYOKOGAWA Шкала 0-100ºС |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Экстрактор (поз. С1 технологическая схема 3в) |
Температура в средней части экстрактора (TR1-1) |
Показания и регистрация в ЦПУ |
+70-98 °C |
±2°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Экстрактор (поз. С1 технологическая схема 3в) |
Температура в нижней части экстрактора (TR1-4) |
Показания и регистрация в ЦПУ |
+80-98 °C |
±1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Экстрактор (поз. С1 технологическая схема 3в) |
Уровень гранулята |
При обходах, визуально |
Ниже перелива на 100мм |
±50 мм |
Визуально по смотровым стеклам |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Экстрактор (поз. С1 технологическая схема 3в) |
Уровень воды в экстракторе |
1 раз в час, визуально |
До перелива |
±50 мм |
Визуально по смотровым стеклам |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Трубопровод входа пара в рубашку экстрактора (поз. С1 технологическая схема 3в) |
Температура пара (TR1-6) |
Показания и регистрация в ЦПУ |
Не более +110 °C |
±2°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик экстрагирования Контролёр ОТК |
|
Трубопровод выхода конденсата из рубашки экстрактора (поз. С1 технологическая схема 3в) |
Температура конденсата (TR1-5) |
Показания и регистрация в ЦПУ |
+70-100°C |
±1°C |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0-300ºС |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Массонасос подачи гранулята (поз. Р4 технологическая схема 3в) |
Работа насоса Остановка насосов |
1 раз в час, визуально Сигнализация |
Работа привода Световая на ЦПУ |
- |
Сигнализатор типа УАС |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Массонасос подачи гранулята (поз.Р4 технологическая схема 3в) |
Подача суспензии гранулята |
1 раз в час, визуально |
Наличие движения суспензии |
- |
Смотровой фонарь |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Трубопровод подачи воды в экстрактор (поз. С1 технологическая схема 3в) |
Объёмный расход (FI-3) |
Показания и регулирование по месту |
Устанавливается письменным распоряжением начальника цеха |
±2 дел.шкалы ротаметра |
Ротаметр типа Bailey-Fischer шкала 0-100% |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Массонасос выгрузки гранулята (поз.Р3 технологическая схема 3в), насос системы обогрева (поз.Р5 технологическая схема 3в) |
Работа насоса Остановка насоса |
1 раз в час, визуально Сигнализация |
Работа привода Световая на ЦПУ |
- |
Сигнализатор типа УАС |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Массонасос выгрузки гранулята (поз.Р3 технологическая схема 3в) |
Подача суспензии гранулята |
1 раз в час, визуально |
Наличие движения суспензии |
- |
Смотровой фонарь |
Аппаратчик экстрагирования |
Экстрагирование НМС в ЭНД фирмы DSM с применением форэкстрактора |
||||||
|
Форэкстрактор (ФЭ) (поз. С1.1 технологическая схема 3г, 3е) |
Температура в верхней зоне ФЭ (Т501) Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форэкстрактор", "Форэкстрактор3", без записи. Сигнализация |
+50 - 90°C Световая и звуковая Уставка +90°C |
± 2°С |
Термометр типа ТСПТ-101 контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Форэкстрактор (ФЭ) (поз. С1.1 технологическая схема 3г, 3е) |
Температура в средней зоне ФЭ (Т502) Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форэкстрактор", "Форэкстрактор3", без записи. Сигнализация |
+80 - 115°С Световая и звуковая Уставка +115°C |
± 2°С |
Термометр типа ТСПТ-101 контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Форэкстрактор (ФЭ) (поз. С1.1 технологическая схема 3г, 3е) |
Температура в нижней зоне ФЭ (Т503) Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форэкстрактор", "Форэкстрактор3", без записи. Сигнализация |
+80 - 115°С Световая и звуковая Уставка +115°C |
± 2°С |
Термометр типа ТСПТ-101 контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Форэкстрактор (ФЭ) (поз. С1.1 технологическая схема 3г, 3е) |
Уровень гранулята (LA503) Автоматическое регулирование Повышение уровня |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форэкстрактор", "Форэкстрактор3", без записи. Сигнализация |
Не менее 70% Световая и звуковая Уставка 400 мм от крышки ФЭ |
±100 мм |
Уровнемер типа Soliphant T FTM260, контроллер НС900 Изменение частоты вращения привода роторного питателя поз.Р12 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Форэкстрактор (ФЭ) (поз. С1.1 технологическая схема 3г, 3е) |
Уровень воды в ФЭ (LА504) Превышение уровня |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форэкстрактор", "Форэкстрактор3", без записи. Сигнализация |
По переливу Световая и звуковая Уставка 200 мм от крышки ФЭ |
±50 мм |
Уровнемер типа Soliphant T, контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Трубопровод гидротранспорта после массонасоса (поз.Р10 технологическая схема 3г, 3е) |
Давление (Р507) Повышение давления Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форэкстрактор", "Форэкстрактор3", без записи. Сигнализация Сигнализация |
0,1 - 0,5 МПа (1 – 5 кгс/см2) Световая и звуковая Уставка 0,5 МПа (5кгс/см2) Световая и звуковая Уставка 0,1 МПа (1кгс/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150 контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Теплообменник (поз.Н1 технологическая схема 3г, 3е) |
Температура воды. (ТС505) Автоматическое регулирование Повышение температуры Понижение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форэкстрактор", "Форэкстрактор3", без записи. Сигнализация Сигнализация |
+90 - 115°С Световая и звуковая Уставка +115°C Световая и звуковая Уставка +80°C |
± 2°С |
Термометр типа ТСПТ-101 контроллер НС900 Регулируется клапаном на трубопроводе подачи пара |
Аппаратчик экстрагирования Контролёр ОТК |
|
Теплообменник (поз.Н1 технологическая схема 3г, 3е) |
Давление воды (Р503) Повышение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форэкстрактор", "Форэкстрактор3",, без записи. Сигнализация |
0,1 - 0,6 МПа (1 – 6 кгс/см2) Световая и звуковая Уставка 0,6 МПа (6 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150 контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Теплообменник (поз.Н1 технологическая схема 3г, 3е) |
Давление пара (Р504) Повышение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форэкстрактор", "Форэкстрактор3", без записи. Сигнализация |
0,1 - 0,6 МПа (1-6 кгс/см2) Световая и звуковая Уставка 0,6 МПа (6 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150 контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Теплообменник (поз.Н1 технологическая схема 3г, 3е) |
Давление конденсата (Р505) Повышение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форэкстрактор", "Форэкстрактор3", без записи. Сигнализация |
0,05 – 0,4 МПа (0,5 – 4 кгс/см2) Световая и звуковая Уставка 0,4 МПа (4 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр типа Сапфир-22Р-2150 контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Бак (поз.Т6 технологическая схема 3г, 3е) |
Уровень (LSA505) Автоматическое регулирование Повышение уровня Понижение уровня |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Форэкстрактор", "Форэкстрактор3", без записи. Сигнализация Сигнализация |
