Техническое содержание электрооборудования пассажирских вагонов: Учебное пособие, страница 22

                               14

 

              1 7                                                                  10

 

                                         9                         11             20                   9                           8       6,7м         

 

                                                                                                                                        4          

                                                                                                                          

              1 8                             

                                                      1      1

                                                                                                                                      3

                   19                                                                2

 

Рис. 1.16 – Типовая планировка отделения по ремонту аппаратуры и электрооборудования низкого напряжения

Таблица 1.19 Технологическое оборудование и оснастка

отделения по ремонту низковольтного электрооборудования

 

      № поз.                                                    Наименование

 

1  Камера очистки и обдувки аппаратуры сжатым воздухом

2  Стеллаж – накопитель для неисправного оборудования

3  Стенд для испытания автоматических выключателей и магнитных пускателей

4  Стенд для ремонта и испытаний угольных регуляторов

5  Стенд для проверки и регулировки полупроводниковых блоков

6  Стенд для ремонта аппаратуры светильников люминесцентного освещения

7  Шкаф вытяжной для лужения и пайки проводов, наконечников и т.п.

8  Стенд для ремонта и проверки распределительных панелей и щитов

9  Верстак слесарный

10  Стенд для испытания регуляторов генератора

11  Стеллаж – накопитель для отремонтированного и испытанного оборудования

12  Установка для определения межвитковых замыканий в катушках

13  Стол для ремонта пакетных выключателей

14  Намоточный станок

15  Стол для ремонта осветительной арматуры

16  Стол для ремонта реостатов и резисторов

17  Стенд для ремонта и проверки нагревательных элементов низкого

напряжения

18  Стенд для ремонта и проверки низковольтных межвагонных соединений

19  Наждачный заточной станок

20  Настольный сверлильный станок

2.3.1 Технология ремонта полупроводниковых блоков и реле

          Для производства работ по ремонту полупроводниковых блоков систем электроснабжения пассажирских вагонов в отделении должна быть оборудована отдельная ремонтная позиция с технологической оснасткой, оборудованием и материалами. Схема типового технологического процесса приведена на рис.1.17.

Очистка

 

Дефектация визуальным осмотром

 

Разборка                                     Испытания на функционирование

                                                                                   и проверка регулировки

 

                Ремонт корпусов                                      Поиск отказавших узлов

                       и деталей                                                       и элементов

 

                        Сборка                                                    Проверка и замена

                                                                                     отказавших элементов

 

Монтаж и испытания на вагоне

 

          Рис.1.17 – Типовой технологический процесс ремонта полупроводниковых блоков.

          Очистка путем продувки сжатым воздухом давлением 0,02Мпа, и, при необходимости, протереть сухой салфеткой.

          Визуальный осмотр производят дефектацию блока, для чего проверяют:

-  отсутствие механических повреждений корпуса, печатной платы и элементов;

-  состояние деталей крепления, разъемных соединений, радиаторов и качества паяных соединений;

-  отсутствие обрывов проводов, а также следов подгара;

-  состояние контактных групп электромагнитных реле.

          2.4 Отделение по ремонту высоковольтного электрооборудования

Отделение, типовая планировка которого приведена на рис.1.18, должно иметь ремонтные позиции:

А - для подвагонного ящика и его аппаратуры,

Б - для электрических печей, электрокалориферов и электронагревателей

      котла отопления,

В - для высоковольтной поездной магистрали и её арматуры,

Г - для проверки сопротивления изоляции относительно корпуса и испытания

      электрической прочности изоляции оборудования вагона в сборе.

                                                             10

 

                          5          6         

       4                                                  4                           7                               8                   9                           

 

       3

                                                                                                                                            10            

 

       2

                                                                                                                                                       6м