Умягченная или химочищенная вода поступает по трубопроводу в межтрубное пространство конденсатора, поднимается вверх в межтрубном пространстве и поступает в кипятильник дистиллятора. В кипятильнике паром нагревается до кипения – образуется водяной пар, который уходит в трубное пространство конденсатора, где охлаждается за счет поднимающейся по межтрубному пространству воды и конденсируется.
Образовавшаяся в результате конденсации пара дистиллированная вода сливается по трубопроводу в баки сбора дистиллированной воды (поз.2) и далее центробежным насосом (поз.3) подается в отделение полиамидирования для приготовления раствора капролактам-вода-кислота (аддитивы). Отработанная вода из дистиллятора сливается через перелив в канализацию.
Для кипячения воды в дистиллятор подаётся водяной пар их цехового паропровода с давлением до 4 кгс/см2.
Нижняя часть дистиллятора (поз.1) представляет собой вертикальный кожухотрубный теплообменник. Верхняя кипятильная часть – цилиндрическая емкость с плоским днищем и съёмной сферической крышкой. На плоское днище уложен нагреватель – спиральный паропровод с соответствующими штуцерами входа греющего пара и выхода парового конденсата.
Производительность дистиллятора 0,35 м3/ч.
Баки-сборники дистиллированной воды (поз.2) - представляют собой вертикальные цилиндрические емкости с плоскими крышкой и днищем. Емкости снабжены штуцерами для входа и выхода продукта. Объем бака-сборника дистиллированной воды – 6,3 м3.
Насос (поз.3) – стандартный центробежный насос. Изготовлен из нержавеющей стали. Напор 19 ÷15 м водяного столба, объёмная подача 5,5÷12 м3/ч.
Технологическая схема 5.
Гранулят ПКА предназначенный для отправки внешнему потребителю с помощью систем пневмотранспорта из бункеров-охладителей СНД транспортируется в бункеры-накопители (поз.6) отделения комплектации и отгрузки.
Затарка гранулята может быть начата только после заполнения бункера-накопителя и отключения системы ПТУ. Затарка ведется в специальную упаковочную тару, в качестве которой применяются мягкие контейнеры (поз.11) из полипропиленовой ткани (оболочка). Применяются контейнеры с полиэтиленовыми внутренними вкладышами и с полимерными металлизированными вкладышами. Могут применяться контейнеры других типов пригодные для транспортировки ПКА гранулята. Затарка может производиться в бумажные многослойные мешки с полиэтиленовыми вкладышами.
Процесс наполнения и подготовки к отправке контейнера состоит из нескольких операций: подсоединенный к горловине бункера и установленный на специальные весы (поз.12) пустой контейнер наполняется азотом низкого давления с целью расправления контейнера и вкладыша, показания весов обнуляются для того, чтобы не учитывать массу тары (контейнера), контейнер специальными лямками подвешивается на пружинные растяжки и наполняется гранулятом до точной массы. Заполненный контейнер герметизируется путём запаивания горловины вкладыша и завязывания горловины оболочки тесьмой. Загерметизированный контейнер маркируется и с помощью транспортных средств вывозится из цеха.
Упаковка ПКА гранулята в бумажные мешки производится из бункера приспособленного для засыпки в тару малой вместимости. Дозировка гранулята в мешки производится порциями с заданной массой. Полиэтиленовый вкладыш подвергается запайке, бумажный мешок зашивается и маркируется. Мешки с гранулятом укладываются на поддоны и с помощью транспортных средств вывозятся из цеха.
В качестве бункеров-накопителей (поз.6) используются различные подходящие по вместимости бункеры. Все бункеры изготовлены из нержавеющей стали.
В отделении используются стандартные напольные платформенные электронные тензовесы типа "Микросим – 06".
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.