Защита окружающей среды при до­быче, транспорте и хранении нефти и газа, страница 118

В целях ликвидации потерь нефти при ее подготовке и предот­вращения загрязнения окружающей среды принципиальные схе­мы совмещенного сбора предусматривают использованием только герметичного оборудования с отбором газа после нагрева нефти в специальных печах или подогрёвателях-деэмульгаторах с по­следующей горячей сепарацией под вакуумом перед поступле­нием нефти в товарные резервуары. Кроме того, используются аппараты, в которых газ отделяется от жидкости с предваритель­ным сбросом свободной воды и обезвоживания до поступления эмульгированной нефти на установки подготовки нефти. Вода, отделяемая в этих аппаратах, работающих под давлением 0,5— 0,6 МПа, должна отвечать условиям закачки ее в продуктивные горизонты без дополнительной очистки и подготовки. В качестве таких аппаратов Г. Н. Позднышев рекомендует использовать блочные сепарационные установки с предварительным сбросом воды и обезвоживанием типа СПОНиВ (конструкции Гипрово-стокнефти) и АСП-6300 (конструкции ВНИИСПТнефти). Можно применять аппараты других конструкций (табл. 47).

Техническое совершенство проектируемого и изготовляемого блочного автоматизированного оборудования позволяет не только повысить надежность всей системы сбора и подготовки нефти, газа и воды, но и значительно снизить потери нефти и легких углеводородов.

За последнее время расширены работы в области сокращения потерь нефти при ее подготовке. Перспективны герметизирован­ные термохимические установки с блоками горячей сепарации, внутритрубная деэмульсация, снижение температуры подготовки нефти, сокращение числа технологических резервуаров и некото­рые другие мероприятия.

Сокращение потерь от испарений нефти и нефтепродуктов по­зволит сохранить ценные фракции для нефтехимического синтеза и, что особенно важно, предотвратить загрязнение окружающей среды.

197


В технологическом цикле обезвоживания важно использовать
сепараторы-делители потока, отделяющие остаточный газ от неф­
ти перед ее непосредственным поступлением в подогревателидеэмульсаторы, сбрасывающие свободную воду, выделившуюся из
нефтяной эмульсии, разделяющие эмульсию на несколько равных
потоков для равномерной загрузки подогревателей-деэмульсато­
ров или печей.                                 .

Таблица 47

Техническая характеристика аппаратов предварительного сброса воды и обезвоживания нефти

Параметры

Отстойник СПОНиВ

АСП-63О0/6

Объем аппарата, м3

200

Максимальная пропускная способ-

4000—6000

6300

ность по сырой нефти, м3/сут

Максимальное давление, МПа

0.6

Газовый фактор сырья не более,

15               %

м33

Обводненность сырья, %;

на входе

От 20 до 90

на выходе не более

20

20

Содержание в дренируемой

воде, мг/л:

нефти (нефтепродуктов)

20—40

40

твердых механических взвесей

10—30

20

не более

Рабочая температура, ° С

От 15 до 50

Режим работы

Непрерывный

Температура окружающей среды, °С

—40-М5

Устойчивая работа подогревателей-деэмульсаторов или печей в значительной степени связана с пульсацией нефтегазовой смеси в промысловых нефтегазосборных коллекторах. Обычно пульса­ции характерны для напорной однотрубной системы сбора нефти и газа и трубопроводов в сильно пересеченной местности. В этих случаях пульсации вызываются тем, что в пониженных местах трубопровода скапливается жидкость, а в повышенных —газ. При перекрытии сечения трубы жидкостью газ проталкивает жид­кость в виде пробки, в результате чего в сепаратор первой сту­пени поступает жидкость и газ в больших объемах, что нежела­тельно, так как приводит к снижению температуры подогревае­мой нефти и нарушает режим обезвоживания.