Конденсатор для конденсации паров капролактама и олигомеров (поз.11, 16) представляет собой стандартный кожухотрубный вертикальный теплообменник. На крышках имеются штуцеры входа и выхода паров воды, капролактама в трубное пространство и выхода капролактамного конденсата. Через соответствующие штуцеры в межтрубное пространство подаётся и отводится горячая вода. Проточная часть выполнена из нержавеющей стали.
Питатель – выгружатель модели Ш 1,3–10РВК-01 (поз.13, 19) служит для дозированной выгрузки расплава ПКА из поликонденсатора. Представляет собой шестеренчатый насос с объёмной подачей до 3,3 м3/ч, рабочим давлением на выходе – до 100 кгс/см2. Проточная часть выполнена из нержавеющей стали. В состав питателя входит привод – электродвигатель, ременная понижающая передача, цепной вариатор и цилиндрический редуктор.
4.10.1 Обогрев внутреннего лактамопровода и аппаратов.
Технологическая схема 10а.
Обогрев бак-мешалок, фильтров для капролактама, дозаторов АНП, насосов перекачки капролактама, трубопроводов транспортировки капролактама и запорной арматуры на этих трубопроводах осуществляется горячей водой, циркулирующей по замкнутому контуру: насос (поз.1) – теплообменник (поз.2) – прямой трубопровод к обогреваемым аппаратам – обогреваемые аппараты и трубопроводы – обратный трубопровод – насос (поз.1). Для предотвращения попадания воздуха в систему обогрева и компенсации тепловых расширений в схеме предусмотрен расширительный бак (поз.3).
Нагрев воды в системе обогрева происходит за счет подачи водяного пара в теплообменник (поз.2). Паровой конденсат, образовавшийся в результате теплообмена, направляется в общецеховой сборник. Подача пара осуществляется через регулирующий клапан в зависимости от температуры воды на выходе из теплообменника (поз.2).
Для обеспечения непрерывной циркуляции горячей воды и предотвращения застывания капролактама в аппаратах и трубопроводах в схеме предусмотрены 2 насоса (рабочий и резервный) (поз.1) и 2 теплообменника (рабочий и резервный) (поз.2).
От трубопровода прямой подачи воды к рубашке каждого обогреваемого аппарата и рубашке каждого участка обогреваемого трубопровода имеются подводы воды. Вода, пройдя через рубашку обогреваемого аппарата или участка трубопровода, отводится в обратную линию. Внутренние лактамопроводы (2 системы) имеют рубашки с одним входом и одним выходом. На входе в обогреваемый участок и выходе из него установлены вентили, позволяющие перекрывать проток греющей воды для производства ремонтных работ.
Подпитка холодной умягченной водой в случае необходимости осуществляется вручную, путем открытия вентиля на трубопроводе подпитки и наблюдения за уровнем в расширительном баке по показаниям сигнализатора уровня.
4.10.2 Обогрев внешнего лактамопровода и аппаратов.
Технологическая схема 10Б.
Схема обогрева внешнего лактамопровода и емкостей склада жидкого капролактама (поз.3 технологическая схема 1) аналогична схеме обогрева внутреннего лактамопровода. В схеме предусмотрены 2 теплообменника (рабочий и резервный) (поз.2) с паровым подогревом, 2 насоса (рабочий и резервный) (поз.1), система трубопроводов с запорной арматурой и расширительный бак (поз.3). Схема обслуживает внешний лактамопровод от железнодорожных цистерн (поз.1 Технологическая схема 1) до емкостей склада жидкого капролактама (поз.3 технологическая схема 1), рубашки емкостей и рубашки трубопроводов подачи капролактама к насосам циркуляции (поз.4 технологическая схема 1). Подпитка системы умягченной водой осуществляется вручную.
Устройство и принцип действия оборудования в схемах обогрева одинаков для обеих систем.
Теплообменник (поз.2) представляет собой стандартный горизонтальный кожухотрубный теплообменник с двумя сферическими крышками. Имеет штуцеры для входа и выхода нагреваемой воды, входа греющего пара и выхода парового конденсата.
Центробежные насосы (поз.1) – стандартные насосы типа ЦГ с прямым приводом от электродвигателя.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.