Проблемы повышения качества осушки газа, страница 35

В испарителе И-1 подогрев гликоля для опытной установки осуществляется с помощью ТЭНов. ТЭНы закреплены на пласти­нах и размещены в два ряда: верхний ряд - 12 шт., нижний - 9 шт. В нижней части испарителя установлен грязесборник. Предусмотре­на, при необходимости, подача в испаритель отпарного газа. В ко­лонне К-1 установлены 4 ситчатые провальные тарелки, диаметр отверстий - 0,0063 м; расстояние между тарелками - 0,4 м. В верх­ней части колонны установлен дефлегматор диаметром 0,4 м, вы­сотой 1,5 м, с поверхностью теплообмена 16,9 м2 (трубы диаметром 20x2, число труб - 179).

90


Рис. 1. Испаритель с установленной на нем колонной

91


Техническая характеристика блока

Наименование показателей

Значения

Колонна К-1

Испаритель И-1

Производительность, кг/ч

200

Давление технологическое (избыточное), МПа

минус 0,096

Температура рабочая, °С: верх низ

88 156

156 160

Среда

ДЭГ 99 %-ный

Максимальная мощность электронагревателя, кВт

-

66,15

Площадь поверхности нагре­ва, м2

-

2,3

Тип ТЭНов

ТЭН280Б13/ЗД5И38 0 ТУ 16-531.690-80

Масса блока (без приборов КиА), кг пустого при гидроиспытании

11200 13700

Габариты блока, мм: длина ширина высота

7400 2870 6458

Характер работы

периодический

Стоимость на 2000 г. на ЗиО

1,85 млн. руб. (60,5 тыс. у.е.)

Блок очистки работает следующим образом (см. рис. 2.).

Из сырьевой емкости Е (сборная емкость РДЭГа не входит в состав блока) насосом Н-1 отбирается регенерированный гликоль (ДЭГ). Часть его подается в межтрубное пространство дефлегмато­ра, установленного в колонне К-1, часть на охлаждение вакуум -насоса Н-3. Гликоль, нагревается в дефлегматоре до ПО °С, посту­пает в воздушный холодильник ВХ-1, гдеохлаждается до 45 °С и возвращается в сырьевую емкость Е.

92



Промзводнтельносп установи - 200 Давление -  мянус 0,096 МПа


ВХ-1


-Пары

Д В атмосферу

КлО


Очищенный РДЭГ в емкость

в

атмосферу



Рис. 2. Принципиальная технологическая схема передвижной установки очистки гликоля


В начальный период пуска установки воздушный холодиль­ник ВХ-1 не подключается, так как температура гликоля в сырье­вой емкости будет повышаться постепенно. Подключение ВХ-1 необходимо, когда температура гликоля в сырьевой емкости дос­тигнет 45 °С.

Часть нагретого в дефлегматоре гликоля (200 кг/ч) поступает в качестве сырья в испаритель И-1, где происходит полное испаре­ние гликоля в условиях глубокого вакуума (20-60 мм рт.ст.)

Выделившиеся при этом соли и мехпримеси оседают в ниж­ней части испарителя (в грязесборнике).

Температура в испарителе (для ДЭГа -160 °С) поддержива­ется с помощью ТЭНов.

Пары из испарителя поступают в колонну К-1, где отбирают­ся под глухой тарелкой и по наружной трубе поступают на верх колонны в трубное пространство дефлегматора, где конденсируются.

Очищенный гликоль стекает на глухую тарелку, откуда при температуре 88 °С отбирается насосом Н-2 и подается в сборную емкость очищенного гликоля. Часть очищенного гликоля, при не­обходимости, может подаваться в колонну в качестве орошения. Несконденсировавшиеся пары воды отбираются вакуум-насосом Н-3 над глухой тарелкой при температуре верха колонны 88°С. Часть паров, при необходимости, подается в испаритель в качестве отпарного газа. Остальные пары сбрасываются в атмосферу.