Анализ планов для построения такой модели проводится стандартным образом с проверкой значимости всех эффектов (дрейфа факторов и их порядка) и проверкой адекватности модели, включая только значения коэффициента F-критерия Фишера.
Для такого рода задач оценка влияния факторов с учётом порядка их применения при наличии дрейфа составляет соответствующий каталог планов (двухуровневых и многоуровневых), которые обеспечивают решения таких комплексных задач в практических исследованиях.
Планирование эксперимента в задачах робастного проектирования и оптимизации.
Робастный означает устойчивый к действию неуправляемых факторов, которые могут возникнуть на этапе производства или эксплуатации продукции. Эти методы зародились в Японии относительно недавно (15 – 20 лет назад) и в значительной степени благодаря их массовому использованию Японская продукция (автомобили, электроника, биотехнология, химия) – завоевала мировой рынок, оказалась более конкурентной, чем европейская, или американская и обеспечила Японии многомиллиардный эффект.
Сущность робастного проектирования состоит в том, что на этапе создания и проектирования новых сложных технических систем и изделий Японцы вкладывают на порядки больше усилий и затрат, чем при разработке аналогичных систем в Европе и США. На этом этапе проектирования создаются сотни и тысячи «маленьких прототипов» ( физических и компьютерных) исследовательских систем с подбором их режимных и конструктивных параметров осуществляется методом МФЭ, при этом в исследования в лабораториях или имитационных экспериментах включают все возможные факторы, которые возникают на этапе производства и эксплуатации изделий которые трудно, невозможно или дорого исследовать в условиях производства и эксплуатации. Это наиболее рациональный и экономичный обоснованный подход к оптимизации производства сложных изделий, при котором не возникает необходимости дополнительной корректировки создаваемых систем и технологий на этапе их производства. Последние не имеют место для практики проектирования в Европе и США, где на этапе проектирования создаются только единицы или в лучшем случае десятки прототипов разрабатываемых систем. В результате на производстве возникает необходимость дополнительной корректировки их режимных и конструкторских параметров, что во много раз дороже, чем их подбор на этапе проектирования. Весьма существенно, что при Японском……..значительно сокращается срок разработки новых систем от момента идеи или построения до массового выпуска и выход на рынок. (Система «Канбан» карточка). Нет производства впрок.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.