Проблемы повышения качества осушки газа

© А.Г. Ярмизин, Г.К. Зиберт, В.А. Толстое, М.П. Игнатьев

ИТОГИ ОБСЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОМЫСЛОВЫХ

ОБЪЕКТОВ ЯМБУРГСКОГО ГКМ

Ярмизин А.Г._У Зиберт Г.К., Толстое В.А., Игнатьев М.П.

(ДАОЦКБН)

Комплексное обследование обррудования и установок вы­полнялось в соответствии с "Программой обследования объектов Ямбургского ГКМ" совместно со специалистами ОАО "Институт ЮжНИИГипрогаз", ООО "ВНИИГАЗ" и служб ООО "Ямбурггаздо-быча"

В ходе обследования выявлялись недостатки в работе обору­дования, соответствие фактических параметров его работы проект­ным величинам, узкие места в работе установок.

Основной задачей обследования являлось получение необхо­димой информации для разработки технических предложений по улучшению работы оборудования и установок в период компрес­сорной эксплуатации и падающей добычи газа.

На УКПГ сеноманской залежи Ямбургского ГКМ подготовка газа к транспорту осуществляется по типовой схеме гликолевой осушки газа с использованием отечественного оборудования. В качестве абсорбента используется диэтиленгликоль (ДЭГ).

На УКПГ сеноманской залежи эксплуатируются абсорберы двух типов: на УКПГ-1, 2; 5 - абсорберы ГП 502, на УКПГ-3, 4, 6 и 7 - абсорберы ГП 778, а на УКПГ-1В - абсорберы ГП 811.05 и ГП 812-06 (для абсорбции углеводородов).

На всех УКПГ (кроме УКПГ-2) для регенерации насыщенно­го абсорбента впервые в отечественной практике используются ус­тановки огневой регенерации, в которых нагрев НДЭГа осуществ­ляется в вертикальных цилиндрических печах. На УКПГ-2 исполь­зуется паровая регенерация НДЭГа.

Абсорберы осушки газа по влаге А-1 на УКПГ-1В переведе­ны в режим отдувки метанола с целью исключения из системы подготовки газа второго реагента — ДЭГа.

В ходе обследования установлено, что наряду с падением пластового давления в последние годы имеет место поступление с газом значительного количества пластовой воды, содержащей со­ли; задерживается ввод ДКС и их вторых ступеней. Эти обстоя­тельства привели к тому, что оборудование УКПГ работает на по­вышенных нагрузках по газу при фактических давлениях от 5,0 до 5,7 МПа, что существенно ниже проектной величины. Поступление пластовой воды способствует накоплению солей в гликоле, осо­бенно на УКПГ-4,7, где не введены ДКС, что снижает абсорбцион­ную способность ДЭГа и вызывает интенсивную коррозию обору­дования, работающего при высоких температурах. Накопление в гликоле солей, продуктов его разложения и механических приме­сей, при отсутствии эффективной системы очистки, способствует снижению межремонтного периода работы абсорберов по причине забивания фильтрующих патронов, установленных в верхней части аппаратов, и, как следствие этого, повышенному уносу абсорбента с осушенным газом.

На продление межремонтного периода работы абсорберов были направлены различные варианты модернизации, выполнен­ные ТюменНЙИГипрогазом, фирмой "ИТЕНСЕП" ВНИИГАЗом и др. Однако ни одна из выполненных модернизаций не изменила ситуацию коренным образом. Больше того, демонтаж (по некото­рым вариантам модернизации) одной массообменной тарелки сни­зил эффективность (КПД) массообменной секции абсорберов и в совокупности с пониженной, по отношению к проектной величине, концентрацией регенерированного абсорбента создал трудности в достижении требуемой температуры точки росы осушенного газа.

Этому способствует и появление в системе осушки газа и ре­генерации абсорбента масла, уносимого из ГПА ДКС.

В ходе работы проведено обследование следующего обору­дования специализации ЦКБН: сепараторов, абсорберов, аппаратов установки регенерации ДЭГа, блоков подготовки топливного, пус­кового и импульсного газов и АВО.