Робочі камери, розташовані нижче горизонтальної осі насоса, сполучені з каналом нагнітання 7. Поршні в цих камерах при обертанні ротора переміщуються в напрямку до центра ротора, витісняючи рідину з робочих камер у нагнітальну гідролінію. Робоча камера матиме мінімальний (ліворуч) або максимальний (праворуч) об'єми, коли поршень знаходиться навпроти перемички цапфи 6, яка, крім того, відокремлює цю камеру від всмоктувальної або нагнітальної гідроліній. Ширина перемички більша за отвір у торці циліндра.
Розглянемо деякі конструкції радіально-поршневих насосів. Конструкція радіально-поршневого насоса типу НП наведена на рис. 2.8.
Рис. 2.8. Роторний радіально-поршневий насос НП
Ротор 11 із запресованою бронзовою втулкою 12 має чотири ряди радіально розташованих циліндричних отворів, в яких можуть вільно рухатись поршні 9. Ротор ,з гарантованим зазором встановлено на розподільну цапфу 14, яка жорстко закріплена в корпусі насоса. Нагнітальна і всмоктувальна гідролінії через осьові отвори і пази розподільної втулки з'єднуються з робочими камерами насоса, які обмежені поверхнями циліндричних отворів ротора 11, зовнішньою поверхнею втулки 12 та торцями поршнів.
Обертання ротора здійснюється приводним валом 4, встановленим на два підшипники, один з яких розташований в кришці корпусу, а другий - в розточці цапфи 14. Для компенсації відхилені) від соосності при установці ротора і приводного вала вони з'єднуються муфтою з проміжним кільцем 7. У ньому знаходяться чотири ролики 8, двоє з них передають крутний момент від фланця 6, встановленого на шліцах приводного вала, на кільце 7, а двоє інших - від кільця до ротора. Поршні 9 спираються сферичними поверхнями на конічні поверхні статорних кілець 10, запресованих у барабан 1. Завдяки цьому крім зворотно-поступального руху в циліндричних, отворах ротора поршні здійснують повороткий рух навколо своєї осі, зменшуючи зношування тертьової пари поршень-циліндр.На приводному валу встановлена ведуча шестерня допоміжного шестеренного насоса 3, призначеного для живлення системи керування змінюванням подачі насоса, а також створення надлишкового тиску у всмоктувальній гідролінії для надійного притиску поршнів 9 до статорного кільця 10.
Регулювання подачі насоса здійснюється зміною ексцентриситету між осями ротора 11 і барабана 1, встановленого на підшипниках 5 і 13 в ковзному блоці 2, який може переміщатись в горизонтальній площині з напрямку, перпендикулярному осі насоса.
В радіально-поршневому насосі тину Н (Рис.2.9) за схемою безроторного насоса з клапанним розподіленням вал 3 насоса з трьома ексцентричними шийками 4 встановлюється на підшипниках кочення. 7. Осі ексцентричних шийок 4 зміщені одна відносно одної на кут 120°. Па кожній шийці на голкових роликових підшипниках 5 встановлені кільця 6. Всмоктувальний клапан 2 притискається пружиною 11 до кільця 6.При обертанні вала 3 ексцентричні шийки 4 переміщують кільця 6. При цьому поршні 1, що притискуються до кілець пружинами 11, здійснюють зворотно-поступальний рух і об'єм порожнини під поршнем змінюється. При русі поршня вгору об'єм камери збільшується, а при русі вниз – зменшується.
Рис. 2.9. Радіально поршневий насос з нерухомим блоком циліндрів
Аксіально-поршневі гідромашини знаходять широке застосування в гідроприводах верстатів, ковальсько-пресового обладнання, підйомно-транспортних машин, літальних апаратів і відзначаються значною кількістю різновидів конструктивних виконань: з похилими диском або блоком циліндрів, з карданною передачею та безкарданпі з обертовим та нерухомим блоком циліндрі
Регулювання подачі рідини здійснюється змінюванням кута нахилу диска або блока циліндрів, причому максимальний кут приймають для насосів 20 ... 25°, для гідромоторів -23 ... 30°. Для гідромашин із похилим диском характерним є менший кут нахилу .
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.