50 – 80 % шкалы Световая и звуковая Уставка 80 % Световая и звуковая Уставка 50 % |
± 5 % |
РОС168, контроллер НС900 Регулируется клапаном на трубопроводе подачи сокового конденсата |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Экстрактор (поз. С1 технологическая схема 3г, 3е) |
Температура (Т507) Повышение температуры Понижение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Экстрактор", "Экстрактор3", без записи. Сигнализация Сигнализация |
+80 - 110°C Световая и звуковая Уставка +110°C Световая и звуковая Уставка +80°C |
±2°С |
Термометр типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Экстрактор (поз. С1 технологическая схема 3г, 3е) |
Температура (Т508) Повышение температуры Понижение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Экстрактор", "Экстрактор3", без записи. Сигнализация Сигнализация |
+80 - 110°C Световая и звуковая Уставка +110°C Световая и звуковая Уставка +80°C |
±2°С |
Термометр типа ТСПТ-101, контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Экстрактор (поз. С1 технологическая схема 3г, 3е) |
Уровень гранулята (LA506) Автоматическое регулирование Повышение уровня |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Экстрактор", "Экстрактор3", без записи. Сигнализация Блокировка |
40 - 70% Световая и звуковая |
±50 мм |
Уровнемер типа Soliphant T FTM260, контроллер НС900 Регулирование оборотами роторного питателя поз. Р9 Отключение роторного питателя поз. Р9 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Экстрактор (поз. С1 технологическая схема 3г, 3е) |
Уровень гранулята |
При обходах, визуально |
Ниже перелива на 100мм |
±50 мм |
Визуально по смотровым стеклам |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Трубопровод входа пара в рубашку экстрактора (поз. С1 технологическая схема 3г, 3е) |
Температура пара (Т509) Повышение температуры Понижение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Экстрактор", "Экстрактор3", без записи. Сигнализация Сигнализация |
Не более +110 °C Световая и звуковая Уставка +110°C Световая и звуковая Уставка +80°C |
±2°С |
Термометр типа ТСПТ-101 контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Трубопровод выхода конденсата из рубашки экстрактора (поз. С1 технологическая схема 3г, 3е) |
Температура конденсата (Т510) Повышение температуры Понижение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Экстрактор", "Экстрактор3", без записи. Сигнализация Сигнализация |
+70-100°C Световая и звуковая Уставка +100°C Световая и звуковая Уставка +75°C |
± 2°С |
Термометр типа ТСПТ-101 контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Трубопровод входа сокового конденсата в экстрактор (поз. С1 технологическая схема 3г, 3е) |
Расход сокового конденсата (FС504) Повышение расхода Понижение расхода |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Экстрактор", "Экстрактор3", без записи Сигнализация Сигнализация |
0,5 - 2 м3/час Световая и звуковая Уставка 2 м3/час Световая и звуковая Уставка 0,5 м3/час |
± 0,1 м3/час |
Расходомер типа Н250/М9 контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Трубопровод входа сокового конденсата в экстрактор (поз. С1 технологическая схема 3г, 3е) |
Температура сокового конденсата (ТС511) Автоматическое регулирование Повышение температуры Понижение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Экстрактор", "Экстрактор3", без записи. Сигнализация Сигнализация |
+90 - 115°C Световая и звуковая Уставка +115°C Световая и звуковая Уставка +90°C |
± 2°C |
Термометр типа ТСПТ-101 контроллер НС900 Регулируется подачей пара в теплообменник поз.Н2 |
Аппаратчик экстрагирования Контролёр ОТК |
|
Массонасос (поз.Р3 технологическая схема 3г, 3е) Трубопровод подачи гранулята на сушилку |
Давление воды (Р506) Повышение давления Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Экстрактор", "Экстрактор3", без записи. Сигнализация Сигнализация |
0,2 – 0,6 МПа (2 – 6 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,6 МПа (6 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,2 МПа (2 кг/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр типа Сапфир – 22Р-2150 контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Насосы (поз.Р1, Р2, Р10, Р11, Р3, Р8, Р7, Р4 технологическая схема 3г, 3е), роторный питатель (поз. Р9, Р6 технологическая схема 3г, 3е) |
Работа насоса, роторного питателя |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Экстрактор", "Экстрактор3", без записи. Сигнализация |
Остановка привода Световая и звуковая |
- |
Контроллер НС900 |
Аппаратчик экстрагирования |
Сушка гранулята ПКА в СНД-6, СНД-20 |
||||||
|
Бункер- водоотделитель СНД-6 (поз.10 технологическая схема 4а), СНД-20 (поз.11 технологическая схема 4б) |
Время слива воды |
Каждая партия без записи |
Не менее 2 час. |
± 5 минут |
Замером времени |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Сушилка непрерывного действия СНД-6 (поз.11 технологическая схема 4а), СНД-20 (поз.12 технологическая схема 4б) |
Давление азота Автоматическое регулирование Понижение давления |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация |
Не менее 0,02 МПа (0,2 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,02 МПа (0,2 кг/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Прибор типа ПВ-1Э шкала 0¸100 %, МСП-2 Клапан регулирующий подачу азота ЭКМ-1 Шкала 0¸1 кг×с/см2 |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Подогреватели циркуляционного азота СНД-6 (поз.16, 18, 21 технологическая схема 4а), СНД-20 (поз.17 технологическая схема 4б) |
Температура азота Повышение температуры |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация |
Не более +155°C Световая и звуковая Уставка +155°C |
± 2ºС |
Прибор типа КСМ-4 Шкала 0¸200°C |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Электроподогреватель циркуляционного азота СНД-20 (поз.21 технологическая схема 4Б) |
Температура азота Автоматическое регулирование Повышение температуры |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
Не более +155°C Световая и звуковая Уставка +155°C |
± 2ºС |
Прибор типа КСМ-4 Шкала 0¸200°C Регулируется отключением электронагревателей Отключение электронагревателей |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Трубопровод пара к подогревателям азота (поз.16, 18, 21 технологическая схема 4а, поз.17, 20 технологическая схема 4Б) |
Давление Автоматическое регулирование |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час без записи |
Не более 0,5 МПа (5 кг/см2) (50% шкалы прибора ПВ-1э) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Прибор типа ПВ-1Э, шкала 0¸100%, МСП-2 (шкала 0¸1 МПа (0¸10 кг/см2)) Регулирующий клапан на трубопроводе подачи пара |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Трубопровод азота после конденсатора СНД-6 (поз.19 технологическая схема 4а), СНД-20 (поз.19 технологическая схема 4Б) |
Температура азота Повышение температуры |
Постоянно с записью на диаграмме Анализ диаграмм Сигнализация |
Не более +25°C Световая и звуковая Уставка +25°C |
± 2ºС |
