Технологический регламент производства гранулята поликапроамида ПА6, страница 57

Для приема динила в случае аварий и ремонтов аппаратов полиамидирования (АНП, ЛКП, реакторов DSM) и электроподогревателей (двухсекционных и трёхсекционных) служат баки аварийного слива (поз.5), установленные в отдельно оборудованном помещении аварийного слива. Для откачки динила из баков (поз.5) служат насосы (поз.6). Откачка производится в бак подпитки (поз.1). Баки (поз.5) обогреваются водяным паром для предотвращения кристаллизации динила в холодное время года. Трубопроводы паровоздушной смеси отходящей от обогреваемого динилом оборудования и от баков аварийного слива оборудованы воздушным холодильником (поз.8).

Баки аварийного слива "ВОТ" (поз.5) предназначены для приёма и хранения теплоносителя при плановых и аварийных сливах. Представляют собой стальные горизонтальные цилиндрические емкости с эллиптическими крышками. Баки оснащены наружной рубашкой обогрева. Емкость каждой -5 м3, давление рабочее – под наливом. Имеют штуцеры для входа и выхода динила, штуцеры присоединения к трубопроводу паровоздушной смеси, штуцеры для входа и выхода пара.

Насос (поз.6) стандартный центробежный. Изготовлен из стали, имеет торцевое уплотнение.

4.29.3 Циркуляционный обогрев аппаратов полиамидирования.

Технологические схемы 13а, 13Б.

Обогрев аппаратов входящих в состав установки ЛКП-20 динилом (ВОТ) организован таким образом, что каждый аппарат (АНП, поликонденсатор) обогревается от связанного с ним электроподогревателя, возможен также совмещенный обогрев, когда от одного электроподогревателя обогреваются 2 аппарата.

Принципиально системы обогрева построены одинаково. Каждая система содержит электроподогреватель (поз.1), насосы типа ЦГ (поз.2), расширительный бак (поз.4), фильтр (поз.3) и трубопроводы с запорной арматурой. В процессе работы вся система заполнена теплоносителем до заданного уровня ВОТ в баке-расширителе (поз.4).

Постоянная циркуляция теплоносителя в системе обогрева осуществляется по контуру: насос (поз.2) - двухсекционный (или трёхсекционный) электроподогреватель (поз.1) – трубопроводы подачи динила к аппаратам, ШВУ, БНВД, струйным аппаратам, фильтрам ФС-6 и рубашкам обогрева расплавопроводов – обогреваемый аппарат (участок расплавопровода) – трубопроводы возврата динила – фильтр (поз.3) - насос (поз.2). Расширительный бак (поз.4) связан трубопроводом с участком трубопровода возврата динила от обогреваемых аппаратов непосредственно перед фильтром динила (поз.3).

Динил, нагнетаемый насосом, проходит последовательно секции электроподогревателя, нагревается до заданной температуры ТЭНами. 

На подогревателях установлены предохранительные клапаны для сброса избыточного давления в аварийных ситуациях. Избыток теплоносителя сбрасывается в аварийный слив. К клеммам ТЭНов, образующих электропакет, для предотвращения окисления металла электроконтактов подается азот.

Для исключения попадания газов в ЦНГ и создания давления на его всасе, в расширительном баке поддерживается заданное давление азота.

Корпуса насосов циркуляции  (поз.2) охлаждаются холодной умягченной водой. При повышении температуры в полости ротора насоса выше допустимой, срабатывает блокировка с остановкой насоса.

Все системы обогрева аппаратов динилом имеют запорную арматуру, предназначенную для аварийного опорожнения системы. Арматура смонтирована на трубопроводах за пределами помещений электроподогревателей.

Двух- и трёхсекционные электроподогреватели  (поз.1) состоят соответственно из 2 или 3 нагревательных секций. Каждая секция представляет собой цилиндрический горизонтальный аппарат со сферической крышкой на одном торце и присоединительным фланцем на другом торце. К фланцу крепится нагревательный пакет – трубная решетка с впаянными в неё ТЭНами. Электрические клеммы ТЭНов закрываются специальным кожухом, к которому подводятся силовые электрокабели и подается азот, предотвращающий окисление электроконтактов и самовозгорание подводящих электрокабелей.