Защита окружающей среды при до­быче, транспорте и хранении нефти и газа, страница 51

Основная причина нарушения и выхода из строя обсадных ко­лонн— иедоподъем цемента до устья при цементировке в процессе бурения.

Исследования, проведенные ТатНИПИнефтью, показали, что эти нарушения практически отсутствуют в интервале подъема цемента до .устья и приходятся в основном яа незацементированную часть обсадной колонны, которая контактирует с различными пласта­ми и пропластками. В этих случаях коррозию обусловливают на­личие пластовых вод и газов (Н2, CO2, Ог), циркуляция вод и га­зов по затрубному пространству, жизнедеятельность сульфатвос-станавливающих бактерий в пластовых водах и грунтах.

Недоподъем цемента до устья при цементировках и коррозия обсадных колонн эксплуатационных и нагнетательных скважин характерны для многих нефтедобывающих районов. Так, напри­мер, за последнее время на месторождениях Западной Сибири наблюдаются случаи коррозии обсадных колонн нагнетательных и эксплуатационных скважин в интервалах 800—1700 м в связи с отсутствием цемента за колонной.

Существенное влияние на оборудование оказывает и агрессив­ное действие вод при их закачке по обсадной колонне или через НКТ без изоляции затрубного пространства.

Одно из эффективных мероприятий то предотвращению корро­зии в Западной Сибири — внедрение установок УВК-2р конструк­ции ОКБ РЭ, предназначенных для раздельной закачки воды в два пласта по одной колонне НКТ с регулированием расходов во­ды в зоне каждого пласта.

В табл. 22 приведены основные, технические характеристики этих установок.

В дальнейшем на базе этих установок с учетом природно-климатических условий Западной Сибири и больших объемов за­качки воды (до 1500—3000 м³/сут), а также агрессивности рабоче­го-агента ОКБ РЭ были разработаны установки типа УВКС-2Р (рис. 34). Основные элементы этой установки выполнены из кор­розионно-стойких материалов. В данной конструкции увеличено проходное сечение регуляторов 4, управление пакерами 3 осуще-

89

ствляется путем подачи нефти в трубы и затру бное пространство, предусмотрено заякоривающее устройство 2, предотвращающее перемещение пакеров от температурных деформаций НКТ. Внесе­ны изменения и в наземную часть установки 1.

Т а б л и ц а 22

• Характеристика установок, применяемых в Западной Сибири для раздельной закачки воды в два пласта

Регулирование процесса, нагнетания в этих условиях достига­ется при помощи специальных устьевых регуляторов типа РА-1000, PAP-iOOO и IРА-1600, действие которых обусловлено изменением перепада давления в системе насос — пласт.

На нефтедобывающих предприятиях Куйбышевской области добываемые вместе с нефтью пластовые воды представляют собой хлорнатриевые и хлоркальциевые рассолы с содержанием ионов хлора 100—140 г/л и большого количества коррозионно-активных газов (содержание сероводорода на забое скважин колеблется в пределах от 700 до 1200 мг/л, рН среды 5—6,5), в результате чего скорость коррозии выкидных линий и нефтяных коллекторов до­стигает 0,8 г/м²-ч и водоводов сточных вод — 2,5 г/м²-ч. По дан­ным ВНИИТнефти безаварийный срок службы незащищенных от коррозии трубопроводов в системе сбора нефти составляет от 1 до 2 лет, водоводов сточных вод 0,5—1,5 года, НКТ в обводнен­ных скважинах 1,5—2,5 года, насосов для перекачки сточных вод от 3 до 8 мес.

В целях борьбы с коррозией и повышения срока службы обору­дования и трубопроводов на нефтедобывающих предприятиях ши­роко используются различные технологические методы, включаю­щие в себя следующие.

Удаление кислотных и щелочных стоков на установках подго­товки нефти и отвод их в отдельную канализацию, что позволяет снизить коррозионную активность сточных вод в 2—3 раза.