Вторая и третья зоны реактора имеют автономные рубашки обогрева. 2 и 3 зоны обогрева реактора идентичны друг другу по принципу действия и устройству. ВОТ (динил) в паровом режиме заполняет часть объёма рубашки обогрева, нагревается до заданной температуры (не ниже температуры кипения динила при атмосферном давлении) от встроенного электронагревателя. Нагрев нижней части зоны происходит от жидкого кипящего динила непосредственно через внутреннюю стенку рубашки обогрева, нагрев верхней части зоны происходит за счёт конденсации динильного пара на стенках рубашки обогрева, преимущественно на стенке, где проходит реакционная масса. Избыток паров динила по трубопроводу поступает в охладитель (поз.Н2 для 2 зоны, поз.Н3 для 3 зоны), откуда конденсат динила возвращается в нижнюю точку рубашки обогрева соответствующей зоны через охладители (поз.Н6 для 2 зоны, поз.Н7 для 3 зоны).
В жидкостном режиме передача тепла происходит от ВОТ, находящегося при температуре ниже температуры кипения динила непосредственно через внутреннюю стенку рубашки обогрева.
В средней части реактора установлен теплообменник, в котором расплав поликапроамида охлаждается подачей жидкого динила с пониженной температурой от электроподогревателя (поз.Н9). Циркуляция динила происходит по замкнутому контуру: насос (поз.Р4) - электроподогреватель (поз.Н9) – теплообменник-охладитель в реакторе и далее на выходе из реактора поток делится на два параллельных трубопровода, в одну ветвь установлен воздушный ребристый охладитель (поз.Н1), проходя по которому динил охлаждается на несколько градусов, в другой ветви дополнительных устройств нет. После чего оба потока – охлажденный и неохлажденный смешиваются и через фильтр (сетка на каркасе) поступают в насос. Соотношение объёмов динила проходящих по каждой ветви задаётся степенью открытия трехходового регулирующего клапана, который управляется системой автоматики в зависимости от температуры ВОТ на выходе из электроподогревателя (поз.Н9). В соответствии со степенью открытия клапана изменяется температура динила на входе в насос и в подогреватель. Присутствие в данном контуре электронагревателя (поз.Н9) и охладителя (поз.Н1) позволяет поддерживать температуру динила поступающего во внутренний теплообменник-охладитель реактора с высокой точностью. Объём циркулирующего в системе динила контролируется по расходомеру и регулируется вручную вентилем на выходе из электроподогревателя.
Обогрев ШВУ (поз.Р16) и запорного устройства (поз.Т22) осуществляется от отдельного электроподогревателя (поз.Н26) за счет циркуляции динила нагретого до заданной температуры. Циркуляция теплоносителя происходит по контуру: насос (поз.Р5) - электроподогреватель (поз.Н26) – рубашки обогрева ШВУ (поз.Р16), запорного устройства (поз.Т22), расплавопровода - фильтр (поз.S9) - насос (поз.Р5).
Для поддержания давления в системе обогрева предусмотрен расширительный бак (поз.Т17), соединённый с линией всаса циркуляционного насоса. В расширительный бак для создания защитной атмосферы и поддержания заданного давления на всасе насосов (поз.Р5) подаётся азот.
Технологическая схема 2г.
В испаритель-смеситель (поз.S3) расплав поликапроамида поступает на верхнюю вращающуюся тарелку и через перфорации стекает струйками на нижние неподвижную и подвижные чередующиеся тарелки. С нижней тарелки полимер струйками стекает в реактор полиамидирования (поз.R1). Струйки поликапроамида обдуваются азотом. Азот, предварительно нагревается в динильном подогревателе (поз.H6) и подается в верхнюю часть реактора полиамидирования (поз.R1), где поддерживает защитную азотную атмосферу, затем противотоком струйкам поликапроамида поступает в испаритель-смеситель (поз.S3), где испаряет воду и капролактам. Азот, пары воды и капролактама отводятся в дефлегматоры (поз.C2) и далее через конденсаторы (поз.Н21, Н22) в гидрозатворы (поз.Т22, Т23) где капролактам и вода поглощаются, а азот барботирует через слой лактамной воды и уходит в атмосферу. Лактамсодержащая вода по трубопроводу сливается в бак-сборник ГТУ.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.