Защита окружающей среды при до­быче, транспорте и хранении нефти и газа, страница 12

20


Блочная установка предназначена для обжига  фракциониро­ванной   перлитовой   породы с   размером   частиц от  0 до   2 мм

Таблица 2

Результаты обработки перлита

Необработанный перлит, г

Перлит, обработанный парафино-полимерной смесью, г

Перлит, обработан­ный парафино-стеариноврй

Количе-

эмульсией, г

Размер

ство

ячеек, мм

перлита,

г

водопо-

нефтепо-

водопо-

нефтепо-

во'допо-

нефтепо-

глощение

глощение

глощение

глощение

глощение

глощение

0,8

100

71.4

52.0

56

70

■   51,7

67.4

2.5—5

100

64,7

43,1

41

64

44,1

61,8

,   5—20

100

50.1

38,2

33

49,5

30,4

51,0

<20

100

26,3

22,6

17

37

14,6

36,3


и состоит из нескольких блоков, которые могут легко транспорти­роваться авто- или авиатранспортом.

При   производстве   вспученного   перлита   фракции   породы размером от 0 до 5 мм подаются элеватором / в сушильный

q Выброс В     выд~рос§ qЖ атмосферу атмосферу*-

\                    Г"I I

IIIi

12   В слученный перлит


I!

Рис. 3. Технологическая схема малогабаритной блочной установки по произ­водству вспученного перлита.

/,. 3—элеваторы;   2— сушильный  барабан;   4 — сито;   5—бункер;   6 — питатель;   7 —венти­лятор  типа   ВВД-5;   8 — эжектор;   9 — печь;   Ю — бункер-осадитель;   11 — вентилятор   типа ВД-2;   12 ~- вентилятор  типа   ВД-3;   13 — бункер-силос;   14 — батарейный  циклон;   15 — вен­тилятор   типа   ЦП40-5

барабан 2, где при 200°С удаляется избыточная влага. Сухое сырье поступает в приемник вертикального элеватора 3 и далее на сито 4, где отсеиваются фракции размером более 2,5 мм. Отсортированная фракция собирается в расходном бункере 5 и отсюда через тарельчатый питатель 6 при помощи вентилятора 7 дозируется в эжектор 8 и, подхватываясь потоком горячего возду-

21


ха (60—»80°С), подается в шахтную печь обжига 9, работающую по принципу противотока.

Меньшая часть воздуха вместе с сырьем поступает в нижнюю часть печи, оборудованной турбинной горелкой и работающей на жидком топливе с подачей воздуха от вентилятора 12. Основная же часть нагретого воздуха отбирается от лечи и по центральному трубопроводу подается на обогрев сушильного барабана 2. При нагреве перлита в печи До высокой температуры перлитовое сырье вспучивается и потоком раскаленных газов выносится через выходной патрубок в бункер-осадитель 10, где вспученный перлит отделяется от дымовых газов.

При помощи вентилятора // и эжектора вспученный перлит поступает в бункер-силос 13 и далее идет на затаривание,, а дымо­вые газы и воздух от вспученного перлита направляются на очи­стку в батарейный циклон 14.

Технико-экономические показатели малогабаритной блочной установки по производству вспученного перлита приведены ниже.

Объем выпуска вспученного перлита, тыс. м3/год  .    ,   До 7,5

Себестоимость 1 м3 вспученного перлита, руб   .    .    .   12,94

Удельные капитальные вложения на 1 м3 вспученного перлита, руб .................................................... . . 5,73 (с учетом пере­
возки на 300 км, мон­
тажа и демонтажа ус­
тановки)

Расход сырья на 1 м3 вспученного перлита, м3

Расход солярового масла на 1 м3 вспученного перлита

Срок окупаемости установки, лет    .    .    .    .    .    .1,07

0,1

кг