Регистрирующий прибор КСМ-4, шкала 0 ¸ 200°C |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Газодувка 1 зоны (поз.16 технологическая схема 4Б) |
Работа газодувки Остановка привода |
1 раз в час без записи Сигнализация Блокировка |
Работа привода Световая и звуковая |
- |
Остановка газодувки 2 зоны поз.18 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Газодувка 2 зоны (поз.18 технологическая схема 4Б) |
Работа газодувки Остановка привода |
1 раз в час без записи Сигнализация |
Работа привода Световая и звуковая |
- |
Аппаратчик экстрагирования |
|
|
Вентилятор (поз.15, 17, 20 технологическая схема 4а) |
Работа вентилятора Остановка привода |
1 раз в час визуально, без записи Сигнализация |
Работа привода Световая и звуковая |
- |
Аппаратчик экстрагирования |
|
|
Промежуточный бункер СНД-6 (поз.13 технологическая схема 4а), СНД-20 (поз.14 технологическая схема 4Б) |
Уровень гранулята Повышение уровня |
1 раз в час визуально, без записи Постоянная запись на диаграмме Сигнализация Блокировка |
Не более 400 мм от крышки бункера (СНД-6) Не более 600 мм от крышки бункера (СНД-20) Световая и звуковая Уставка 400 мм от крышки бункера (СНД-6) Уставка600 мм от крышки бункера (СНД-20) |
± 20 мм |
Прибор типа РОС-101, КСМ-4, шкала 0 – 100% Отключение привода дозатора (поз.12 технологическая схема 4а, поз.13 технологическая схема 4Б) |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Дозатор (поз.12 технологическая схема 4а, поз.13 технологическая схема 4Б) |
Работа дозатора Остановка привода |
1 раз в час визуально Сигнализация |
Работа привода Световая и звуковая |
- |
Аппаратчик экстрагирования |
|
|
Бункер промежуточный СНД-6 (поз.13 технологическая схема 4а), СНД-20 (поз.14 технологическая схема 4Б) |
Время наполнения промежуточного бункера (производительность установки НЭС) |
2 раза в смену По требованию При изменении производительности |
120 – 360 минут (Устанавливается письменным распоряжением начальника цеха) |
±15 минут |
По часам с ценой деления 1 минута |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
Сушка гранулята ПКА в СНД №03 |
||||||
|
Бункер- водоотделитель (поз.11 технологическая схема 4в) |
Время слива воды |
Каждая партия без записи |
Не менее 2 час. |
± 5 минут |
Замером времени |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Сушилка непрерывного действия (поз.12 технологическая схема 4в) |
Давление азота Автоматическое регулирование Понижение давления |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация |
Не менее 0,02 МПа (0,2 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,02 МПа (0,2 кг/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0¸0,1 МПа (0¸1 кг/см2) Прибор типа ТРМ, клапан регулирующий подачу азота. Сигнализатор типа УАС-24м |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Подогреватель циркуляционного азота (поз.17 технологическая схема 4в) |
Температура азота Автоматическое регулирование Повышение температуры |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация |
Не более +155°C Световая и звуковая Уставка +155°C |
± 2ºС |
Прибор типа Технограф-160-2 Шкала 0¸200°C Прибор типа ТРМ, клапан регулирующий подачу пара. Сигнализатор типа УАС-24м |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Электроподогреватель циркуляционного азота (поз.21 технологическая схема 4в) |
Температура азота Автоматическое регулирование Повышение температуры |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация |
Не более +155°C Световая и звуковая Уставка +155°C |
± 2ºС |
Прибор типа Технограф-160-2 Шкала 0¸200°C Прибор типа ИРТ-5920, включение электронагревателей Сигнализатор типа УАС-24м |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Трубопровод азота после конденсатора (поз.19 технологическая схема 4в) |
Температура азота Повышение температуры |
Постоянно с записью на диаграмме Анализ диаграмм Сигнализация |
Не более +25°C Световая и звуковая Уставка +25°C |
± 2ºС |
Прибор типа Технограф-160-2 Шкала 0¸200°C Прибор типа ТРМ Сигнализатор типа УАС-24м |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Газодувка 1 зоны (поз.16 технологическая схема 4в) |
Работа газодувки Остановка привода |
1 раз в час без записи Сигнализация Блокировка |
Работа привода Световая и звуковая |
- |
Сигнализация в ЦПУ Остановка газодувки 2 зоны поз.18. Сигнализатор типа УАС-24м |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Газодувка 2 зоны (поз.18 технологическая схема 4в) |
Работа газодувки Остановка привода |
1 раз в час без записи Сигнализация |
Работа привода Световая и звуковая |
- |
Сигнализация в ЦПУ Сигнализатор типа УАС-24 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Промежуточный бункер (поз.14 технологическая схема 4в) |
Уровень гранулята Повышение уровня |
1 раз в час визуально, без записи Сигнализация Блокировка |
Не более 600 мм от крышки бункера Световая и звуковая Уставка 600 мм от крышки бункера |
± 20 мм |
Уровнемер типа Soliphant T FTM260 Сигнализатор типа УАС-24м Отключение привода дозатора поз.14 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Бункер промежуточный (поз.14 технологическая схема 4в) |
Время наполнения промежуточного бункера (производительность установки НЭС) |
2 раза в смену По требованию При изменении производительности |
60 – 300 минут (Устанавливается распоряжением начальника цеха |
±15 минут |
По часам с ценой деления 1 минута |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Дозатор (поз.13 технологическая схема 4в) |
Работа дозатора Остановка привода |
1 раз в час без записи Сигнализация |
Работа привода Световая и звуковая |
- |
Сигнализатор типа УАС-24м |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Бункер-охладитель (поз.15 технологическая схема 4в) |
Давление азота Понижение давления |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация |
Не менее 0,02 МПа (0,2 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,02 МПа (0,2 кг/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Прибор типа Технограф-160-2 шкала 0¸0,1 МПа (0¸1 кг/см2), прибор типа ТРМ Сигнализатор типа УАС-24 |
Аппаратчик экстрагирования |
Сушка гранулята ПКА в СНД №02 |
||||||
|
Центрифуга поз. 3 (технологическая схема 4д) |
Работа центрифуги Остановка привода |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация Блокировка |
Работа привода Световая и звуковая |
Контроллер НС900 АСУ ТП Отключение шлюзового питателя поз.Р6, насоса Р3 (приложение В), закрытие задвижки с пневмоприводом |
Аппаратчик экстрагирования |
|
|
Сушилка непрерывного действия поз.1 (технологическая схема 4д) |
Уровень гранулята Автоматическое регулирование Повышение уровня Понижение уровня |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация Сигнализация |
70 – 90 % Световая и звуковая Уставка 90 % Световая и звуковая Уставка 70 % |
± 3 % |
Уровнемер типа Soliphant T FTM260, контроллер НС900 АСУ ТП Изменение частоты вращения шлюзового питателя (поз.Р6 технологическая схема 4) |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Сушилка непрерывного действия поз.1 (технологическая схема 4д) |
