Технологический регламент производства гранулята поликапроамида ПА6, страница 13

Капролактам поступает из внутреннего лактамопровода через фильтры (поз.S1) в ёмкости (поз.Т1) для капролактама. В емкостях капролактам находится под азотной подушкой. Заданное количество азота подаётся в ёмкость по трубопроводу. Из емкостей азот выходит в гидрозатвор (поз.Т19).

Ёмкость для капролактама оборудована автоматической системой выдерживания уровня (на трубопроводе подачи капролактама установлен регулирующий клапан), предусмотрены сигнализация по верхнему и нижнему уровню капролактама (показания выведены на ЦПУ).

Капролактам из ёмкости центробежными насосами (поз.Р1.1) непрерывно дозируется через счётчик и статический смеситель (поз.S2) в теплообменники предварительного подогрева реакционной смеси (поз.Н17, Н5). Плунжерным насосом (поз.Р1) одновременно с капролактамом дозируется раствор капролактам-вода-кислота ("аддитивы") из емкости (поз.Т3) в заданном соотношении к количеству капролактама. Раствор капролактам-вода-кислота подается в статический смеситель (поз.S2) по необогреваемому трубопроводу. В смесителе, при прохождении через него капролактама и раствора капролактам-вода-кислота, образуется реакционная смесь.

Полученная реакционная смесь по обогреваемому водой трубопроводу поступает в подогреватели (поз.Н17 и Н5) предварительного нагрева: паровой и динильный соответственно. В подогреватель (поз.Н17) подаётся водяной пар через регулирующий клапан с целью поддержания заданной температуры реакционной смеси на выходе из подогревателя. В подогреватель (поз.Н5) подаётся жидкий динил также через регулирующий клапан с целью поддержания заданной температуры реакционной смеси на входе в форполимеризатор (поз.R1.1).

После подогревателя (поз.Н5) реакционная смесь по обогреваемому динилом расплавопроводу поступает в верхнюю часть форполимеризатора (поз.R1.1) установки непрерывного двухступенчатого полиамидирования.

Одновременно вместе с раствором капролактам-вода-кислота четырёхрёхплунжерным насосом из емкости (поз.Т10) может быть подано расчётное количество 80% концентрата лактамной воды с ВУ.

Система подачи капролактама и добавок дублированная – в работе постоянно находятся два насоса – плунжерный (поз.Р1) и центробежный (поз.Р1.1). В случае необходимости в работу может быть включен резервный насос.

На трубопроводе подачи капролактама в форполимеризатор после насоса (поз.Р1.1) установлен счётчик - расходомер для контроля количества поступающего в форполимеризатор капролактама.

Процесс в форполимеризаторе идёт при нагреве теплоносителем и при избыточном давлении, создаваемом парами воды и азотом с помощью компрессора-повысителя.

Азот с давлением до 0.35 МПа (3,5 кгс/см2) подаётся в верхнюю часть форполимеризатора через ротаметр и редуцирующий клапан.

Соприкасаясь с нагретыми поверхностями корпуса форполимеризатора и змеевиков, реакционная смесь нагревается до заданной рабочей температуры, которая контролируется системами измерения температуры с ЦПУ.

Температура и давление динила, подаваемого для обогрева в рубашку и змеевики форполимеризатора контролируются и управляются из ЦПУ, давление, температура и подача азота подаваемого в форполимеризатор контролируются из ЦПУ.

Устойчивость процесса полиамидирования и однородность показателей качества полимера достигаются за счет точного контроля давления, температуры среды внутри аппарата и равномерности движения рабочей среды во всех сечениях аппарата. Равномерность движения рабочей среды внутри корпуса форполимеризатора обеспечивается специальной вставкой с коническими тарелками.

В результате воздействия на исходную реакционную смесь высокой температуры и давления происходит предварительное полиамидирование капролактама за короткое время. Полученный полимер имеет невысокое значение относительной вязкости.

Из форполимеризатора расплав поликапроамида с низкой относительной вязкостью через нижний штуцер аппарата поступает в обогреваемый жидким ВОТ расплавопровод, по которому поступает в ШВУ (поз.Р15). ШВУ подает расплав поликапроамида по обогреваемому жидким ВОТ расплавопроводу в струйные аппараты (поз.С3). Необходимый расход расплава обеспечивается за счет поддержания частоты вращения вала привода ШВУ в зависимости от уровня расплава ПКА в реакторе (поз.R1).