В зависимости от числа скважин, расположенных на платформе, и выполняемых операций и процессов технологическая схема обустройства стационарной платформы может быть уменьшена с соответственным сокращением числа поставляемых блоков. Автоматизация технологических процессов добычи нефти на стационарных платформах предусмотрена на базе серийных приборов, выпускаемых в обычном, тропическом и виброустойчивом исполнении.
Предлагаемые технологические схемы сбора в полной мере отвечают современным требованиям охраны морской среды от загрязнений. В настоящее время для решения проблемы полного прекращения загрязнения Каспийского моря б. Гипро-морнефтью разработаны и предлагаются к внедрению технические средства и сооружения (блочное оборудование), позволяющие уже сейчас вести разведку и разработку нефтегазоконденсат-ных месторождений без сброса в море загрязняющих веществ, вредных для флоры и фауны.
К этим средствам и сооружениям относятся следующие.
Специальные контейнеры для сбора и вывоза судами выбуренной породы (бурового шлама и мусора).
Суда, оборудованные под перевозку на другие платформы для повторного использования (при необходимости и на береговые
'28
глинозаводы для регенерации) избыточного глинистого раствора, утяжелителей, химических реагентов и горюче-смазочных веществ.
Герметизированный настил морской платформы с емкостью для сбора стоков.
Большой комплекс блочного оборудования, устройств и сооружений, предотвращающий загрязнение морской среды и используемый для различных технологических процессов бурения, добычи и транспорта нефти и газа.
Устройства для локализации 'и сбора плавающей нефти в открытом море.
Назначение и технологические параметры блочного оборудования для различных технологических процессов бурения и добычи нефти рассматриваются в последующих главах книги.
Глава II
ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ МОРЯ
ПРИ БУРЕНИИ, ДОБЫЧЕ И ТРАНСПОРТЕ НЕФТИ
И ГАЗА НА МОРСКИХ МЕСТОРОЖДЕНИЯХ
КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВНЫХ ЗАГРЯЗНИТЕЛЕЙ МОРЯ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН
По классификации б. Гипроморнефти основные загрязнители при бурении морских нефтяных и газовых скважин следующие. Химически обработанные и утяжеленные растворы:
1) органические вещества — гуматный порошок,
нефть, графит,
нитролигнин, полифенольный лесохимический
реагент (ПФЛХ),
сульфонолокзил, сулькор,
кар'боксилметилцеллюлоза (КМЦ),
сульфит-спиртовая барда (СОБ);
2) минеральные растворы — барит, каустическая
сода, кальци
нированная сода, хромпик, хлористый кальций,
известь.
Выбуренная порода — компоненты химически обработанного •бурового раствора, породы, слагающие разрез (песчаник, глина, ангидрид и др.).
Буровые сточные воды—i химические реагенты, барит, песок, глина.
Горюче-смазочные материалы (ГСМ) —дизельное топливо, авиационное масло, смазки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ДЛЯ СБОРА И ВЫВОЗА БУРОВОГО ШЛАМА
Физико-химические свойства бурового раствора и шлама. Существенное влияние на обитателей морской «фауны оказывает наличие в морской воде бурового раствора большой 'концентрации, шлама, а также различных химических реагентов, используемых для приготовления 'бурового раствора. Физико-химические свойства бурового шлама для различных интервалов бурения морских скважин приведены в табл. 3.
В состав химически отработанного бурового раствора входят: стабилизаторы — углещелочной реагент (УЩР), карбоксилметил-целлюлоза (К'МЦ), сульфит-спиртовая барда (ССБ); понизители вязкости — нитролигнин, полифенольный лесохимический реагент (ПФЛХ), окзил; добавки неорганического происхождения — сода, ароматы, щелочи; профилактические добавки нефти, сульфонола и графита.
Лабораторными исследованиями установлено, что количество глины в шламе в различных интервалах химической обработки
30
бурового раствора колеблется от 30 до 90%, утяжелителя — от 10 до 30%, химических реагентов органического происхождения —* до 8%, в том числе нефти до 4% и водорастворимых солей до 6%.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.