Давление азота Автоматическое регулирование Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Не менее 0,02 МПа (0,2 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,02 МПа (0,2 кг/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр Сапфир-22Р-2150 контроллер НС900 АСУ ТП Клапан регулирующий подачу азота. |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Сушилка поз.1 (технологическая схема 4д) Трубопровод азота на выходе из СНД |
Температура азота |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. |
Не более +120° |
±2°C |
Термометр ТСПТ-101, контроллер НС900 АСУ ТП |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Подогреватели циркуляционного азота поз.16, 19 (технологическая схема 4д) |
Температура азота Автоматическое регулирование Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Не более +155°C Световая и звуковая Уставка +155°C |
± 2ºС |
Термометр ТСПТ-101, контроллер НС900 АСУ ТП Клапан регулирующий подачу пара. |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Электроподогреватель циркуляционного азота поз.14, 13 (технологическая схема 4д) |
Температура азота Автоматическое регулирование Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Не более +155°C Световая и звуковая Уставка +155°C |
± 2ºС |
Термометр ТСПТ-101, контроллер НС900 АСУ ТП Включение и отключение электронагревателей. |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Трубопровод азота после конденсатора поз.17 (технологическая схема 4д) |
Температура азота Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Не более +25°C Световая и звуковая Уставка +25°C |
± 2°C |
Термометр ТСПТ-101, контроллер НС900 АСУ ТП |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Конденсатор поз.17 (технологическая схема 4д) |
Температура воды на входе Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Не более +10°C Световая и звуковая Уставка +10°C |
± 2°C |
Термометр ТСПТ-101, контроллер НС900 АСУ ТП |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Трубопровод воды на выходе из зоны охлаждения СНД поз.20 (технологическая схема 4д) |
Температура |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. |
Не более +50°C |
± 2°C |
Термометр ТСПТ-101, контроллер НС900 АСУ ТП |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Газодувка поз.8 (технологическая схема 4д) |
Работа газодувки Остановка привода |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация Блокировка |
Работа привода Световая и звуковая |
- |
Контроллер НС900 АСУ ТП Отключение газодувки поз. 9 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Газодувка поз.9 (технологическая схема 4д) |
Работа газодувки Остановка привода |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Работа привода Световая и звуковая |
- |
Контроллер НС900 АСУ ТП |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Распределительное устройство поз.6 (технологическая схема 4д) |
Положение заслонки Ручное управление положением заслонки распределительного устройства |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация положения заслонки |
- Световая |
- |
Выключатели концевые, контроллер НС900 АСУ ТП Распределительное устройство с пневмоприводом |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Бункер – охладитель поз.7 (технологическая схема 4д) |
Давление азота Автоматическое регулирование Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Не менее 0,02 МПа (0,2 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,02 МПа (0,2 кг/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр Сапфир-22Р-2150 контроллер НС900 АСУ ТП Клапан регулирующий подачу азота. |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Бункер – охладитель поз.7 (технологическая схема 4д) |
Уровень гранулята Максимальный уровень Минимальный уровень |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация Сигнализация |
400 - 2800 мм от крышки бункера Световая и звуковая Уставка 400 мм от крышки бункера Световая и звуковая Уставка 2800 мм от крышки бункера |
± 50 мм |
Датчик уровня Delta LS51SC контроллер НС900 АСУ ТП Автоматическая отсечка заполнения задвижкой с пневмоприводом |
Аппаратчик экстрагирования |
Сушка гранулята ПКА в СНД №08 |
||||||
|
Сушилка (поз.AS2 технологическая схема 4г) |
Уровень гранулята Автоматическое регулирование Повышение уровня Понижение уровня |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация Блокировка Сигнализация |
70 – 90 % Световая и звуковая Уставка 90 % Световая и звуковая Уставка 70 % |
± 3 % |
Уровнемер типа Soliphant T FTM260, , контроллер НС900 АСУ ТП Изменение частоты вращения шлюзового питателя (поз.Р6 технологическая схема 3г) Отключение привода шлюзового питателя (поз.Р6 технологическая схема 3г) |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Сушилка (поз.AS2 технологическая схема 4г), трубопровод азота на выходе из СНД |
Температура азота (Т701) Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Не более +120°C Световая и звуковая Уставка +120ºC |
± 1°C |
Термометр ТСПТ-101, контроллер НС900 АСУ ТП |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Сушилка (поз.AS2 технологическая схема 4г), трубопровод азота на выходе их СНД |
Давление азота (РС701) Автоматическое регулирование Повышение давления Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация Сигнализация |
0,005 -0,04 МПа (0,05 – 0,4 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,04 МПа (0,4 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,005 МПа (0,05 кг/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр Сапфир-22Р-2150 контроллер НС900 АСУ ТП Клапан регулирующий подачу азота |
Аппаратчик экстрагирования Контролёр ОТК |
|
Подогреватель (поз. Н1 технологическая схема 4г) |
Температура азота на выходе (ТС702) Автоматическое регулирование Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Не более +150°C Световая и звуковая Уставка +150°C |
± 2°C |
Термометр ТСПТ-101, контроллер НС900 АСУ ТП Клапан регулирующий подачу пара |
Аппаратчик экстрагирования Контролер ОТК |
|
Электроподогреватель (поз. Н5, Н6 технологическая схема 4г) |
Температура азота на выходе (ТС703) Автоматическое регулирование Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Не более +150°C Световая и звуковая Уставка +150°C |
± 2°C |
Термометр ТСПТ-101, контроллер НС900 АСУ ТП Регулируется включением и отключением ТЭНов |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Подогреватель (поз. Н2 технологическая схема 4г) |
Температура азота на выходе (ТС705) Автоматическое регулирование Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Не более +150°C Световая и звуковая Уставка +150°C |
± 2°C |
Термометр ТСПТ-101, контроллер НС900 АСУ ТП Клапан регулирующий подачу пара |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Конденсатор (поз. Н4 технологическая схема 4г) |
Температура воды на входе (ТС710) Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Не более +10°C Световая и звуковая Уставка +10°C |
± 2°C |
Термометр ТСПТ-101, контроллер НС900 АСУ ТП |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Конденсатор (поз. Н4 технологическая схема 4г) |
Температура азота на выходе (ТС711) Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Не более +25°C Световая и звуковая Уставка +25°C |
