Проблемы повышения качества осушки газа, страница 16

38

Анализ КПД тарелок и эффективность аппаратов показал, что на одном и том же оборудовании при одинаковых режимах работы, снижение температуры точки росы газа (депрессия) колеблется от 13 - 15 °С до 35 - 45 °С. Лабораторные исследования показали, что это в первую очередь определяется качеством раствора гликоля, так как при наличии даже незначительных примесей углеводородов гигро­скопичность гликоля может снизиться до 30 %. Наличие солей в растворе гликоля около 4 % масс, практически не обеспечивает осушку газа от влаги. Аналогично влияют и мехпримеси, приводя­щие к резкому вспениванию гликолей.

На основе приведенных материалов можно заключить, что на сегодня ЦКБН имеет проверенные в промышленности отечествен­ные технические решения, обеспечивающие работу абсорбционно­го оборудования на заданные параметры при пониженном давле­нии газа, которые не уступают зарубежным образцам.

© Ю.А. Кащицкий, М.П. Игнатьев

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ СИСТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА И РЕГЕНЕРАЦИИ

ГЛИКОЛЯ

Кащицкий Ю.А., Игнатьев М.П. (ДАО ЦКБН)

Одним из основных факторов обеспечения качества газа в усло­виях его компрессорной добычи является повышение эффективности и надежности систем охлаждения газа и регенерации гликоля.

Рассмотрим только систему охлаждения газа перед его осуш­кой. Здесь узким местом является получение в летний период при­емлемых температур контакта газа в абсорбере или адсорбере.

Для решения этой проблемы предлагается использовать раз­работанный ЦКБН рекуперативный кожухотрубчатый аппарат "газ - газ" с интенсифицированной поверхностью нагрева, который по­зволяет дополнительно охладить газ после АВО перед его поступ­лением в абсорбер или адсорбер (рис. 1). Этот аппарат по сравне­нию со стандартными гладкотрубными теплообменниками имеет меньшую величину недорекуперации и в два раза меньшую массу.

39

ЦКБН совместно с соисполнителями разработан аппарат воз­душного охлаждения (АВО) с рециркуляцией воздуха (рис. 2). Ап­парат состоит из восьми блоков и снабжен автоматикой. При его установке с продуваемым подпольем или теплоизоляцией пола в летний период исключается растепление фунта под аппаратом; кон­струкция аппарата также исключает подвижку вентилятора относи­тельно коллектора и выход из строя оребренных труб из-за загидра-чивания и последующего размораживания.

В АВО использован вентилятор с композитными лопастями, позволяющий регулировать расход воздуха от максимального до минимального значений и имеющий по сравнению с вентилятора­ми с металлическими лопастями в три раза меньшую массу.

Обшивка АВО жалюзями обеспечивает стационарный тепло­обмен и расход воздуха вне зависимости от скорости и направле­ния ветра.

За счет применения преобразователя частоты для регулиро­вания числа оборотов электропривода увеличивается на 30 % нара­ботка на отказ, стабилизируется температура газа на выходе, сни­жаются энергозатраты в зимний период (при низкой нагрузке элек­тропривода уменьшается подаваемое напряжение), а также появля­ется возможность бесконтактного включения и выключения при­вода с плавным уменьшением или увеличением числа оборотов. Экономия энергозатрат по данным зарубежных фирм составляет около 40 %.

При коллекторной обвязке АВО можно индивидуально регу­лировать работу каждого аппарата при разных расходах газа таким образом, что температура газа на выходе из любого аппарата будет иметь одинаковую величину.

Увеличение количества электроприводов и снижение их мас­сы дает возможность облегчить их монтаж и демонтаж, повысить гибкость регулирования расхода воздуха, снизить энергозатраты за счет использования полной теплообменной поверхности, а также стабилизировать теплообмен.

Необходимо упомянуть здесь о применении стандартных АВО для охлаждения сырого газа на ДКС, расположенных в рай­онах Крайнего Севера. Недостатки этих АВО известны всем экс­плуатационникам.