На крышке аппарата расположены штуцеры: подачи реакционной смеси, подачи азота, выхода паров с азотом, установки предохранительного клапана, подсоединения манометра, установки буйкового уровнемера, установки радиолокационного уровнемера
Для выхода низковязкого поликапроамида в нижней части корпуса имеется штуцер.
Для установки датчиков температуры на корпусе имеются гильзы, проходящие через полости рубашек в анкерных трубах.
Основные технические характеристики форполимеризатора: техническая производительность не более 60 т/сутки, давление в форполимеризаторе не более 0,35 МПа (3,5 кгс/см2), вместимость аппарата рабочая 8,14 м3, температура максимальная +260°C. Аппарат изготовлен из нержавеющей стали.
Испаритель-смеситель (поз.S3) предназначен для непрерывной обработки расплава поликапроамида азотом с целью удаления из него воды и дальнейшего повышения степени полиамидирования, а также смешения расплава с целью усреднения его свойств.
Корпус испарителя-смесителя состоит из двух секций.
Секция 1 представляет собой цилиндрическую емкость с плоской верхней крышкой. Секция 2 – коническое днище, переходящее в выходной патрубок диаметром 300 мм, который приварен под углом 20° относительно вертикальной оси аппарата. Внутри испарителя на вращающемся валу закреплены перфорированные тарелки в количестве 4 штук. Дно тарелки представляет собой решетку с 331-м отверстием, служащих для истечения и перемешивания расплава. Вал внутрь аппарата введен через сальниковое уплотнение. На крышке 1 секции установлен привод вала, узел подшипников, узел сальникового уплотнения. Привод состоит из мотор-редуктора и червячного редуктора, который через цепную передачу соединен с валом тарелок. На крышке 1 секции установлены два смотровых стекла для визуального наблюдения за ходом процесса. Внутри 1 секции с помощью 3 опор закреплены неподвижные тарелки (7 штук) с 331-м отверстием для истечения расплава. Испаритель-смеситель обогревается жидким динилом, циркулирующим в змеевике, расположенном снаружи аппарата. Змеевик оснащён патрубками, служащими для подвода и отвода теплоносителя. На 1 секции расположены технологические патрубки. Патрубок на боковой поверхности 1 секции предназначен для подачи расплава, имеет рубашку обогрева теплоносителем. Два патрубка, расположенные на крышке аппарата, соединяются с дефлегматорами и служат для выхода азота, уносящего влагу и НМС. Пробоотборник расположен на выходном патрубке 2 секции и служит для отбора проб расплава ПКА на анализ.
С наружной стороны обечайки приварены опоры – лапы, которые служат для крепления аппарата при эксплуатации.
Основные технические характеристики испарителя-смесителя: техническая производительность не более 60 т/сутки, объем полный 2,17 м3, частота вращения тарелки 2.27 мин-1, мощность электродвигателя привода 1,5 кВт. Аппарат изготовлен из нержавеющей стали.
Насосы (поз.Р3, Р4) стандартные типа ЦГ 25/50, предназначены для создания циркуляции теплоносителя в контуре охлаждения полимера: насос – подогреватель (поз.Н9) – охладитель (поз.Н1) - теплообменник в реакторе в зоне охлаждения – насос.
Центробежные насосы (поз.Р5, Р6, Р7, Р8) фирмы "Алльвайлер" предназначены для перекачивания динила. Насос представляет собой моноблок, состоящий из насосной части и встроенного трёхфазного асинхронного электродвигателя. Насосная часть и электродвигатель соединёны между собой магнитной муфтой. Насосная часть представляет собой одноступенчатый центробежный насос, ротор (рабочее колесо, вал и магнитная полумуфта) которого вращается в подшипниках скольжения аналогично насосам типа ЦГ. Передача вращения от электродвигателя происходит посредством магнитной муфты – одна полумуфта закреплена на валу двигателя, другая на валу насоса. Герметизация насосной части от двигательной обеспечивается колпаком из немагнитного металла. Проточная часть выполнена из нержавеющей стали. Объёмная подача насоса 20 м3/ч, напор 32 м водяного столба. Для перекачивания динила вместо насосов типа "Алльвайлер" могут применяться насосы типа ЦГ с аналогичными характеристиками.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.