± 2°C |
Термометр ТСПТ-101, контроллер НС900 АСУ ТП |
Аппаратчик экстрагирования Контролёр ОТК |
|
Дозатор (поз. Р1 технологическая схема 4г) (Зона охлаждения) |
Температура среды (Т712) Повышение температуры |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Не более +70°C Световая и звуковая Уставка +70°C |
± 2°C |
Термометр ТСПТ-101, контроллер НС900 АСУ ТП |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Бункер – охладитель (поз. АS3 технологическая схема 4г) |
Давление азота (РС702-1, РС-702-2) Автоматическое регулирование Повышение давления Понижение давления |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация Блокировка Сигнализация |
0,01-0,06 МПа (0,1 – 0,6 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0.06 МПа (0,6 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
± 0,005МПа (0,05 кг/см2) |
Датчик давления "Honeywell" , контроллер НС900 АСУ ТП Клапан регулирующий подачу азота Закрытие клапана подачи азота |
Аппаратчик экстрагирования Контролёр ОТК |
|
Бункер – охладитель (поз. АS3 технологическая схема 4г) |
Уровень гранулята Максимальный (LC702, LС704) Минимальный (LC703, LС705) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация Сигнализация |
400 - 2800 мм от крышки бункера Световая и звуковая Уставка 400 мм от крышки бункера Световая и звуковая Уставка 2800 мм от крышки бункера |
± 50 мм |
Датчик уровня Delta LS51SC контроллер НС900 АСУ ТП Автоматическая отсечка заполнения задвижкой с пневмоприводом |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Распределительное устройство (поз. Р2 технологическая схема 4г) |
Положение заслонки Ручное управление положением заслонки распределительного устройства (НV712) |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация положения заслонки |
- Световая |
- |
Выключатели концевые, контроллер НС900 АСУ ТП Распределительное устройство с пневмоприводом |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Центрифуга (поз. АS1 технологическая схема 4г) |
Работа центрифуги Остановка привода |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация Блокировка |
Работа привода Световая и звуковая |
- |
Контроллер НС900 АСУ ТП Отключение шлюзового питателя (поз.Р6 технологическая схема 3г), закрытие задвижки с пневмоприводом |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Газодувка (поз. V5 технологическая схема 4г) |
Работа газодувки Остановка привода |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация Блокировка |
Работа привода Световая и звуковая |
- |
Контроллер НС900 АСУ ТП Отключение газодувки поз. V6 |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Газодувка (поз. V6 технологическая схема 4г) |
Работа газодувки Остановка привода |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Работа привода Световая и звуковая |
- |
Контроллер НС900 АСУ ТП |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Дозатор (поз. Р1 технологическая схема 4г) |
Работа дозатора Остановка привода |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. Сигнализация |
Работа привода Световая и звуковая |
- |
Контроллер НС900 АСУ ТП |
Аппаратчик экстрагирования |
|
Доочиститель азота (поз. АS4 технологическая схема 4г) |
Содержание кислорода |
Постоянный контроль АСУ ТП "PLANTSKAPE" 1 раз в час на дисплее АСУ ТП, окно "Сушка", без записи. |
Не более 5 ppm (0,0005%) |
± 1 ppm |
Газоанализатор типа ГЛ, контроллер НС900 АСУ ТП |
Аппаратчик экстрагирования |
Сбор капролактамсодержащих вод |
||||||
|
Баки №4 и 5 сбора конденсата с ВУ (поз.1 технологическая схема 6) |
Уровень конденсата Повышение уровня |
Постоянно с записью на диаграмме Сигнализация |
Не более 80% шкалы прибора Световая и звуковая |
± 2 % |
Прибор типа УБ-П ПВ-10-1Э, Сигнализатор "Электрон" |
Машинист ГТУ |
|
Баки №1,2 сбора лактамсодержащих вод (поз.1 технологическая схема 6) |
Уровень воды |
Постоянно с записью на диаграмме |
Не более 80% шкалы прибора |
± 2 % |
Прибор типа КСП-4 шкала 0 – 100% |
Машинист ГТУ |
|
Бак №3 сбора лактамсодержащих вод (поз.1 технологическая схема 6) |
Уровень воды |
Постоянно с записью на диаграмме |
40 - 80% шкалы прибора |
± 2 % |
Прибор типа КСП-4 шкала 0 – 100% |
Машинист ГТУ |
|
Бак №11 сбора лактамсодержащих вод (поз.1 технологическая схема 6) |
Уровень воды |
Постоянно с записью на диаграмме |
Не более 80% шкалы прибора |
± 2 % |
Прибор типа КСП-4 шкала 0 – 100% |
Машинист ГТУ |
Выпаривание капролактамсодержащих вод |
||||||
|
Выпарная установка, 3-я ступень, поз.Н3 (технологическая схема 7) |
Температура раствора (ТRC2) Автоматическое регулирование |
Постоянно с записью на диаграмме. 1 раз в час с записью в журнале |
+90-120ºС |
± 2ºС |
Прибор типа КСМ-4 шкала 0-150°С Прибор типа FOXBORO, шкала 90-140°С Клапан регулирующий подачу пара |
Аппаратчик выпаривания |
|
Выпарная установка, 3-я ступень, поз.Н3 (технологическая схема 7) |
Температура пара в сепараторе (TR3) |
Постоянно с записью на диаграмме. 1 раз в час, без записи |
+90-120ºС |
± 2ºС |
Прибор типа КСМ-4 Шкала 0-150°С |
Аппаратчик выпаривания |
|
Выпарная установка, 3-я ступень, поз.Н3 (технологическая схема 7) |
Давление пара в кипятильнике (РR2) |
Постоянно с записью на диаграмме. 1 раз в час с записью в журнале |
0,2-0,3 МПа (2-3 кгс/см2) |
± 0.05 МПа (0,5 кг/см2) |
Прибор типа FOXBORO 130М , шкала -0,5 - 1,5 кг/см2, МСП-2 |
Аппаратчик выпаривания |
|
Выпарная установка, 3-я ступень, поз.Н3 (технологическая схема 7) |
Давление пара в сепараторе (PRC4) |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале |
0.1 МПа (1,0 кгс/см2) |
± 0.05 МПа (0,5 кг/см2) |
Прибор типа FOXBORO 130F, шкала -0,5 - 1,5 кг/см2 МСП-2 |
Аппаратчик выпаривания |
|
Выпарная установка, 3-я ступень, поз.Н3 (технологическая схема 7) |
Расход пара (FR2) |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале |
Не более 2800 кг/ч |
± 10 кг/ч |
Прибор типа ДИСК 250, шкала 0 – 5 т/ч, ДКС Сапфир-22 |
Аппаратчик выпаривания |
|
Ректификатор, поз. С1 (технологическая схема 7) |
Температура конденсата (ТR4) |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час, без записи |
+90-100°C |
± 2ºС |
Прибор типа КСМ-4 Шкала 0-150°С |
Аппаратчик выпаривания |
|
Ректификатор, поз. С1 (технологическая схема 7) |
Температура пара (ТR5) |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час, без записи |
+90-100°C |
± 2ºС |
Прибор типа КСМ-4 Шкала 0-150°С |
Аппаратчик выпаривания |
|
Выпарная установка, 2-я ступень поз. Н2 (технологическая схема 7) |
Температура раствора (ТR6) |
Постоянно с записью на диаграмме. 1 раз в час с записью в журнале |
+65-85ºС |
± 2ºС |
Прибор типа КСМ-4 Шкала 0-150°С |
Аппаратчик выпаривания |
|
Выпарная установка, 2-я ступень поз. Н2 (технологическая схема 7) |
Температура пара в сепараторе (ТR7) |
Постоянно с записью на диаграмме. 1 раз в час, без записи |
+65-85ºС |
± 2ºС |
Прибор типа КСМ-4 Шкала 0-150°С |
Аппаратчик выпаривания |
|
Выпарная установка, 2-я ступень поз. Н2 (технологическая схема 7) |
Давление пара в кипятильнике (РI7) |
Визуально по техническому манометру 1 раз в час, без записи |
Не более 0.042 МПа (0,42 кгс/см2) |
± 0.005 МПа (0,05 кг/см2) |
