Об’ємний гідропривод: Конспект лекцій (Лекції 1-36: Загальні відомості про об’ємний гідропривод. Нові прогресивні технології і перспективи розвитку гідроприводів), страница 57

5. Крокові гідродвигуни з гідравлічною редукцією

Крокові гідродвигуни з гідравлічною редукцією (рис. 4.50) не мають обмежень потужності. Такі двигуни об’єднують в собі звичайний гідромотор 1 безперервної дії і спеціальний кроковий розподільник 2.

Рис. 4.50.

Рухома частина крокового розподільника КР з’єднана з волом гідродвигуна ГД. Вхідні отвори крокового розподільника гідролініями Л1 – Л4 з’єднані з гідророзподільником Р1 і Р2. Вихідні вікна крокового розподільника з’єднані каналами з робочими порожнинами гідродвигуна. При кожному перемиканні розподільників Р1 і Р2 і відповідному з’єднанню гідроліній, що приведено в табл.1.4 вал гідродвигуна провертається на один крок. В таблиці використані позначення: Н – напір, П – перекрито, З – злив.

Таблиця 1.4

Такт	Л1	Л2	Л3	Л4
1	Н	П	З	П
2	П	Н	П	З
3	З	П	Н	П
4	П	З	П	Н

Реверс гідродвигуна здійснюється при зміні порядку приєднання ліній Л1 – Л4 на зворотній.

Якщо необхідно мати декілька фіксованих положень вихідної ланки (штока) використовують багато позиційні циліндри спеціальної конструкції. Схема циліндра, що має три фіксовані положення показана на рис. 4.51.

Рис.4.51.

Література [11], стор. 283 – 284, [16], стор. 325 – 340.   

Розділ 5. Допоміжні гідроапарати

Тема 5.1. Кондиціонери робочої рідини

Лекція 27. Фільтри і теплообмінні гідроапарати

1. Класифікація кондиціонерів робочих рідин

До кондиціонерів робочих рідин відносять:

·  гідроочищувачі;

·  теплообмінні апарати:

·  повітря випускні пристрої;

·  сапуни.

Гідроочищувачі за способом очистки поділяють:

Фільтри:

1.  всмоктуючий;

2.  напірний;

3.  зливний.

Сепаратори:

1.  магнітні;

2.  відцентрові;

3.  електростатичні;

4.  вібраційні;

5.  відстійники.

До теплообмінних  гідроапаратів відносять охолоджувчі і нагрівачі.

2.Фільтри

Фільтри призначені для підтримки в процесі експлуатації необхідної чистоти робочої рідини в цілях забезпечення надійності і довговічності роботи гідропривода. Фільтри служать для видалення із рідини зважених механічних часток, що потрапляють до неї із зовнішнього середовища або є продуктами зношування через тертя різних елементів конструкції гідроприводу, а також зношування самої рідини.

По принципу дії фільтри поділяються на:

1.Щілинні – фільтри, в яких очищення рідини відбувається при її проходженні крізь щілини у фільтруючому елементі. Вони представляють собою пакет тонких пластин з утвореними між ними щілинами для проходу рідини.

Принцип роботи та конструкція щілинного фільтру показані на рис. 5.1.

Величина зазору δ визначає розмір часток, які затримуються.

Очищення фільтра здійснюється шляхом прокручування валика 1.

2. Сітчасті – фільтри, рідина в яких очищується проходячи крізь вічку сітки фільтруючого елементу (рис. 5.2).

3. Пористі – фільтри, рідина в яких очищується проходячи крізь пори фільтруючого елементу. Вони можуть бути поверхневими – частки осідають на поверхні, і глибинні – частки осідають в глибині фільтру. Виготовляються з картону, паперу, тканини, металокераміки та інших пористих матеріалів.

Розрізняють фільтри місцеві та лінійні. До місцевих фільтрів відносять фільтри, які вмонтовані в окремі елементи гідроапаратів для захисту їх від забруднення. Лінійні фільтри виконують, як правило, в окремих корпусах і встановлюють на гідролінії. Основні показники, які характеризують фільтри: 1.  Тонкість очистки. 2.  Пропускна здатність. 3.  Брудоємність. 4.  Міграція матеріалу.