87
аппарата и соседнего с ним серийного аппарата типа ГП-502 на одинаковых технологических режимах приведены на рис. 4.
60
•линия 5, ЗУЛЬЦЕР линия 4
-г
2
45
я
V
\о
о о о
30
о
о
S
>
15
300 350 400
Нагрузка по газу, тыс.м3/ч
450
Рис. 4. Результаты сравнительного обследования уноса гликоля из модернизированного и серийного аппаратов
Низкий унос из массообменной зоны аппарата позволил резко уменьшить нагрузку на фильтр-сепарационную часть серийной конструкции, которая в новых условиях стабильно обеспечивает
низкие значения общего уноса гликоля из модернизированного аппарата.
Накопленный фирмой "ЗУЛЬЦЕР ХЕМТЕХ" опыт позволяет с уверенностью утверждать, что использование регулярных насадок в массообменных колоннах установок гликолевой осушки газа является одним из апробированных и надежных способов повышения их технико-экономических характеристик и решения разнообразных технологических задач.
© Г.К. Зиберт
МОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ
ГЛИКОЛЯ ОТ ПРИМЕСЕЙ
Зиберт Г.К. (ДАО ЦКБН)
Одной из основных проблем эксплуатации абсорбционных установок осушки газа является загрязнение абсорбента (гликоля) солями, содержащимися в пластовой воде; продуктами обработки скважин; продуктами термического разложения гликоля; высоко-кипящими тяжелыми углеводородами, входящими в состав углеводородного конденсата и уносимые с компрессорным маслом; продуктами коррозии оборудования.
Применение загрязненного гликоля снижает качество осушки газа, увеличивает потери гликоля из-за вспениваемости, увеличивает скорость коррозии трубопроводов и оборудования, т.е. увеличивает эксплуатационные затраты, что приводит к увеличению себестоимости товарного газа.
Для решения этой проблемы в ЦКБН разработан опытный блок мобильной (передвижной) установки комплексной очистки гликоля, позволяющий вести процесс более эффективно, чем на существующем в настоящее время оборудовании (магнитная обработка, фильтры).
Принятый в данном процессе способ очистки основан на полном испарении части гликоля, выводимого из системы, в условиях глубокого вакуума (20 - 60 мм рт.ст.) с последующей конденсацией паров, что дает возможность осуществлять очистку гликоля
89
комплексно: от солей, мехпримесей, тяжелых углеводородов одновременно.
Блок очистки периодического действия; для очистки гликоля объемом ^50 м требуется ~ 10 сут.
Блок может быть применен как на действующих установках регенерации абсорбента, так и в период отключения основного оборудования, а также на объектах, где нет установок регенерации гликоля.
Блок передвижной установки очистки гликоля позволяет обслуживать несколько объектов в одном регионе, что значительно снижает капитальные затраты по сравнению с созданием стационарной установки очистки гликоля на каждом отдельном объекте.
Блок размещается на металлической платформе, которая может устанавливаться на автомобильном (тракторном) прицепе или может транспортироваться на небольшие расстояния в зимний период волоком.
В состав блока входят: испаритель И-1 (с электроподогревом); колонна К-1; аппарат воздушного охлаждения ВХ-1 с вентиляторами; насос сырьевой Н-1 марки ЦМГ 2 5/40-У2; насос отбора очищенного гликоля Н-2 марки ЦНГ 1,6/20-У2; вакуум-насос Н-3 марки ВВ HI-12 в сборе с двигателем на собственной раме; арматура регулирующая и запорная; приборы К и А. 1
Испаритель с установленной на нем колонной представлен на рис. 1.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.