Проблемы повышения качества осушки газа, страница 54

Этот результат противоречит данным испытаний осушителя со склада ПТОиК и исходного ТЭГа, проведенных на установке НПП "Оксит" в соответствии с ГОСТ 28084-89, и требует дальней­ших исследований по подбору пеногасителей.

Помимо химического пути ликвидации пенообразования су­ществует и технологический путь. Это в первую очередь налажи­вание работы аппаратов в пределах проектных требований с целью максимального исключения попадания примесей в гликоль.

На сегодняшний день для уменьшения влияния конденсатно-го фактора на величину уноса ТЭГа проведены следующие работы:

поднят минимальный уровень ТЭГа в емкости Е-304 ,до 1600 мм во избежание попадания тяжелых фракций углеводородов в насосы высокого давления и подачи их в абсорберы;

■ 129


отрегулирована работа разделителя Р-ЗО1 для стабильного отделения газового конденсата: в отсеке НТЭГа уровень жидкости поддерживается в пределах не более 700 мм, в конденсатном отсе­ке - не более 500 мм;

для снижения жидкостной нагрузки на входные сепараторы пущена в работу емкость Е-101 № 2, выполняющая функции проб-коуловителя.

Данные лабораторного анализа ТЭГа в последнее время по­казывают значительное сокращение (в 10-15 раз) количества кон­денсата в отбираемых пробах и улавливаемого в разделительной емкости. Наиболее вероятными причинами снижения содержания газового конденсата в добываемом газе по сравнению с начальным периодом эксплуатации могут быть:

применение газового конденсата при освоении скважин, то есть его поглощение (закачка) в пласт и последующая очистка при-забойной зоны скважин в течение 1-2 года эксплуатации;

низкая эффективность работы входных сепараторов в пуско­вой период эксплуатации установки;

снижение давления пласта вследствие забивания перфораци­онных отверстий ствола скважин;

повышение температуры сепарации, связанное с падением пластового давления газа.

Для выявления причин влияния конденсатного фактора на величину уноса ТЭГа с осушенным газом необходимо определить потенциальное содержание газового конденсата в газе после про­цесса сепарации.

Для этого была разработана методика определения газокон-денсатного фактора, базирующаяся на теории адсорбционных про­цессов.

Для проведения исследований была использована методика измерения уноса жидкости ГП 830.00.000ПМ. В схеме обвязки прибора малогабаритный сепаратор был заменен на малогабарит­ный адсорбер, заполненный силикагелем. По результатам исследо­вания среднее значение газоконденсатного фактора составило: по­сле процесса сепарации - 0,179 см33; после процесса адсорбции -0,120 см33.

130


Анализ результатов исследования жидкостной нагрузки на фильтрующую секцию абсорберов

В результате исследования была выявлена зависимость жид­костной нагрузки на фильтр-патроны абсорберов от расхода газа через аппараты. Полученные зависимости (рис. 1) наглядно ото­бражают режим эффективной производительности абсорберов, что позволяет устанавливать оптимальный расход газа, при котором максимально эффективно осуществляется противоточный массо-обмен и практически не загрязняются фильтр-патроны. Критиче­ская производительность абсорберов колеблется в пределах 310-340 тыс.м3/ч, что составляет 75-80 % от проектной величины. Пре­вышение критических режимов приводит к резкому увеличению выноса ТЭГа на фильтр-патроны вплоть до "захлебывания". Вынос вместе с ТЭГом мехпримесей ведет к загрязнению фильтр-патронов, сокращению ресурса эффективной работы аппаратов и через неко­торое время к сверхнормативному уносу гликоля.

Поскольку вынос жидкости из массообменной секции обу­словлен резким ухудшением сепарации на массообменных тарел­ках, а уловленная сепарационной тарелкой жидкость не выводится из потока, а возвращается на нижележащую тарелку, то вне зави­симости от эффективности сепарационной тарелки, между ней и предьщущей массообменной возникает рециркуляция и накопление жидкости. Увеличение жидкостной нагрузки рано или поздно при­ведет к выносу жидкости в фильтрующую зону, т.е. замена сепара­ционной тарелки на более эффективную не спасает аппарат от не­гативных проявлений сверхкритического режима.