Использование ТЭГа
В настоящее время ТЭГ в качестве абсорбента используется на Западно-Таркосалинском и Ямсовейском ГКМ, работающих в бескомпрессорном режиме.
Регенерация абсорбента на этих объектах осуществляется в "жаротрубниках", в конструкции которых имеется три фланцевых разъема диаметром 1200, 1600 и 2600 мм> в результате чего при использовании вакуума в системе высока вероятность неконтролируемого подсоса воздуха, который резко интенсифицирует разложение гликоля.
С учетом того, что при атмосферной регенерации и принятых значениях рабочей температуры нагрева получают РТЭГ большей концентрации, чем РДЭГ, использование ТЭГа именно в этих условиях следует считать оправданным. Вместе с тем в компрессорный период эксплуатации для получения высокой концентрации ТЭГа (98,5...99,3 %) необходимо использование вакуума.
Сопоставление ДЭГа и ТЭГа по другим не менее важным эксплуатационным показателям: термическая устойчивость, растворение солей, поглощение углеводородов - дает преимущество ДЭГу.
Для конкретных условий Ямбургского ГКМ принятая конструкция оборудования установок регенерации, по экспертным оценкам, практически исключает подсосы воздуха. При этом нагрев ДЭГа в печи в жидкофазном состоянии под избыточным давлением также минимизирует подсос воздуха в систему.
Вводимая в ближайшее время установка регенерации на УКПГ-5 должна работать на ТЭГе.
С учетом изложенных соображений на совещании в Ямбурге 2.09.1999 г. с участием представителей Ямбурггаздобычи, Юж-НИИГипрогаза, ВНИИГАЗа и ЦКБН было принято решение о целесообразности первоначального перевода с ДЭГа на ТЭГ только УКПГ-5 для исследования основ процесса и наработки опыта эксплуатации (в течение 1 года), после чего решить вопрос использования ТЭГа на других УКПГ Ямбургского ГКМ.
73
Установка регенерации метанола
Температурный режим эксплуатации газосборной системы на УКПГ-4 и УКПГ-7 предопределяет подачу метанола в большую часть шлейфов в холодный период времени года.
•-VH •-IV |
Вх-2а
Рис. 3. Принципиальная технологическая схема регенерации метанола УКПГ-4 Ямбургского ГКМ
К-1а - колонна регенерации метанола
Вх-2а - воздушный конденсатор
Р-1а - разделитель
Е-4а - емкость регенерированного метанола
Н-2а - насос насыщенного метанола
Н-7а - насос регенерированного метанола (орошение)
Н-10а-насос для метанола
I - Мн в разделитель
II --Мн на питание
колонны
Ш-НДЭГотН-4УРД
ГУ-НДЭГкЕ-9(К-1.1)УРД
V - Мр с верха десорбера
VI - Орошение
VII- Мр к защищаемые точки
VIII -Вода наГФУ
74
На остальных УКПГ сеноманских залежей до настоящего времени и в перспективе 5...7 лет подача метанола в шлейфы может потребоваться только эпизодически.
На УКПГ-7 установка регенерации метанола еще не задействована.
На УКПГ-4 регенерация метанола осуществляется уже несколько лет. Выполнено изменение проектных решений, основное из которых - исключение печи для подвода теплоты в систему. Нагрев кубового раствора осуществляется в рекуперативном теплообменнике колонны подачей части горячего НДЭГа, поступающего
о
в печь (температура 145... 150 С). Установка работает стабильно.
По оценке производственников, за счет регенерации обеспечивается экономия 50-60 % метанола. Остальной метанол уносится с газом. Дальнейшее снижение потерь метанола может быть обеспечено при увеличении количества ДЭГа, подаваемого в абсорберы (для поглощения паров метанола из газа).
Принципиальная схема приведена на рис. 3.
Дожимная КС
В настоящее время эксплуатируются первые очереди ДКС на всех УКПГ, кроме ДКС-4, на которой осуществляются пуско-наладочные работы. Выполнены рабочие проекты по второй очереди всех ДКС, кроме ДКС-4 (потребуется не раньше 2004 г.). Ведется строительство ДКС-2 и ДКС-5 с намеченным сроком ввода II квартал 2001 г.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.