Манометр технический типа ОБМ-100, шкала – 1 - + 1.6 кгс/см2 |
Аппаратчик выпаривания |
|
Выпарная установка, 1-я ступень, поз. Н1 (технологическая схема 7) |
Температура раствора (ТR8) |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале |
+50-70ºС |
± 2ºС |
Прибор типа КСМ-4 Шкала 0-150°С |
Аппаратчик выпаривания |
|
Выпарная установка, 1-я ступень, поз. Н1 (технологическая схема 7) |
Температура пара в сепараторе (ТR9) |
Постоянно с записью на диаграмме. 1 раз в час без записи |
+50-70ºС |
± 2ºС |
Прибор типа КСМ-4 Шкала 0-150°С |
Аппаратчик выпаривания |
|
Выпарная установка, 1-я ступень, поз. Н1 (технологическая схема 7) |
Давление пара в кипятильнике (PI8) |
Визуально по техническому манометру 1 раз в час без записи |
Не более 0.02 МПа (0,2 кгс/см2) |
± 0.005 МПа (0,05 кг/см2) |
Манометр технический типа ОБМ-100, шкала – 1 - + 1.6 кгс/см2 |
Аппаратчик выпаривания |
|
Выпарная установка, 1-я ступень, поз. Н1 (технологическая схема 7) |
Расход лактамной воды (FRC1) Автоматическое регулирование |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале |
Не более 2.5 м3/ч |
± 0,1 м3/ч |
Прибор типа FOXBORO 11 Клапан на трубопроводе FOXBORO 130 МД |
Аппаратчик выпаривания |
|
Поверхностный конденсатор поз. Н4, трубопровод подачи воды (технологическая схема 7) |
Температура воды (ТR10) |
Постоянно с записью на диаграмме. 1 раз в час, без записи |
Не более +25ºС |
± 2ºС |
Прибор типа КСМ-4 Шкала 0-150°С |
Аппаратчик выпаривания |
|
Поверхностный конденсатор поз. Н4, трубопровод выхода воды (технологическая схема 7) |
Температура воды (ТR12) |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале |
Не более +60ºС |
± 2ºС |
Прибор типа КСМ-4 Шкала 0-150°С |
Аппаратчик выпаривания |
|
Поверхностный конденсатор поз. Н4 (технологическая схема 7) |
Давление пара (РRC5) Автоматическое регулирование Повышение давления (РIА9) |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация |
Не более 0.02 МПа (0,2кгс/см2) Световая и звуковая Уставка 0.02 МПа (0,2кгс/см2) |
± 0.005 МПа (0,05 кг/см2) |
Прибор типа FOXBORO 130F, шкала -1 ¸ -0,4 кгс/см2 , МСП-2 Клапан на трубопроводе подачи охлаждающей воды Сигнализатор "Электрон" |
Аппаратчик выпаривания |
|
Поверхностный конденсатор поз. Н4 (технологическая схема 7), трубопровод подачи сокового конденсата |
Объёмная подача сокового конденсата (FI2) |
2 раза в смену, без записи, показания по месту. |
Не более 5 м3/ч |
±0,1 м3/ч |
Ротаметр типа F&P, шкала 0 – 100% |
Аппаратчик выпаривания |
|
Трубопровод пара (технологическая схема 7) |
Давление (РI1) |
1 раз в час, без записи, показания по месту. |
Не менее 0.35 МПа (3,5кгс/см2) |
± 0.005 МПа (0,05 кг/см2) |
Манометр технический, шкала 0-10кгс/см² |
Аппаратчик выпаривания |
|
Баки напорные (технологическая схема 7) |
Уровень лактамной воды (LIRA-1, LIRA-2) Понижение уровня |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час без записи |
Не менее 20% Световая и звуковая |
±2% |
Прибор типа ПВ-10-1Э, УБ-П Сигнализатор "Электрон" |
Аппаратчик выпаривания |
|
Бак горизонтальный (поз.Т7 технологическая схема 7) |
Уровень концентрата |
Постоянно с записью на диаграмме. 1 раз в час без записи |
10 – 80% шкалы прибора |
±2% |
Прибор типа ПВ-10, шкала 0 – 100%, УБ-П |
Аппаратчик выпаривания |
|
Трубопровод подачи капролактама в 3 корпус (технологическая схема 7) |
Объёмная подача капролактама (FI3) |
2 раза в смену с записью в журнал, подсчет суммарного расхода |
Не более 3 м3/час |
±0,1 м3/час |
Расходомер типа RHEONIK RHE-08 |
Аппаратчик выпаривания |
|
Концентрат капролактама после 3 корпуса ВУ с использованием на перегонке (технологическая схема 7) |
Массовая доля капролактама и НМС |
2 раза в смену с записью в журнал |
Не менее 60 % |
±2% |
Аналитический контроль |
Аппаратчик выпаривания |
|
Концентрат капролактама после 3 корпуса ВУ с использованием на полиамидировании (технологическая схема 7) |
Массовая доля капролактама и НМС |
2 раза в смену с записью в журнал |
Не менее 75 % |
±2% |
Аналитический контроль |
Аппаратчик выпаривания |
|
Капролактамсодержащая вода с 1 и 2 ступени ВУ (технологическая схема 7) |
Массовая доля капролактама и НМС |
2 раза в смену с записью в журнал |
Не менее 3,6 % (1 ступень) Не менее 4,8% (2 ступень) |
±0,5% |
Аналитический контроль |
Аппаратчик выпаривания |
Перегонка 80% раствора капролактамсодежащих вод |
||||||
|
Пленочный испаритель (поз.1 технологическая схема 8), трубопровод подачи концентрата |
Температура (ТR3) |
Постоянно с записью на диаграмме Запись в журнале 1 раз в час. |
Не более+110ºС |
± 1ºС |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик перегонки |
|
Пленочный испаритель (поз.1 технологическая схема 8) |
Температура концентрата на выходе (ТRС4) Автоматическое регулирование |
Постоянно с записью на диаграмме Запись в журнале 1 раз в час. |
+120-145ºС |
± 1ºС |
Прибор типа КСМ-3, шкала 0-200ºC Регулирующий клапан на трубопроводе подачи пара |
Аппаратчик перегонки |
|
Пленочный испаритель (поз.1 технологическая схема 8) |
Вращение ротора испарителя |
Визуально 1 раз в час |
Вращение ротора |
- |
Визуально |
Аппаратчик перегонки |
|
Ректификатор (поз.4 технологическая схема 8) |
Температура паров на выходе (ТR9) |
Постоянно с записью на диаграмме Запись в журнале 1 раз в час. |
+80-110ºС |
± 1ºС |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик перегонки |
|
Ректификатор (поз.4 технологическая схема 8) |
Температура (ТR11) |
Постоянно с записью на диаграмме Запись в журнале 1 раз в час. |
+90-110ºС |
± 1ºС |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик перегонки |
|
Ректификатор (поз.4 технологическая схема 8) |
Остаточное давление (РRС13) Автоматическое регулирование Повышение давления (РIА14) |
Постоянно с записью на диаграмме. Запись в журнале 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация |
Не выше –0,084 МПа (– 0,84 кг/см2) Световая Уставка –0,084 МПа (– 0,84 кг/см2) |
± 0.001 МПа (0,01 кг/см2) |
Прибор типа ПВ-10, шкала -1 – 0,6кг/см2 Регулируется подачей воды в конденсатор поз. 5 Манометр типа ЭКМ, шкала -1 – 0,6 кгс/см2 Сигнализатор "Электрон" |
Аппаратчик перегонки |
|
Ректификатор (поз.4 технологическая схема 8), трубопровод деминерализованной воды |
Подача воды (FI6) |
Визуально 1 раз в час |
10 – 80% шкалы ротаметра |
± 2 деления шкалы ротаметра |
Ротаметр типа F&Р, шкала 0 – 100% |
Аппаратчик перегонки |
|
Конденсатор (поз.5 технологическая схема 8), трубопровод лактамной воды |
Температура (ТR6) |
Постоянно с записью на диаграмме |
+40-80°C |
± 2°C |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик перегонки |
|
Конденсатор (поз.5 технологическая схема 8), трубопровод выхода охлаждающей воды |
Температура (ТR12) |
Постоянно с записью на диаграмме |
Не более +60°C |
± 2°C |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик перегонки |
|
Центробежный насос подачи охлаждающей воды (поз.12 технологическая схема 8) |
Давление воды в трубопроводе нагнетания (РI23) |
1 раз в час без записи Визуально по манометру |
Не менее 2 кгс/см2 |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр технический шкала 0 - 0,4 МПа |
Аппаратчик перегонки |
