Проблемы повышения качества осушки газа, страница 52

Повышение качества поставляемого газа приобрело актуаль­ность после введения в эксплуатацию всех проектных мощностей, когда в результате падения пластового давления объемы перераба­тываемого газа стали определяться не пропускной способностью абсорбционного оборудования, а мощностью ГПА ДКС.

Для обеспечения требований ОСТа по качеству газа необхо­димо выполнение следующих мероприятий.

125

1.           Организационно-технические мероприятия:
приведение в соответствие нормативной документации, ка­
сающейся определения ТТР газа, с целью исключения противоре­
чий;

совершенствование работы прибора "КОНГ-Прима-2" или создание приборов с использованием современных средств изме­рений;

разработка и внедрение компьютерных программ расчета ТТР;

разработка и внедрение методики по определению активного ДЭГа в растворах гликоля;

2. Улучшение качества осушителей:

разработка, испытание и внедрение технических средств и технологий удаления солей, механических примесей из абсорбента;

разработка и испытание технических решений по увеличе­нию концентрации ДЭГа;

повышение надежности работы печей;

решение вопросов по ремонту трубного пучка теплообмен­ников колонны К-1;

применение в качестве осушителя ТЭГа;

разработка и внедрение предложений по улавливанию масла до системы осушки.

3. Модернизация технологического оборудования:
улучшение конструкций абсорберов с целью улучшения массообмена;

разработка и внедрение новых видов контактно-сепарационных элементов.

4.Техническиемероприятия:

налаживание на всех сепараторах С-1 системы промывки газа водой;

обеспечение надежности работы пробкоуловителей;

внедрение автоматизированной системы подачи метанола;

обеспечение подачи гликоля на осушку зимой не менее 10 кг/1000 м³, летом - 8 кг/1000 м³;

распределение потоков газа по абсорберам осуществлять со­гласно проведенных исследований УНИПР.

126

© К.М. Давлетов, С.Н. Бадаев, М.Р. Ахмадиев ОПЫТ ЭКСПЛУАТАЦИИ УКПГ ЯМСОВЕЙСКОГО ГКМ

Давлетов К.М., Бадаев С.Н., Ахмадиев М.Р. (ООО "Надымгазпром")

В настоящее время Ямсовейское газоконденсатное месторо­ждение представляет собой комплекс технических сооружений, позволяющих обрабатывать и транспортировать по магистральным газопроводам 20 млрд.м³ природного газа в год.

Перевод процесса осушки природного газа с ДЭГа на ТЭГ выявил ряд проблем, связанных с применением нового осушителя. Наиболее существенным недостатком ТЭГа является то, что рас­творимость тяжелых углеводородов в нем значительно выше, чем в ДЭГе. Наличие в газе конденсата приводит к вспениванию гликоля и, как следствие, к его повышенному уносу с осушенным газом.

В связи с этим проводятся обследования абсорберов, которые заключаются в определении уноса гликоля с потоком осушенного газа, замере жидкостной нагрузки на фильтр-патроны в зависимо­сти от расхода газа и количества подаваемого абсорбента. Анализ результатов обследований определил направления совершенство­вания конструкции абсорберов УКПГ, которые заключаются как в разработке технических средств по улавливанию жидкости, выно­симой в фильтрационную секцию аппаратов, так и в поиске техни­ческих решений по улучшению гидродинамической ситуации на тарелках массообменной секции, увеличению их сепарационной эффективности и уменьшению вспенивания абсорбента.

Внедрение в производство технических решений, вытекаю­щих из результатов обследования абсорбционного оборудования, даст значительный экономический эффект за счет сокращения экс­плуатационных затрат и уменьшения потерь гликоля.

Научно-техническим центром совместно с ОАО "Салаватнеф-теоргсинтез" и НПП "Оксит" были проведены работы по выявлении} причин вспенивания ТЭГа и подбору пеногасителя для его предупре­ждения. Пробы ТЭГа, взятые с УКПГ Ямсовейского ГКМ, анализиро­вали химическими и хроматографическими методами. Салаватнефте-

127