Рис.1. Принципиальная конструкция пакета регулярной перекрестноточной насадки: 1 - распределитель жидкости, 2 - элементы шатровой насадки
Регулярная насадка перекрестноточного типа, установленная в вышеуказанных аппаратах, имеет различную внутреннюю конструкцию и за годы научно-технического поиска оптимальных решений претерпела существенные изменения. Сейчас имеется несколько типов насадки и распределителей жидкости, применяемых в различных условиях работы.
Разработаны предложения по оборудованию десорбера регенерации ДЭГа регулярной насадкой (рис. 2). В результате реконструкции . можно повысить производительность этого аппарата по абсорбенту с 20 м3/г до 30 м3/г и снизить температуру нагрева в испарителе на 10-15 °С при сохранении требуемых показателей подготовки ДЭГа к осушке. Также изучена возможность переоборудования тарельчатого абсорбера на регулярную насадку, такая реконструкция позволяет увеличить производительность аппарата в 1,5-1,8 раза и обеспечить требуемое качество осушаемого газа.
145
Орошение |
ДЭГиз |
Водяные пары
Рис. 2. Десорбер регенерации ДЭГа:
а) действующий аппарат;
б) десорбер, оборудованный регулярной насадкой.
146
В целом, переоборудование имеющихся устаревших тарельчатых массообменных аппаратов на установках гликолевой осушки газа на сегодняшний день является чисто технической задачей с практически готовыми конструкторскими решениями, что объясняется снижением производительности аппаратов.
Реконструкция многофункциональных аппаратов (МФА) Ямбургского и Заполярного месторождений является более сложной задачей, что предопределяется высокой производительностью аппаратов ГП-502,778 и жесткими требованиями по качеству. Оборудование массообменной секции МФА регулярной насадкой позволит иметь показатель массообменной эффективности этой зоны на уровне требуемых двух эквивалентных теоретических тарелок. Для этого требуется установить в зоне массообмена регулярную насадку перекрестноточного типа. Четыре или три блока насадки общей высотой 2,8-3 м обеспечат необходимую эффективность. Кроме того, массообменная секция должна обеспечить выполнение требований по уносу абсорбента из аппарата и максимально разгрузить фильтрующую секцию от жидкости. Это может быть достигнуто только за счет снижения линейной скорости газа на выходе из насадки с F-фактором на уровне 2,5-3,0 Па и установкой дополнительного отбойного устройства перед фильтрующей секцией.
В аппаратах ГП-778 и ГП-1467 подобные отбойные устройства должны быть установлены и после фильтрующей секции. Отбойные устройства представляют из себя регулярную насадку специальной конструкции.
АНАЛИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ МОДЕРНИЗИРОВАННЫХ АБСОРБЕРОВ ГП- 778 НА СТЕПНОВСКОЙ СПХГ
(ООО "Югтрансгаз")
В связи с возрастающими требованиями к качеству газа, подаваемого в ЕСГ, на Степновской СПХГ ООО "Югтрансгаз" в последние годы проводится определенная работа по модернизации существующего оборудования установок подготовки газа (УПГ).
147
Это позволяет расширить диапазон эффективной производительности аппаратов УПГ в процессе отбора газа, при поддержании требуемой кондиции осушаемого газа практически на всех эксплуатационных режимах работы СПХГ.
Абсорбционное оборудование, эксплуатируемое на установке осушки газа Степновской СПХГ, представлено четырьмя аппаратами ГП-778. Базовый аппарат разработан по проекту ЦКБН с секциями предварительной сепарации капельной жидкости, массооб-менной секцией и секцией концевой сепарации ДЭГа. Режим эксплуатации установок соответствовал технологическому регламенту, разработанному ОАО "ВНИПИГАЗДОБЫЧА" (1998 г.). Исходя из данных, полученных в сезоне отбора 1998-1999 гг., было установлено, что технологический режим абсорбционной осушки газа был наиболее эффективным при расходах газа (загрузке) от 200 тыс.м3/ч. до 270 тыс.м3/ч. на один абсорбер.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.