|
Бак приема капролактамно-олигомерного концентрата (КОК) (поз.7 технологическая схема 8) |
Расход азота (FI3) |
Визуально 1 раз в час |
10 – 80% шкалы ротаметра |
± 2 деления шкалы ротаметра |
Ротаметр типа F&Р, шкала 0 – 100% |
Аппаратчик перегонки |
|
Бак приема капролактамно-олигомерного концентрата (КОК) (поз.7 технологическая схема 8) |
Температура (ТR7) |
Постоянно с записью на диаграмме |
Не менее +80°C |
± 2°C |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик перегонки |
|
Бак приема капролактамно-олигомерного концентрата (поз.7 технологическая схема 8) |
Уровень (LRСА5) |
Постоянно с записью на диаграмме |
10 - 85% шкалы прибора |
± 2% |
Прибор типа ПВ10.1Э, шкала 0 – 100% |
Аппаратчик перегонки |
|
Промежуточная емкость (поз.2 технологическая схема 8) |
Уровень (LIR) |
Постоянно с записью на диаграмме |
15 - 85% шкалы прибора |
± 2% |
Прибор типа ПВ10.1Э, шкала 0 – 100% |
Аппаратчик перегонки |
|
Насосы центробежные (поз. 3, 8 технологическая схема 8) |
Работа насоса Остановка привода |
1 раз в час без записи Сигнализация |
Работа привода Звуковая и световая |
- |
Визуально Сигнализатор "Электрон" |
Аппаратчик перегонки |
|
Гидрозатвор деминерализованной воды к ректификатору (поз.4 технологическая схема 8), |
Уровень в гидрозатворе (LI15, LI16) |
1 раз в час без записи Визуально |
50-80% шкалы мерной линейки |
± 2% |
По мерным стеклам |
Аппаратчик перегонки |
|
Промежуточная емкость (поз.2 технологическая схема 8) |
Массовая доля капролактама и НМС |
2 раза в смену с записью в журнал |
Устанавливается письменным распоряжением начальника цеха |
±2% |
Аналитический контроль |
Аппаратчик перегонки |
Отделение электроподогревателей |
||||||
|
Бак подпитки (поз.1 технологическая схема 12) |
Уровень динила (LI1) |
При обходах без записи, показания по месту. С записью в журнал в конце смены |
Не ниже указателя на колонке |
± 0,01 м |
По колонке Клингера |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Бак подпитки (поз.1 технологическая схема 12) |
Температура динила при подпитке (TISA2a) Повышение температуры |
В момент подпитки с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
+160 - 250 °С Световая и звуковая Уставка +250 °С |
± 2ºC |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0-300ºC Отключение нагревателей. |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Бак подпитки (поз.1 технологическая схема 12) |
Давление (PISA6a) Повышение давления |
При обходах без записи Сигнализация Блокировка |
Не более 0,06 МПа (0,6 кг/см2) Световая и звуковая Уставка 0,06 МПа (0,6 кг/см2) |
± 0,001 МПа (0,01 кг/см2) |
Манометр типа ЭКМ-1У, шкала 0-1 кгс/см2 Отключение нагревателя |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Бак подпитки (поз.1 технологическая схема 12) |
Температура динила при первичном заполнении систем обогрева аппаратов полимеризации (TISA2a) |
При заполнении без записи |
Не менее +90 °С |
± 2ºC |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0-300ºC |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Бак аварийного слива (поз.5 технологическая схема 12) |
Уровень динила (LI) |
2 раза в смену с записью в конце смены |
Не нормируется |
± 0,01 м |
Колонка Клингера |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Насосы типа ЦНГ (поз.2 технологическая схема 13а, 13Б) систем обогрева АНП, поликонденсаторов |
Работа насосов |
1 раз в час без записи |
Наличие давления нагнетания |
- |
Манометр технический типа ОБМ-100 |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Насосы типа ЦНГ (поз.2 технологическая схема 13а, 13Б) систем обогрева АНП, поликонденсаторов |
Давление динила на всасе Понижение давления |
1 раз в час с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
Не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) Световая и звуковая Уставка 0,05 МПа (0,5 кг×с/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр типа ЭКМ-1У, шкала 0-6 кгс/см2 Остановка насоса |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Насосы типа ЦНГ (поз.2 технологическая схема 13а, 13Б) систем обогрева АНП, поликонденсаторов |
Давление динила на нагнетании |
1 раз в час без записи |
Не менее 0,03 МПа (0,3 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр технический типа ОБМ-100 |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Электроподогреватели (поз.1 технологическая схема 13а, 13Б) систем обогрева АНП, поликонденсаторов |
Температура динила на выходе Автоматическое регулирование Повышение температуры |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
+260 – 280 °С Световая и звуковая Уставка +280 °С |
± 1ºC |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0-300ºC Отключение нагревателей. |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Электроподогреватели (поз.1 технологическая схема 13а, 13Б) систем обогрева АНП, поликонденсаторов |
Проток теплоносителя Отсутствие протока |
1 раз в час, без записи. Блокировка |
Наличие протока |
±5 м3/ч |
Реле протока KRONE типа DW 183 Отключение электронагревателей поз.1 |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Системы обогрева (технологическая схема 13а, 13Б) АНП, поликонденсаторов |
Давление динила Повышение давления |
1 раз в час с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
Не более 0,75МПа (7,5 кгс/см2) Световая и звуковая Отключение нагревателей Уставка 0,75МПа (7,5 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр типа ВЭ-16 РБ, шкала 0-10 кгс/см2 |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Насосы типа ЦНГ (поз.2 технологическая схема 13а, 13Б) систем обогрева АНП, поликонденсаторов |
Температура динила в полости ротора Повышение температуры |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
Не более +90 °С Световая и звуковая Отключение насоса Уставка +90 °С |
± 2ºC |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0-150ºC |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Расширительные баки (поз.4 технологическая схема 13а, 13Б) систем обогрева АНП, поликонденсаторов |
Уровень динила Понижение уровня |
1 раз в час визуально по колонке Клингера Сигнализация |
Не ниже указателя на колонке Клингера Световая и звуковая Уставка ЭКМ 0,028 МПа (0,28 кг/см2) |
± 0,01 м |
Колонка Клингера Манометр типа ЭКМ |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Расширительные баки (поз.4 технологическая схема 13а, 13Б) систем обогрева АНП, поликонденсаторов |
Давление азота Понижение давления |
1 раз в час по манометру с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
Не более 0,053 МПа (0,53 кгс/см2) Уставка 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
По манометру типа ЭКМ Закрытие соленоидного клапана |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Бак приготовления (поз. 2 технологическая схема 12) |
Масса дифенила при загрузке |
Каждая партия с записью в журнале Взвешиванием |
26,5 % от общей массы смеси |
± 1 кг |
Весы напольные |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Бак приготовления (поз. 2 технологическая схема 12) |
Масса дифенилоксида при загрузке |
Каждая партия с записью в журнале Взвешиванием |
