Методическое пособие "Основы калибровки валков", страница 2

Профилем называют поперечное сечение прокатываемой полосы (раската). Сортамент – перечень изделий.

Сортаментом в прокатном производственазывают перечень изделий, получаемых в промышленности путем прокатки

Совокупность различных профилей, прокатываемых на данном стане называют сортаментом стана. Сортамент прокатных профилей стандартизирован, то есть основные требования к прокатным профилям: форме, размерам, допускаемым отклонениям от номинальных размеров, к условиям поставки (например, по массе пакетов, рулонов, бунтов и габаритам) и другие сведены в особые обязательные документы – Государственные стандарты (ГОСТы) или технические условия (ТУ).

Общий сортамент прокатных профилей подразделяют на различные по основным признакам группы.

Сортовую сталь подразделяют на две группы: профили с простой геометрической формой в поперечном сечении, иногда просто называемые сортовой сталью, как и всю продукцию сортопрокатных станов, и профили относительно сложной геометрической формы поперечного сечения, называемые фасонными. К простым сортовым профилям относят: квадратную, круглую, полосовую, шестигранную сталь. К фасонным профилям относят: двутавровые балки, рельсы, угловую сталь и другие подобные профили.

К специальным видам проката относят периодические профили, шары, бандажи и т.д.

Трубы подразделяют на бесшовные и сварные.

В отдельную группу выделяют производство гнутых профилей различной формы.

При последовательном изменении размеров поперечного сечения и  формы калибров в процессе прокатки из заготовки получают сортовые и фасонные профили заданных размеров.

Способы последовательного рационального изменения размеров поперечного сечения слитков или заготовок в профили заданной формы и размеров составляют наиболее трудную и самую важную часть технологического процесса прокатки. Постепенное пластическое формоизменение с одновременным уменьшением площади поперечного сечения заготовки, вплоть до получения готового профиля, производится в ручьевых валках или на гладкой бочке валков.

Под калибровкой валков или просто калибровкой в широком смысле понимают: установление режима деформации раската по пропускам, определение количества пропусков, формы и совокупность ряда последовательных переходных сечений калибров, в том числе и в гладких валках,  и положение калибров в валках.