73,5 % от общей массы смеси |
± 1 кг |
Весы напольные |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Бак приготовления (поз. 2 технологическая схема 12) |
Уровень динила (LISA3a)Повышение уровня Понижение уровня Блокировка |
1 раз в час во время приготовления динила, без записи Показания по месту Сигнализация Сигнализация |
Не ниже указателя на колонке Клингера Световая и звуковая Уставка -900 мм от днища бака (0,8 кг/см2 по ЭКМ) Световая и звуковая Уставка -500 мм от днища бака (0,28 кг/см2 по ЭКМ) |
± 0,01 м |
Колонка Клингера Прибор типа УБ-П - манометр типа ЭКМ-1у, шкала 0 – 1кг/см2 Отключение нагревателей |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Бак приготовления (поз. 2 технологическая схема 12) |
Скорость нагрева смеси |
1 раз в час без записи По прибору типа КСМ-4 |
25 °С в час |
± 1ºC |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0-250ºC |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Бак приготовления (поз. 2 технологическая схема 12) |
Температура динила (TISA1a) Повышение температуры |
Во время приготовления с записью в журнале 1 раз в час Сигнализация Блокировка |
Не более +185 °С Световая и звуковая Уставка +185 °С |
± 1ºC |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0-250ºC Отключение нагревателя |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Бак приготовления (поз. 2 технологическая схема 12) |
Температура динила при сливе |
При сливе партии динила |
Не более +150 °С |
± 5ºC |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0-250ºC |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Электроподогреватель динила (поз.9 технологическая схема 8) |
Температура динила (ТIRSA) Автоматическое регулирование Повышение температуры |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью Сигнализация Блокировка |
+120-160°C Звуковая и световая Уставка +160°C |
± 1°C |
Прибор типа КСМ 4 шкала 0-400ºC Регулируется включением / отключением электронагревателей Отключение электронагревателей |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Электроподогреватель динила (поз.9 технологическая схема 8) |
Давление динила (РISA2) Повышение давления |
1 раз в час с записью Визуально по манометру Сигнализация Блокировка |
Не более 0,4 МПа (4 кг/см2) Звуковая и световая Уставка 0,4 МПа (4 кг/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр типа ЭКМ -1У шкала 0 -1 МПа (0-10 кг/см2) Отключение электронагревателей |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Электроподогреватель динила (поз.9 технологическая схема 8) |
Проток теплоносителя Отсутствие протока |
1 раз в час, без записи. Блокировка |
Наличие протока |
±1 м3/ч |
Реле протока KRONE типа DW 182 Отключение электронагревателей поз.9 |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Расширительный бак (поз.11 технологическая схема 8) |
Уровень динила (LISA4) Понижение уровня |
1 раз в час с записью Визуально по колонке Клингера Сигнализация Блокировка |
20 – 80 % шкалы прибора Звуковая и световая Уставка 20% шкалы прибора |
± 2 % |
Колонка Клингера Манометр типа ЭКМ Отключение электронагревателей поз.9 |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Циркуляционный насос (поз.10 технологическая схема 8) |
Давление динила на всасе (PISA9) Понижение давления |
1 раз в 2 часа с записью По манометру Сигнализация Блокировка |
Не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) Звуковая и световая |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр типа ЭКМ -1У шкала 0-1 МПа Отключение электронагревателей поз.9 |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Циркуляционный насос (поз.10 технологическая схема 8) |
Давление динила на нагнетании (PISA10) Понижение давления |
1 раз в час с записью По манометру Сигнализация Блокировка |
Не более 0,4 МПа (4 кгс/см2) Звуковая и световая Уставка 0,4 МПа (4 кгс/см2) |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Манометр типа ЭКМ -1У Шкала 0-0,6 МПа Сигнализатор "Электрон" Отключение электронагревателей поз.9 |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
|
Циркуляционный насос (поз.10 технологическая схема 8) |
Температура динила в полости ротора (ТRА) Повышение температуры |
Постоянно с записью на диаграмме 1 раз в час с записью в журнале Сигнализация Блокировка |
Не более +90 °С Световая и звуковая Уставка +90 °С |
± 2ºC |
Прибор типа КСМ-4, шкала 0-150ºC Отключение насоса |
Аппаратчик нагрева ВОТ |
Приготовление раствора капролактам-вода-кислота (аддитивы) |
||||||
|
Бак приготовления раствора (поз.1 технологическая схема 11) |
Масса капролактама (F1) |
Каждая партия при приготовлении |
Не более 72% от общей массы |
±1 кг |
Счетчик типа ODS 01/F5 |
Аппаратчик синтеза |
|
Бак приготовления раствора (поз.1 технологическая схема 11) |
Масса бензойной кислоты |
Каждая партия при приготовлении |
Согласно распоряжению начальника цеха Взвешиванием |
±0,1 кг |
Весы торговые, шкала 0 – 10 кг |
Аппаратчик синтеза |
Пневмотранспотировка гранулята |
||||||
|
Бункер-охладитель СНД (поз.5 технологическая схема 5) |
Время передачи гранулята на прядение и упаковку |
Каждая партия по времени |
не более 2 ч. |
± 10 минут |
По часам с ценой деления 1 минута. |
Машинист ПТУ |
|
Газодувка типа МИАГ (поз.1 технологическая схема 5) |
Давление азота при работе газодувки в холостом режиме |
Каждая партия Визуально по техническому манометру |
Не более 0,4 кгс/см2 |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Технический манометр типа ОБМ-100, шкала 0-1 кгс/см2 |
Машинист ПТУ |
|
Газодувка типа МИАГ (поз.1 технологическая схема 5) |
Давление азота при передаче гранулята |
Каждая партия Визуально по техническому манометру |
Не более 0,7 кгс/см2 |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Технический манометр типа ОБМ-100, шкала 0-1 кгс/см2 |
Машинист ПТУ |
|
Пневмотранспортная установка (технологическая схема 5) |
Давление азота в системе без включения газодувок |
Каждая партия Визуально по техническому манометру |
Не менее 0,3 кгс/см2 |
± 0,01 МПа (0,1 кг/см2) |
Технический манометр типа ОБМ-100, шкала 0-1 кгс/см2 |
Машинист ПТУ |
|
Пневмотранспортная установка (технологическая схема 5) |
Предварительная продувка трубопровода ПТУ |
Перед каждой партией, по времени |
5 - 10 мин |
± 1 минута |
По часам с ценой деления 1 минута. |
Машинист ПТУ |
Упаковка и складирование ПКА гранулята |
||||||
|
Контейнер типа "Биг-бег" |
Масса гранулята поликапроамида |
Каждый контейнер, взвешивание |
650±1 кг[сев2] |
±0,5 кг |
Весы платформенные типа "Микросим" |
Аппаратчик подготовки сырья и отпуска полуфабрикатов |
|
Мешок бумажный |
Масса гранулята поликапроамида |
Каждый мешок, взвешивание |
25±0,1 кг |
±0,1 кг |
Весы платформенные типа "Микросим" |
Аппаратчик подготовки сырья и отпуска полуфабрикатов |
|
Контейнер типа "Биг-бег" или мешок бумажный |
Показатели качества ПКА гранулята |
Каждая партия гранулята |
Показатели согласно спецификации согласованной с потребителем |
Обеспечиваемая стандартными методиками |
Аналитический контроль |
Аппаратчик подготовки сырья и отпуска полуфабрикатов Контролер ОТК |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.